1.甲醇裂解制氫工藝原理及技術方案選擇
一般制氫工藝路線的比較化肥和石油化工工業(yè)大規(guī)模的(5000Nm3/h以上)制氫方法,一般用天然氣轉化制氫、輕油轉化制氫或水煤氣轉化制氫等技術。但由于上述制氫工藝需在800℃以上的高溫下進行,轉化爐等設備需要特殊材質,同時需要考慮能量的平衡和回收利用,所以投資較大、流程相對較長,故不適合小規(guī)模制氫。在精細化工、醫(yī)藥、電子、冶金等行業(yè)的小規(guī)模制氫(200Nm3/h以下)中也可以采用電解水制氫工藝。該工藝技術成熟,但由于電耗較高(約5~8kWh/Nm3)而導致單位制氫成本較高,因而較適合于100Nm3/h以下的規(guī)模。對于擁有來自煉油、煉鋼或其他化工過程中產生的各種富氫氣體資源的用戶而言,直接采用變壓吸附(PSA)工藝從這些富氫氣體中直接回收提純氫氣將是***簡單、***節(jié)約的技術方案。當氫氣用量達到100~3000Nm3/h,且用戶無合適的含氫氣源時,甲醇裂解制氫就是較好的選擇,該工藝技術的特點是:原料甲醇容易獲得,運輸、儲存方便,甲醇轉化制氫反應溫度低(250~270℃),工藝條件緩和,燃料消耗低,流程簡單,容易操作。 如何選擇一家好的制氫設備公司。內蒙古變壓吸附制氫設備
甲醇水蒸氣重整制氫
甲醇制氫技術又包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇裂解制氫和甲醇部分氧化制氫。甲醇水蒸氣重整制氫是指在一定溫度、壓力和催化劑的作用下,甲醇和水轉化為約75%的H2、24%的CO2以及少量的CO和CH4。再經過氫氣提純等過程實現(xiàn)氫氣生產。該工藝相對于甲醇裂解制氫以及甲醇部分氧化制氫工藝成熟,且適于工業(yè)化生產。甲醇水蒸氣重整制氫的反應條件相對溫和(220-280℃),產物成分少,易分離。甲醇原料資源豐富,易于存儲和運輸。但該工藝適合小規(guī)模制氫,且使用的Cu/Zn/Al催化劑易失活。該工藝生產每公斤氫氣產生的二氧化碳量約20.6kg。目前國內規(guī)模的甲醇水蒸氣重整制氫裝置(60,000Nm3/h)已由山東壽光魯清石化有限公司于2018年7月投產。 湖北撬裝制氫設備排行榜蘇州哪家公司的制氫設備的口碑比較好?
國際能源轉型一直沿著從高碳到低碳、從低密度到高密度的路徑進行,而被譽為“21世紀的能源”的氫氣是目前公認的為理想的能量載體和清潔能源提供者。氫能燃料電池是一種通過非燃燒方式直接將燃料的化學能轉化為電能的裝置。工作時其借助電極將進入負極的氫(含氫燃料)和進入正極的氧發(fā)生非燃燒的電化學反應,氫在負極上的催化劑(鉑)的作用下分解成正離子和電子。進入電解液中穿過質子交換膜,而則沿外部電路移向正極(陰極)產生電流。在正極上,空氣中的氧通過電解液中的吸收抵達正極上的電子形成水。燃料電池發(fā)出的電,經逆變器、控制器等裝置,給電動機供電,再經傳動系統(tǒng)、驅動橋等帶動車輪轉動,即可驅動車輛行駛。
拆機:先打開控制室上排空閥門,排完氣后,再打開排污閥。(注意:廢液必須排到下水道里,排完水后便可拆機,折開后,用清水將機內沖洗干凈后再關緊各閥門,以備下次使用。)六、驗機:先將機內裝滿水,再封緊蓋子,然后通過驗機閥用打氣筒往機內打氣,壓力應到0.8Mpa以上(驗機時,應輕輕壓住安全閥的拉桿)。七、調安全閥:先松開固定鏍母,然后調整調節(jié)鏍絲(調節(jié)鏍絲調上減壓,調下升壓),正常使用時必須調好安全閥,控制室上安制氫機(2張)全閥必須確保壓力一到0.3-0.4MPa便自動排氣,反應室上安全閥必須確保壓力一到0.4-0.5MPa便自動排氣。制氫設備的的參考價格大概是多少?
工業(yè)上常用的制氫方法工業(yè)制氫方案很多,主要有以下幾類:(1)煤制氫;(2)天然氣制氫;(3)甲醇制氫:包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇直裂制氫、甲醇部分氧化制氫;(4)水解制氫(5)富氫氣體提純制氫:各種富氫尾氣(氯堿廠副產氫、煉油廠副產氫、合成氨廠副產氫、煤化工副產氫等)。
蘇州科瑞科技有限公司,簡稱“科瑞科技”,坐落于蘇州市工業(yè)園區(qū),注冊資金1000萬元,是一家專注于氫能源、氣體制備、分離與提純技術研發(fā)及工程轉化的高科技企業(yè)。技術范圍主要包括:甲醇制氫、天然氣制氫、電解水制氫、煤制氫等主流的工業(yè)化制氫技術,及變溫吸附、變壓吸附、脫硫、脫氧等各種氣體分離。
公司的業(yè)務范圍包含技術研發(fā)、專業(yè)設計、設備及催化劑、工程總包、售后服務。主要技術包括甲醇轉化制氫、天然氣制氫、煤制氫、變壓吸附(PSA)制氫、工業(yè)氣體分離、天然氣凈化、沼氣濃縮制天然氣、焦爐煤氣凈化、氣體脫硫、VOCs廢氣處理等,為石油、天然氣、煤化工、精細化工、生物化工、玻璃、工業(yè)氣體和鋼鐵冶金等行業(yè)客戶提供專業(yè)的技術支持與工程服務。
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水氫機通過摩爾1:1的甲醇和水的混合溶液重整制氫供燃料電池使用,在釋放出甲醇中存儲氫氣的同時也活化等摩爾的水而釋放出額外的氫氣。此技術成功攻克了氫能在常溫常壓下難以貯存和釋放這一技術瓶頸,實現(xiàn)了氫能液態(tài)常溫常壓運輸,而且克服了傳統(tǒng)氫氣高壓運輸高成本、高風險的弊病。從原料供應方面來說,水氫機的原料是甲醇,屬于重要的煤化工產品和有機化工原料。甲醇也可以由天然氣、生物質等轉化獲得,尤其可以利用太陽能、風能等新能源從二氧化碳中制備,真正實現(xiàn)甲醇的可持續(xù)生產。此外,甲醇是液體,屬于大宗化學品,運輸和儲存技術成熟且方便。內蒙古變壓吸附制氫設備
蘇州科瑞科技有限公司主要經營范圍是化工,擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務分為甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,為客戶提供良好的產品和服務。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學習行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于化工行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質量服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。