催化劑的還原和鈍化操作1、準(zhǔn)備⑴檢查還原系統(tǒng)所有設(shè)備、閥門、儀表是否處正常狀態(tài),關(guān)閉所有閥門,開啟儀表,處待用狀態(tài)。⑵準(zhǔn)備好還原用氮氣、氫氣,并經(jīng)質(zhì)檢符合要求。⑶通知導(dǎo)熱油裝置、分析室準(zhǔn)備開車,通知送冷卻水。2、催化劑還原操作催化劑使用前須進行還原。由于本催化劑為主要組分為CuO-ZnO-Al2O3,而對轉(zhuǎn)化反應(yīng)起主要作用的為活性單質(zhì)銅,還原過程用氫氣作還原氣,用氮氣作載氣。還原反應(yīng)為強放熱反應(yīng),所以氫氮氣配比及還原氣空速必須符合要求。還原反應(yīng)方程式為:CuO+H2—→Cu+H2O催化劑含約5%物理水,還原過程會生成少量水,須經(jīng)冷凝后排出。甲醇制氫催化劑的穩(wěn)定性和壽命也是需要考慮的因素。廣東天然氣甲醇制氫催化劑
甲醇部分氧化制氫甲醇部分氧化制氫是放熱反應(yīng),可對外提供熱量,其主要副產(chǎn)物為CO2,可降低CO含量。在以氧氣作為氧化劑時,所產(chǎn)生的氫氣濃度可達66%;但在以空氣為氧化劑時,氫氣濃度為41%。甲醇部分氧化與甲醇水蒸氣重整反應(yīng)相比,有以下優(yōu)點:反應(yīng)是放熱反應(yīng),在接近230℃時,反應(yīng)速度快,當(dāng)用氧氣代替水蒸氣做氧化劑,效率更高。但用空氣做氧化劑時,會帶入氮氣降低氫含量,為后續(xù)分離提出帶來困難。潘相敏等[5]制備CuZnAlZr整體式催化劑,并考察了水醇比、氧醇比和液體空速等條件對該催化劑上甲醇氧化重整制氫反應(yīng)的影響,實驗得到***反應(yīng)條件為水醇摩爾比1,氧醇摩爾比0.22,液體空速0.96h-1。亓愛篤等[8]在Cr-Zn氧化物催化劑上考察了各種工藝條件對甲醇氧化重整制氫過程的影響。通過正交試驗對甲醇的轉(zhuǎn)化率、氫氣的選擇率、氫產(chǎn)率和產(chǎn)物中CO、CO2的濃度影響程度為反應(yīng)溫度>氧醇比>水醇比。福建新型甲醇制氫催化劑甲醇制氫催化劑的優(yōu)化可以提高其催化效率和經(jīng)濟性。
甲醇制氫工藝流程簡述(1)甲醇裂解部分流程簡述甲醇裂解工藝流程見圖1,來自儲槽的甲醇,與水洗塔底部經(jīng)減壓后的水在原料緩沖罐中按一定比例混合,然后經(jīng)過原料計量泵加壓至2.0MPa后送入甲醇預(yù)熱換熱器與反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫,升溫后的甲醇水溶液在進入汽化器,用高溫導(dǎo)熱油加熱汽化。汽化后的甲醇、水蒸氣接著進入列管式反應(yīng)器,在其中催化劑的作用下分別進行下列裂解和變換反應(yīng),整個反應(yīng)過程是吸熱的,因而反應(yīng)器和汽化器所需的熱量由外部提供。由于蓄熱的裂解反應(yīng)和放熱的變換反應(yīng)同時進行,從而有效的利用了反應(yīng)熱消除了放熱反應(yīng)可能帶來的熱點問題。從反應(yīng)器出來的轉(zhuǎn)化氣在與反應(yīng)進料進行換熱后,進入冷卻器冷卻至常溫,在分液罐內(nèi)分離回收冷凝下來的甲醇和水;然后進入水洗塔洗去轉(zhuǎn)化氣中夾帶的殘余甲醇。水洗塔后的轉(zhuǎn)化氣在經(jīng)過分液罐分液后送PSA氫提純工段。從水凈化部分來的軟化水進入緩沖罐。經(jīng)水泵送至水洗塔的頂部,對反應(yīng)氣進行洗滌。塔頂氣體經(jīng)分液罐分液后進入變壓吸附(PSA)部分,塔底液返回與原料甲醇混合后在進入原料緩沖罐。
一氧化碳中(高)溫 催化劑成品用內(nèi)襯塑料袋的塑料桶或鐵桶包裝,在運輸、儲存過程中必須防潮、防火、防倒立和嚴(yán)禁化學(xué)污染,搬運時嚴(yán)禁滾動或撞擊;露天存放時,底部墊枕木,上面加蓋帆布防雨;也可根據(jù)用戶需要用噸袋包裝。應(yīng)用領(lǐng)域天然氣制合成氨、甲醇、制氫裝置;焦?fàn)t氣制合成氨、甲醇、制氫裝置;催化干氣、焦化干氣中制合成氨、甲醇、制氫裝置;油田氣、煉廠氣、石腦油等為原料制甲醇、合成氨、制氫裝置;煤制合成氣中CO凈化裝置催化劑的設(shè)計與優(yōu)化是甲醇制氫過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
高溫甲醇制氧溫度控制恒溫方法與流程如下:確定反應(yīng)釜內(nèi)需要維持的溫度范圍,一般為200-300°C之間。配置恒溫控制系統(tǒng),將溫度傳感器安裝在反應(yīng)釜內(nèi)部,將控制器與加熱器連接打開加熱器,將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升高至設(shè)定溫度。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達到設(shè)定溫度后,控制器會自動調(diào)節(jié)加熱器的輸出功率,以維持反應(yīng)釜內(nèi)的溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。持續(xù)監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,并根據(jù)需要進行調(diào)整,以確保反應(yīng)釜內(nèi)的溫度始終在所需范圍內(nèi)。在反應(yīng)結(jié)束后,關(guān)閉加熱器并將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降至室溫清洗反應(yīng)釜,以便下一次使用。甲醇制氫催化劑的性能受到多種因素的影響。吉林甲醇制氫催化劑哪家好
優(yōu)化甲醇制氫催化劑的制備工藝能夠減少制氫成本。廣東天然氣甲醇制氫催化劑
氫氣用途廣且儲量豐富,可以用作原料、燃料或能源儲存載體,在工業(yè)、運輸、電力和建筑等領(lǐng)域應(yīng)用,氫能作為一種可再生清潔高效二次能源,具有來源廣、燃燒熱值高、清潔無污染、利用形式多樣等優(yōu)點,可助力能源、交通、石化、鋼鐵等多個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)低碳化,在更有韌性、更低碳的綜合能源系統(tǒng)中,氫能將與可再生電力以及更有效和循環(huán)利用的資源一起發(fā)揮重要作用。據(jù)預(yù)測,到2050年,清潔氫能將滿足24%的世界能源需求。全球綠色低碳轉(zhuǎn)型推動氫能需求提升,世界各國對清潔氫能的興趣逐漸增長,各主要經(jīng)濟體紛紛依據(jù)自身的產(chǎn)業(yè)底蘊制定特色鮮明的氫能發(fā)展戰(zhàn)略,以拓展逐步完備的氫能經(jīng)濟價值鏈,比如加強可再生能源或低碳能源制氫、建設(shè)可向用戶便利供應(yīng)氫能的基礎(chǔ)設(shè)施、開發(fā)更加多元化的氫能應(yīng)用場景等。廣東天然氣甲醇制氫催化劑