隨著全球人類工業(yè)和社會的不斷發(fā)展,對清潔能源的需求越來越迫切。而制氫作為清潔能源,一直被關(guān)注和探討。但是,制氫目前仍然存在著許多技術(shù)難題和成本問題。然而,近年來,越來越多研究人員開始借助化石能源,利用這一資源來解決清潔化問題化石能源制復(fù)是目前常用的制氫方法之一。它通過加熱石油、天然氣等化石能源,使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而產(chǎn)生氫氣。這種方法不僅效率高,而且成本相對較低,因此在目前的制氫工業(yè)中得到應(yīng)用?;茉粗茪涞牧硪粋€優(yōu)點就是解決了清潔化問題。目前,大部分的復(fù)氣生產(chǎn)是以石油、天然氣等化石能源為原材料,這些能源含有大量碳元素,當(dāng)其進行燃燒時,會釋放出大量的二氧化碳等有害氣體,對環(huán)境造成巨大的污染。這也是為什么傳統(tǒng)氫氣生產(chǎn)一直未能成為環(huán)保領(lǐng)域關(guān)注的原因。而化石能源制復(fù)將二氧化碳等有害氣體進行分離和處理,大福度降低了污染物的排放,解決了這一環(huán)保問題。此外,化石能源制還可以減少對其他清潔能源的依賴,使清潔能源更為可持續(xù)地應(yīng)用甲醇制氫催化劑的性能直接影響氫氣產(chǎn)率和質(zhì)量。江西智能甲醇制氫催化劑
“綠色甲醇的產(chǎn)業(yè)規(guī)模還很小,市場仍處于布局階段,即使現(xiàn)在宣布的綠色甲醇產(chǎn)能全部得到釋放,也很難滿足甲醇船舶增長對綠色燃料的需求?!崩钋绱ê粲?,在市場著眼于綠色甲醇產(chǎn)能擴張的同時,行業(yè)要堅持“兩條腿走路”:一方面。積極拓展甲醇應(yīng)用市場,讓更多認識到甲醇的優(yōu)勢,傳統(tǒng)甲醇和綠色甲醇在性能上沒有區(qū)別,接受傳統(tǒng)甲醇向綠色甲醇過渡的路徑;另一方面。著力提升綠色甲醇技術(shù)和經(jīng)濟可行性,等到綠色甲醇能夠完全滿足市場需求時,替代傳統(tǒng)甲醇,實現(xiàn)減碳目標(biāo)。李晴川表示,甲醇生產(chǎn)低碳轉(zhuǎn)型需要全行業(yè)協(xié)同,共同克服綠色甲醇規(guī)?;a(chǎn)面臨的低成本清潔可靠電力獲取、原料收集利用、供應(yīng)鏈完善等問題,為用戶提供規(guī)模化、價格合適的綠色甲醇。江西智能甲醇制氫催化劑甲醇制氫催化劑的優(yōu)化可以提高其催化效率和經(jīng)濟性。
甲醇制氫工藝流程簡述(1)甲醇裂解部分流程簡述甲醇裂解工藝流程見圖1,來自儲槽的甲醇,與水洗塔底部經(jīng)減壓后的水在原料緩沖罐中按一定比例混合,然后經(jīng)過原料計量泵加壓至2.0MPa后送入甲醇預(yù)熱換熱器與反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫,升溫后的甲醇水溶液在進入汽化器,用高溫導(dǎo)熱油加熱汽化。汽化后的甲醇、水蒸氣接著進入列管式反應(yīng)器,在其中催化劑的作用下分別進行下列裂解和變換反應(yīng),整個反應(yīng)過程是吸熱的,因而反應(yīng)器和汽化器所需的熱量由外部提供。由于蓄熱的裂解反應(yīng)和放熱的變換反應(yīng)同時進行,從而有效的利用了反應(yīng)熱消除了放熱反應(yīng)可能帶來的熱點問題。從反應(yīng)器出來的轉(zhuǎn)化氣在與反應(yīng)進料進行換熱后,進入冷卻器冷卻至常溫,在分液罐內(nèi)分離回收冷凝下來的甲醇和水;然后進入水洗塔洗去轉(zhuǎn)化氣中夾帶的殘余甲醇。水洗塔后的轉(zhuǎn)化氣在經(jīng)過分液罐分液后送PSA氫提純工段。從水凈化部分來的軟化水進入緩沖罐。經(jīng)水泵送至水洗塔的頂部,對反應(yīng)氣進行洗滌。塔頂氣體經(jīng)分液罐分液后進入變壓吸附(PSA)部分,塔底液返回與原料甲醇混合后在進入原料緩沖罐。
