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在合成氨、甲醇的生產(chǎn)中,為防止催化劑中毒,保證產(chǎn)品質(zhì)量,原料氣中硫化物等毒物必須預(yù)先去除,使雜質(zhì)含量降低至符合要求。煉廠用氫的純度和壓力對(duì)加氫處理單元的設(shè)計(jì)和操作有著的影響。通常煉廠基于經(jīng)濟(jì)性、操作靈活性、可靠性以及易于未來(lái)流程拓展的原則來(lái)選取合適的氫氣分離技術(shù)。在冶金和陶瓷工業(yè),氫氣可用于有色金屬(鈦、鎢、鉬等)的還原制取,防止金屬或陶瓷(TiO2、Al2O3、BeO等)材料在高溫煅燒時(shí)被燒結(jié)或被氧化;在玻璃工業(yè),氫氣可防止錫槽中的液態(tài)錫被氧化而增加錫耗;在半導(dǎo)體工業(yè),氫氣可用于晶體和襯底的制備、氧化、退火、外延、干蝕刻以及化學(xué)氣相沉積工序。由于氫氣與上述行業(yè)中產(chǎn)品直接接觸,氫氣的純度和雜質(zhì)含量普遍要求較高,目前大多數(shù)廠家采用電解水制氫或外購(gòu)高純氫等方式來(lái)滿足生產(chǎn)需求。很多對(duì)氫氣純度和雜質(zhì)要求極為苛刻的廠家還配置了氫氣純化器進(jìn)一步純化氫氣。天然氣制氫設(shè)備是一種高效、環(huán)保的氫能源生產(chǎn)方式,具有廣泛的應(yīng)用前景。天津大型天然氣制氫設(shè)備
我們?nèi)粘Ia(chǎn)生活中用到的氨能,主要是氣和氧進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)釋放出的化學(xué)能。氫能是“多彩”的。根據(jù)不同制取方式,氫能可分為綠氫、灰氫、藍(lán)、紫、金氨等。其中,灰氫來(lái)自煤炭制復(fù)、天然氣制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫氣,屬于直接制復(fù),成本較低,但需要消耗煤、天然氣等化石能源,會(huì)產(chǎn)生大量氧化碳。目前,灰產(chǎn)量約占全球氫氣產(chǎn)量的九成以上。藍(lán)復(fù)則是在灰家基礎(chǔ)上,將制備過(guò)程中排放的二氧化球副產(chǎn)品捕獲、利用和封存。紫復(fù)是利用核能進(jìn)行大規(guī)模電解水制復(fù)。近年來(lái),地質(zhì)學(xué)家還發(fā)現(xiàn)了金氛,它由地下水與地下橄模石(一種呈綠色的模鐵磚酸鹽)等礦物相互作用,使水被還原為氧氣和表氣。在這一過(guò)程中,氧氣與礦物中的鐵結(jié)合,復(fù)氣則跳挽到周?chē)膸r石中,并利用地下礦石的石化過(guò)程不新再牛復(fù)氣。金氨因其地質(zhì)儲(chǔ)道??睖y(cè)和開(kāi)采難度極大,目前尚未得到充分開(kāi)發(fā)利用廣西定制天然氣制氫設(shè)備近年來(lái),隨著氫能源的發(fā)展,天然氣制氫設(shè)備逐漸成為了研究的熱點(diǎn),其具有的高效、低成本等優(yōu)勢(shì)備受關(guān)注。
蒸汽轉(zhuǎn)化和變換原理原料天然氣和蒸汽在轉(zhuǎn)化爐管中的高溫催化劑上發(fā)生烴-蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng),主要反應(yīng)如下CHa+H,O=CO+3Hz-Q(1)一氧化碳產(chǎn)氫CO+HO=CO+Hz+Q(2)前一反應(yīng)需大量吸熱,高溫有利于反應(yīng)進(jìn)行:后一反應(yīng)是微放熱反應(yīng),高溫不利于反應(yīng)進(jìn)行。因此在轉(zhuǎn)化爐中反應(yīng)是不完全的。在發(fā)生上述反應(yīng)的同時(shí)還伴有一系列復(fù)雜的付反應(yīng)。包括烴類(lèi)的熱裂解,催化裂解,水合,蒸汽裂解,脫氫,加氫,積碳,氧化等。在轉(zhuǎn)化反應(yīng)中,要使轉(zhuǎn)換率高,殘余甲烷少,氫純度高,反應(yīng)溫度要高,但要考慮設(shè)備承受能力和能耗,所以爐溫不宜太高。為緩和積碳,增加收率,要控制較大的水碳比。
