海南大型變壓吸附提氫吸附劑

在PSA工藝中，通常吸附劑床層壓力即使降至常壓，被吸附的組分也不能完全解吸，因此根據(jù)降壓解吸方式的不同又可分為兩種工藝第一種，用產品氣或其他不易吸附的組分對床層進行“沖洗”，使被吸附組分的分壓降低，將較難解吸的雜質沖洗出來，其優(yōu)點是在常壓下即可完成，不再增加任何設備，但缺點是會損失產品氣體，降低產品氣的收率第二種，利用抽真空的辦法降低被吸附組分的分壓，使吸附的組分在負壓下解吸出來，這就是通常所說的真空變壓吸附。VPSA工藝的優(yōu)點是再生效果好，產品收率高，但缺點是需要增加真空泵在實際應用過程中，究竟采用以上何種工藝，主要視原料氣的組成性質、原料氣壓力、流量、產品要求以及工廠的場地等情況而定由于焦爐煤氣提純氫氣的特點是:原料壓力低，原料組分復雜并含有焦油、茶等難以解吸的重組分，產品純度要求高。因而裝置需采用“加壓+TSA預處理+PSA氫提純+脫氧+TSA千燥”流程。吸附劑是變壓吸附提氫技術的關鍵，其性能直接影響到氫氣的純度和產率。海南大型變壓吸附提氫吸附劑

變壓吸附(PSA)氣體分離裝置中的吸附主要為物理吸附物理吸附是指:依靠吸附劑與吸附質分子間的分子力(包括范德華力和電磁力)進行的吸附。特點是:吸附過程中沒有化學反應，吸附過程進行的極快，參與吸附的各相物質間的動態(tài)平衡在瞬間即可完成，并且這種吸附是完全可逆的。變壓吸附氣體分離工藝過程之所以得以實現(xiàn)是由于吸附劑在這種物理吸附中所具有的兩個基本性質:一是對不同組分的吸附能力不同，二是吸附質在吸附劑上的吸附容量隨吸附質的分壓上升而增加，隨吸附溫度的上升而下降利用吸附劑的性質，可實現(xiàn)對混合氣體中某些組分的優(yōu)先吸附而使其它組分得以提純，利用吸附劑的第二個性質，可實現(xiàn)吸附劑在低溫、高壓下吸附而在高溫、低壓下解吸再生，從而構成吸附劑的吸附與再生循環(huán)，達到連續(xù)分離氣體的目的。黑龍江變壓吸附提氫吸附劑供應商家選擇合適的吸附劑和工藝參數(shù)是實現(xiàn)高效變壓吸附提氫的關鍵，這需要對吸附劑的性能和工藝流程有深入的了解。

    變壓吸附，是一種新型分離技術，它有如下優(yōu)點:(1)產品純度高。(2)一般可在和不高的壓力下工作，床層再生時不用加熱，節(jié)能經濟。(3)設備簡單，操作、維護簡便。(4)連續(xù)循環(huán)操作，可完全達到自動化。因此，當這種新技術問世后，就受到各國工業(yè)界的關注，競相開發(fā)和研究，發(fā)展迅速，并日益成熟。利用的平衡吸附量隨組分分壓升高而增加的特性，進行加壓、減壓的操作方法。吸附是放熱過程，脫附是吸熱過程，但只要吸附質濃度不大，吸附熱和脫附熱都不大，因此變壓吸附仍可視作等溫過程。變壓吸附一般是常溫操作，不須供熱,故循環(huán)周期短,易于實現(xiàn)自動化，對大型化氣體分離生產過程尤為適用。變壓吸附的工業(yè)應用有:D空氣和工業(yè)氣體的:@高純氫的制備:3空氣分離制富氧或富氮空氣(見彩圖):@混合氣體的分離如烷烴、烯烴的分離。@生物降解洗滌劑中間物，石腦油高純度正構烷烴熔劑和異構體的分離:6，制取高純度一氧化碳，回收利用工業(yè)尾氣。

    變壓吸附制氮裝置是利用變壓吸附原理進行制氮的專業(yè)制氮設備，變壓吸附制氮設備是利用碳分子作為吸附劑把空氣中的氧氣和氮氣所在篩孔穴內的擴散速度變出差異從而將空氣中的氧氣、氮氣分離開來，氧氣分子比氮氣分子擴散速度快，所以先于氮氣擴散到碳分子吸附劑的孔穴內，未能擴散到碳分子吸附劑孔穴內的氮氣作為產品輸出。變壓吸附制氮裝置的技術特點：1、變壓吸附制氮裝置的工藝簡單，結構外形小，占用空間省。2、變壓吸附制氮裝置的自動化程度高，產氣量大。起動時，只需按下按鈕，開機20分鐘后就可生產出氣。3、變壓吸附制氮裝置的能源消耗低，運行費用低，原料氣從天然提取，只需提供壓縮空氣和電源就可制氮。4、變壓吸附制氮裝置的純度調節(jié)方便，產品純度受氮排出量影響，可任意調節(jié)99%。當下使用變壓吸附原理制氮、氫、氧的專業(yè)設備已經非常普及，程控閥這個部件在這些專業(yè)設備中相當于設備的心臟是設備完成整個工藝流程實現(xiàn)正常運行、可靠工作的關鍵。常用的吸附劑包括活性炭、分子篩、沸石等，它們具有不同的吸附性能和適用范圍。

我們現(xiàn)在主要使用的吸附劑有變壓吸附硅膠、、高效 Cu 系吸附劑(PU-1)、基制氧吸附劑(PU-8)等。其中山東辛化生產的變壓吸附硅膠是針對變壓吸附氣體分離技術開、研究的脫炭、提純吸附劑。第三代 (SIN-03)同過特殊的吸附劑生產工藝，控制吸附劑的孔徑分布及孔容，改變吸附劑的表面物理化學性質，使其具有吸附容量大，吸附、脫炭速度快，吸附選擇性強，分離系數(shù)高，使用壽命長等特點。從空氣中分離出富氧，該過程經過改進，于 60 年代投入了工業(yè)生產。80 年代，變壓吸附技術的工業(yè)應用取得了突破性的進展，主要應用在氧氮分離、空氣干燥與凈化以及氫氣凈化等。其中，氧氮分離的技術進展是把新型吸附劑碳分子篩與變壓吸附結合起來，將空氣中的 O2 和 N2 加以分離，從而獲得氮氣。隨著分子篩性能改進和質量提高，以及變壓吸附工藝的不斷改進，使產品純度和回收率不斷提高，這又促使變壓吸附在經濟上立足和工業(yè)化的實現(xiàn)。這種吸附劑可以在不同氣體組成下實現(xiàn)氫氣的選擇性吸附。江蘇變壓吸附提氫吸附劑哪家好

吸附劑是變壓吸附提氫技術的關鍵部分，它具有高吸附容量、高選擇性和良好的再生性能，能夠吸附和釋放氫氣。海南大型變壓吸附提氫吸附劑

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