催化劑的裝卸1、準(zhǔn)備⑴檢查檢修工具及防護用品是否齊全完好。⑵準(zhǔn)備好裝催化劑的量杯、漏斗、標(biāo)尺等工具。⑶對催化劑開桶進行質(zhì)量檢查,用6~10目的鋼網(wǎng)篩將催化劑中的碎粉篩除備用。在運輸或存庫中不當(dāng)受到污染或被水浸泡變質(zhì)的催化劑一般不能使用。只有確認催化劑質(zhì)量符合要求時,才能裝入轉(zhuǎn)化爐內(nèi)。2、裝催化劑⑴卸下轉(zhuǎn)化爐上蓋,再次檢查轉(zhuǎn)化爐內(nèi)是否干凈,若不符合要求,要重新清掃干凈。逐根檢查反應(yīng)管,看有無堵塞等異?,F(xiàn)象。⑵逐根定體積裝填催化劑(2.3升/根),并做記號,以免漏裝或重裝。⑶裝填時不能急于求成,以防出現(xiàn)架橋現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)架橋時應(yīng)作好標(biāo)記,及時處理。⑷定量裝填完后,再逐根檢查有無漏裝,當(dāng)確認無漏裝并已處理了架橋現(xiàn)象。如需要,再補充加裝一遍,保證每根管內(nèi)催化劑量基本相等。⑸當(dāng)全部裝填完畢后,用儀表空氣吹凈上管板,裝好轉(zhuǎn)化爐上封頭及管線。甲醇制氫催化劑的研究需要跨學(xué)科合作,包括化學(xué)、物理、材料等領(lǐng)域。
催化劑的還原和鈍化操作1、準(zhǔn)備⑴檢查還原系統(tǒng)所有設(shè)備、閥門、儀表是否處正常狀態(tài),關(guān)閉所有閥門,開啟儀表,處待用狀態(tài)。⑵準(zhǔn)備好還原用氮氣、氫氣,并經(jīng)質(zhì)檢符合要求。⑶通知導(dǎo)熱油裝置、分析室準(zhǔn)備開車,通知送冷卻水。2、催化劑還原操作催化劑使用前須進行還原。由于本催化劑為主要組分為CuO-ZnO-Al2O3,而對轉(zhuǎn)化反應(yīng)起主要作用的為活性單質(zhì)銅,還原過程用氫氣作還原氣,用氮氣作載氣。還原反應(yīng)為強放熱反應(yīng),所以氫氮氣配比及還原氣空速必須符合要求。還原反應(yīng)方程式為:CuO+H2—→Cu+H2O催化劑含約5%物理水,還原過程會生成少量水,須經(jīng)冷凝后排出。甲醇制氫催化劑的穩(wěn)定性和壽命也是需要考慮的因素。云南甲醇制氫催化劑供應(yīng)商家
采用新型的甲醇制氫催化劑能夠提高制氫效率。江西智能甲醇制氫催化劑
SCST-231型CO低溫變換催化劑是用于將天然氣、煉廠氣、焦?fàn)t氣、高爐氣等合成氣中的一氧化碳變換成二氧化碳,經(jīng)過中(高)溫變換后進低溫變換爐,使低變爐氣體中一氧化碳(干氣)小于0.3%,從而達到氣體凈化的目的。主要反應(yīng)如下:CO+H2O=CO2+H2+41.19kJ/mol。應(yīng)用領(lǐng)域天然氣制合成氨、制氫裝置;焦?fàn)t氣制合成氨、制氫裝置;催化干氣、焦化干氣中制合成氨、制氫裝置;油田氣、煉廠氣、石腦油等為原料制合成氨、制氫裝置;煤制合成氣中CO凈化裝置。江西智能甲醇制氫催化劑