蘇州科瑞科技有限公司,簡稱“科瑞科技”,坐落于蘇州市工業(yè)園區(qū),注冊資金1000萬元,是一家專注于氫能源、氣體制備、分離與提純技術(shù)研發(fā)及工程轉(zhuǎn)化的高科技企業(yè)。技術(shù)范圍主要包括:甲醇制氫、天然氣制氫、電解水制氫、煤制氫等主流的工業(yè)化制氫技術(shù),及變溫吸附、變壓吸附、脫硫、脫氧等各種氣體分離??迫鹂萍紡氖職淠芟嚓P(guān)技術(shù)領(lǐng)域近二十年,公司以制氫技術(shù)為,圍繞氫能源產(chǎn)業(yè),致力于推動關(guān)鍵制氫、儲氫、加氫等技術(shù)綜合開發(fā)與利用,助力氫能源行業(yè)加速發(fā)展。公司以源頭制氫技術(shù)為,實現(xiàn)技術(shù)服務(wù)、制氫催化劑及吸附劑的研發(fā)和銷售、多種工業(yè)化制氫裝置的EPC總承包、投資運營氫氣等氣體工廠、布局氫能源加氣站或綜合補給站等綜合氫能產(chǎn)業(yè)生態(tài)。蘇州科瑞科技有限公司是一家專業(yè)提供制氫設(shè)備的公司,歡迎您的來電!安徽甲醇裂解制氫設(shè)備設(shè)計
6月5日世界環(huán)境日當(dāng)天,全球規(guī)模、等級的氫燃料電池車加氫站在上?;^(qū)落成。這座加氫站占地約8000平方米,氫氣日供應(yīng)能力約2噸,具備35MPa和70MPa氫氣的商業(yè)化加注能力。一輛上汽大通FCV80燃料電池車停在加氫站準(zhǔn)備加氫,“一般充滿要需3-5分鐘,4公斤多的氫氣可以跑上近500公里。”相關(guān)人員介紹說。據(jù)悉,這座全球的加氫站分為氫氣加注、魚雷車充裝、燃料電池汽車維護保養(yǎng)和充電四個功能區(qū)。從加氫站附近化工區(qū)里產(chǎn)出的副產(chǎn)品“氫”成為它的主要貨源,通過渠道對接“一出一進”,實現(xiàn)了氫資源的循環(huán)綜合利用。氫氣儲運產(chǎn)業(yè)是氫能產(chǎn)業(yè)的中間環(huán)節(jié),聯(lián)結(jié)著產(chǎn)業(yè)鏈前端的制氫和后端的氫能應(yīng)用環(huán)節(jié)。氫氣儲運產(chǎn)業(yè)包括低溫液態(tài)儲運裝備、高壓氣體儲運裝備、儲氫新材料、加氫站建設(shè)與運營等產(chǎn)業(yè)子環(huán)節(jié)。氫氣儲存產(chǎn)業(yè)譜系儲運裝備方面,我國現(xiàn)有各級壓力容器制造許可證的企業(yè)三千余家,其中有制造移動式壓力容器(鐵路罐車、汽車罐車、罐式集裝箱)許可證的企業(yè)三十余家,能制造低溫移動式壓力容器的只有十幾家。我國生產(chǎn)高壓儲氫容器的技術(shù)與工藝已經(jīng)取得突破,能夠生產(chǎn)45MPa無縫氫氣鋼瓶,目前正在研制,碳纖維鋁膽氣瓶性能已經(jīng)達到國際先進水平。湖南psa制氫設(shè)備哪家制氫設(shè)備的的性價比好?
天然氣制氫工藝的改進通過對轉(zhuǎn)化爐、熱量回收系統(tǒng)等進行改造可以實現(xiàn)成本節(jié)約、降低對天然氣原料的消耗,這種技術(shù)通過對原料的消耗,這種技術(shù)通過對天然氣加氫脫硫和在轉(zhuǎn)化爐中放置適量的特殊催化劑進行裂解重整,生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉(zhuǎn)化氣,之后再進行熱量回收,經(jīng)一氧化碳變換降低轉(zhuǎn)化氣中一氧化碳的含量、再通過PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當(dāng)條件下,將硅膠、活性炭、氧化鋁等組成吸附床,并用吸附床將變換氣中各雜質(zhì)組分在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進行吸附,不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出,從而實現(xiàn)氫氣的提純。
制氫設(shè)備系統(tǒng)主要包括水電解制氫系統(tǒng)、化石能源制氫系統(tǒng)和可再生能源制氫系統(tǒng),化石能源制氫系統(tǒng)主要有天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)、甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)和副產(chǎn)氫提純回收制氫系統(tǒng),可再生能源制氫系統(tǒng)主要有風(fēng)能和太陽能電解水制氫系統(tǒng)、太陽能熱化學(xué)制氫系統(tǒng)和太陽能光解水制氫系統(tǒng)??煞譃槌盒秃蛪毫π?,其主體設(shè)備為水電解槽。水電解槽由若干個電解池組成,每個電解池由電極、隔膜和電解質(zhì)溶液等構(gòu)成,由此構(gòu)成各種形狀和規(guī)格的水電解制氫系統(tǒng)。蘇州科瑞科技有限公司致力于提供制氫設(shè)備,有想法的不要錯過哦!
天然氣高溫裂解制氫是天然氣經(jīng)高溫催化分解為氫和碳該過程由于不產(chǎn)生二氧化碳,被認為是連接化石燃料和可再生能源之間的過渡工藝過程。遼河油田對于天然氣高溫催化裂解制氫,開展了大量研究工作,所產(chǎn)生的碳能夠具有特定的重要用途和廣闊的市場前景。自熱重整制氫●這個工藝流程轉(zhuǎn)變了由外部供熱到內(nèi)部自己提供熱源,對能源利用比較合理,這個過程主要是在反應(yīng)產(chǎn)生的熱量能夠被其他反應(yīng)需要熱量所利用,實現(xiàn)自身供熱。這個技術(shù)的工作原理就是在反應(yīng)器中耦合了一些熱量,這些熱量主要是天然氣燃燒反應(yīng)所產(chǎn)生,同時還可以天然氣水蒸氣進行反應(yīng),能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)的自供熱。制氫設(shè)備可以通過電解、熱解、化學(xué)反應(yīng)等方式制取氫氣。湖北催化燃燒制氫設(shè)備價格
制氫設(shè)備有哪些注意事項?安徽甲醇裂解制氫設(shè)備設(shè)計
綠色發(fā)展是全球共同的目標(biāo),綠色能源正成為實現(xiàn)這一目標(biāo)的抓手。據(jù)報道,中國石化川維化工公司的“萬噸級天然氣制乙炔成套技術(shù)”近日將再次走出國門,出口烏茲別克斯坦,為當(dāng)?shù)靥峁┚G色能源技術(shù)“中國方案”,。此前,白鶴灘水電站16臺機組全部投產(chǎn),每天發(fā)電1億多度,長江干流上的6座巨型梯級水電站更是形成了世界的“清潔能源走廊”。當(dāng)前,世界正處在從化石能源向新能源過渡的第三次能源轉(zhuǎn)型中,技術(shù)變革將為能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。安徽甲醇裂解制氫設(shè)備設(shè)計