基質不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環(huán)境生產的,大多情況下是根據(jù)使用廠家的指標而做出不同檔次的剛玉磚。復合型的剛玉磚有棕剛玉和碳化硅復合磚、剛玉和氮化硅結合的復合磚,還有白剛玉、板狀剛玉和莫來石復合的剛玉莫來石磚,剛玉莫來石磚還有輕質的,在體積密度上有很大的區(qū)別,有1.5、2.8-3.4之間不同體積的剛玉磚;還有和鉻復合的剛玉耐火磚,鉻剛玉耐火磚一般用在垃圾焚燒爐內襯。重質的剛玉磚用途非常廣,但是是根據(jù)不同窯襯的溫度及侵蝕情況而定。溫度極高使用環(huán)境苛刻的部位會用3.0以上體積密度的白剛玉磚,或是剛玉莫來石復合磚。而剛玉和氮化硅結合的復合磚,一般用于爐門使用。這種磚要有氮化池,生產的方式和剛玉復合棕剛玉磚方法有所不同。氧化鋁空心球磚隔熱保溫層或工作襯使用,廠家銷售。江蘇聚輕磚數(shù)量
來石聚輕磚的產品特性:1、莫來石聚輕磚熱態(tài)耐壓強度高;2、莫來石聚輕磚低熱熔,由于低導熱率,莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能,在間歇操作中節(jié)能效果明顯;3、低導熱率,具有很好的隔熱保溫效果;4、雜質含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量,因此,耐火度高;較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能;5、外觀尺寸準確,加快砌筑速度,減少耐火泥使用量,保證了砌體的強度和穩(wěn)定性,從而延長襯里的壽命。歡迎來電咨詢。湖北60碳化硅磚數(shù)量二級高鋁磚含鋁量在60~75%之間,歡迎來電咨詢。
本公司生產的鉻剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據(jù)實際使用工況的不同,氧化鉻含量加入比例從3~90%不等。該系列產品具有較高的體積密度,較低的顯氣孔率,較好的耐腐蝕效果和優(yōu)良的耐磨性能,在水泥回轉窯、危廢行業(yè)中的廢液焚燒爐、回轉窯、等離子爐都取得了較好的應用效果,歡迎來電咨詢采購。氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料,它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的,晶型為a-A1203微晶體。
高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。體積密度0.4~1.35g/cm3。氣孔率66%~73%,耐壓強度1~8MPa??篃嵴鹦阅茌^好。高鋁輕質磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土,經磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形,經1300~1500℃燒成。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層,以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時,表面接觸溫度不得高于1350℃。氧化鋁空心球磚使用溫度可達1600℃,作為隔熱保溫層或工作襯使用。
碳化硅磚是一種高溫耐火材料,具有以下特點:1.高溫穩(wěn)定性:碳化硅磚可以在高溫環(huán)境下長時間穩(wěn)定地使用,其耐火溫度可達到1800℃以上。2.耐腐蝕性:碳化硅磚對酸、堿、鹽等腐蝕性介質具有較好的抗腐蝕性能,能夠在腐蝕性氣氛中長期使用。3.較好度:碳化硅磚具有較高的抗壓強度和抗折強度,能夠承受較大的機械載荷。4.良好的導熱性:碳化硅磚具有較高的導熱性能,能夠快速傳導熱量,提高熱工設備的效率。5.輕質化:碳化硅磚相對于傳統(tǒng)的耐火磚來說比較輕,可以減輕設備的重量,降低能耗。6.耐磨性:碳化硅磚具有較好的耐磨性,能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損??偟膩碚f,碳化硅磚是一種優(yōu)良的高溫耐火材料,廣泛應用于冶金、化工、電力等行業(yè)的高溫設備中。粘土磚含鋁量在30~48%之間,歡迎來電咨詢。江蘇黏土磚生產
剛玉莫來石磚抗剝落、耐高溫和熱震穩(wěn)定性優(yōu)良,特別適用于各類需經常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中。江蘇聚輕磚數(shù)量
目前,鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上,鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能,同時符合國家循環(huán)經濟的要求。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。有時,它比化學腐蝕危害還大,或許是由化學侵蝕作用惹起的危害,經常由于機械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦爐炭化室耐火磚也易受焦炭磨損,煉鋼轉爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經之處,都常因耐火磚耐磨性養(yǎng)而損耗。因而,耐火磚的耐磨性是一項重要的性質。江蘇聚輕磚數(shù)量