天然氣水蒸氣重整在合成氨工業(yè)中應(yīng)用十分,但在加氫站規(guī)模,天然氣水蒸氣重整和變壓吸附(PSA)分離凈化氫氣的整套裝置投資以及制氫成本都會(huì)大幅度增加。天然氣的自熱重整,部分氧化重整的共同特點(diǎn)是系統(tǒng)中需要有制純氫的設(shè)備,并且產(chǎn)品氣是CO、CO2和H2的混合氣,仍需經(jīng)過(guò)變換反應(yīng)和氫氣的分離過(guò)程。因此,現(xiàn)有的天然氣水蒸氣重整制氫和常規(guī)的深冷分離或變壓吸附分離凈化氫技術(shù),不是很適于加氫站對(duì)小規(guī)模制氫裝置的需求,研究開(kāi)發(fā)制氫新工藝,縮短流程,簡(jiǎn)化操作單元,可以減少小規(guī)?,F(xiàn)場(chǎng)制氫裝置投資和制氫成本。天然氣制氫設(shè)備的生產(chǎn)和使用可以為人類(lèi)社會(huì)的未來(lái)發(fā)展帶來(lái)更多的希望和可能性,為建設(shè)美好世界作出貢獻(xiàn)。
天然氣部分氧化制氫天然氣部分氧化制氫的反應(yīng)器采用的是高溫?zé)o機(jī)陶瓷透氧膜,與傳統(tǒng)的蒸汽重整制氫的方式相比較來(lái)說(shuō),天然氣部分氧化制氫工藝所消耗的能量更加少,因?yàn)樗捎玫氖且恍﹥r(jià)格低廉的耐火材料組成的反應(yīng)器。這種天然氣制氫工藝比一般的生產(chǎn)工藝在設(shè)備投資方面的成本降低了25%左右,生產(chǎn)的成本降低了40%左右,可以在一定程度上降低投資成本。天然氣高溫裂解制氫天然氣高溫裂解制氫主要在高溫條件下,天然氣催化分解成為碳和氫,但是在這一過(guò)程中并不產(chǎn)生任何二氧化碳,所以一般將其認(rèn)為是從化石燃料使用到可再生能源利用的過(guò)渡工藝。這種工藝目前還在研究當(dāng)中,但是可以預(yù)見(jiàn)的是這種天然氣制氫工藝具有良好的應(yīng)用前景。制氫設(shè)備的操作需要專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,他們需要掌握相關(guān)知識(shí)和技能,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。四川哪些天然氣制氫設(shè)備
在未來(lái),隨著清潔能源的需求不斷增加,制氫設(shè)備將會(huì)成為一種重要的清潔能源生產(chǎn)方式。天津大型天然氣制氫設(shè)備
世界能源問(wèn)題事關(guān)人類(lèi)社會(huì)發(fā)展,越來(lái)越成為世界熱點(diǎn),人們對(duì)能源短缺問(wèn)題更加恐懼,擔(dān)心傳統(tǒng)化石能源如煤炭和石油等終究被人類(lèi)消耗殆盡,于是便從戰(zhàn)略上去思考能源供應(yīng)來(lái)源問(wèn)題。在此背景下,全世界范圍內(nèi)掀起新能源熱潮,試圖擺脫對(duì)傳統(tǒng)化石能源的過(guò)度依賴,人們開(kāi)始更加重視核能、氫能、太陽(yáng)能和風(fēng)能等新能源,但是到底哪種新能源能成為未來(lái)世界主流能源,還一直存在較大爭(zhēng)議和討論。其實(shí),發(fā)展任何能源,長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看其關(guān)鍵還在于這種能源的資源條件,當(dāng)然也要考慮能源技術(shù)突破等因素,資源是基礎(chǔ),技術(shù)是關(guān)鍵,如果沒(méi)有足夠的資源基礎(chǔ),那么發(fā)展能源就成為無(wú)本之木和無(wú)源之水。 天津大型天然氣制氫設(shè)備