二級高鋁磚屬于硅酸鋁質(zhì)耐火磚,它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料,軟質(zhì)黏土和半軟質(zhì)黏土為結(jié)合劑。配置泥料經(jīng)高壓成型、干燥、高溫燒制而成。六大功能特點:耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學侵蝕、體積密度致密、規(guī)格尺寸準、抗熱震性。用途:高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回磚窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、口水磚等,歡迎來電咨詢。剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性;耐高溫,荷重軟化溫度高,耐磨性能好。山西聚輕磚規(guī)格
本公司生產(chǎn)的鉻剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻,經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經(jīng)高溫燒成而制得。根據(jù)實際使用工況的不同,氧化鉻含量加入比例從3~90%不等。該系列產(chǎn)品具有較高的體積密度,較低的顯氣孔率,較好的耐腐蝕效果和優(yōu)良的耐磨性能,在水泥回轉(zhuǎn)窯、危廢行業(yè)中的廢液焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯、等離子爐都取得了較好的應(yīng)用效果,歡迎來電咨詢采購。氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料,它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的,晶型為a-A1203 微晶體。江蘇黏土磚批發(fā)85碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù),在電力、在危廢行業(yè)應(yīng)用廣,歡迎來電咨詢。
一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料。一級高鋁磚用途: 主要用于電爐頂,高爐,熱風爐,鋼包,盛鋼桶,鐵水車,水泥窯,玻璃窯等各種熱工窯爐內(nèi)襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業(yè)。剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料,通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑,在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀,在耐材結(jié)構(gòu)中相互不穿插、不交錯,歡迎來電咨詢。
鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經(jīng)成型,在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結(jié)劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上,鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能,同時符合國家循環(huán)經(jīng)濟的要求。高鉻剛玉磚是含Cr2O3的剛玉相的耐火制品,生產(chǎn)銷售。
本公司生產(chǎn)的剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉,經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經(jīng)高溫燒成而制得。根據(jù)實際使用工況的不同,產(chǎn)品牌號主要有90剛玉磚、92剛玉磚、95剛玉磚、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產(chǎn)品具有極高的體積密度,極低的顯氣孔率, 使用溫度可達1750℃以上,在各類工業(yè)窯爐內(nèi)襯、特別是危廢爐上應(yīng)用都極廣,歡迎來電咨詢采購。高鋁輕質(zhì)磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù),歡迎來電咨詢。江蘇鉻剛玉磚供應(yīng)商
85碳化硅磚是以高純碳化硅和氧化鋁微粉為主要原料,歡迎來電咨詢。山西聚輕磚規(guī)格
耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。有的耐火磚如高鋁磚,普通以為它在一定溫度下(如在700 ~ 900以下的彈性范圍內(nèi)),溫度愈高耐磨性愈低,即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加,耐磨性有所降低。當溫度降低,到達彈性模量的最大值后,隨彈性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200 ~1350時,耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當溫度進一步提高,達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低,耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚,隨溫度降低,耐磨性添加。山西聚輕磚規(guī)格