無(wú)錫自熱式制氫設(shè)備有哪些

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-20

煤氣化制氫

2019年,煤氣化制氫的產(chǎn)量約為803萬(wàn)噸,約占?xì)錃饪偖a(chǎn)量的35%。煤氣化制氫是指將原料煤或煤焦氣化,得到以H2和CO為主的粗煤氣,再經(jīng)過(guò)凈化、CO變換和分離提純等處理過(guò)程,得到一定純度的氫氣。煤氣化制氫技術(shù)成熟,成本較低。所產(chǎn)的氫氣通常用于生產(chǎn)合成氨以及甲醇的原料氣。缺點(diǎn)為裝置投資成本較高、碳排放量大,生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約為30.2kg。與CCS/CCUS技術(shù)結(jié)合的煤氣化制氫技術(shù),是未來(lái)的發(fā)展方向之一。 制氫設(shè)備的大概費(fèi)用大概是多少?無(wú)錫自熱式制氫設(shè)備有哪些

無(wú)錫自熱式制氫設(shè)備有哪些,制氫設(shè)備

甲醇制氫工藝包括氣相重整法和液相法。甲醇?xì)庀嘀卣茪渑c乙醇重整制氫和烴類制氫工藝相比,具有反應(yīng)溫度低(200~300℃)及氫提純步驟少的優(yōu)點(diǎn),液相法是近些年研究的新方向,目前處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

甲醇裂解制氫

甲醇裂解反應(yīng)方程式為:CH3OH→CO+2H2該反應(yīng)為合成氣制甲醇的逆反應(yīng),是吸熱反應(yīng)。該反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的研究目前已經(jīng)有很多的報(bào)導(dǎo),目前研究的重點(diǎn)是新型高活性、選擇性和穩(wěn)定性催化劑的研制。甲醇裂解催化劑包括傳統(tǒng)的Cu/ZnO催化劑、Cr-Zn催化體系、貴金屬催化劑、CuCl-KCl/SiO2催化劑、分子篩和均相催化劑。但該工藝產(chǎn)物混合其中含有的一氧化碳含量較高,后續(xù)分離裝置復(fù)雜,投資高。 江西自熱式制氫設(shè)備哪里買如何正確使用制氫設(shè)備的。

無(wú)錫自熱式制氫設(shè)備有哪些,制氫設(shè)備

氯堿工業(yè)副產(chǎn)氫

氯堿工業(yè)中,每生產(chǎn)1t燒堿約副產(chǎn)0.025t氫氣。氯堿工業(yè)的副產(chǎn)氫氣利用不充分,副產(chǎn)的氫氣約30%企業(yè)自用生產(chǎn)鹽酸,35%用于外售。剩余35%的氫氣未被有效利用,通常直接被排空或者燃燒。2019年,氯堿工業(yè)副產(chǎn)氫氣總量約為79萬(wàn)噸,其中6.7萬(wàn)噸的氫氣未被有效利用。若按照每輛氫燃料電池汽車每天加注5公斤氫氣、行駛200公里計(jì)算,2019年,氯堿工業(yè)未被利用的副產(chǎn)氫氣可供約3.6萬(wàn)輛燃料電池車行駛一年。氯堿工業(yè)未被利用的氫氣可凈化后外售給加氫站或用于企業(yè)自供電,如2016年9月,營(yíng)創(chuàng)三征(營(yíng)口)精細(xì)化工有限公司利用氯堿副產(chǎn)氫氣,建設(shè)2MW氫燃料電池發(fā)電站,實(shí)現(xiàn)了20%的電力自供應(yīng)。其燃料電池設(shè)備的技術(shù)提供商為荷蘭MTSATechnopower和NedstackFuelCellTechnology。

甲醇裂解工藝與氨分解工藝的特點(diǎn)比較·

甲醇裂解制氫工藝在其他行業(yè)應(yīng)用很普遍,氫氣純度能滿足要求?!ぴ黾右惶琢呀夥磻?yīng)器做備份后系統(tǒng)可保證長(zhǎng)年連續(xù)供氣(對(duì)比表的投資中已包括),PSA凈化及導(dǎo)熱油系統(tǒng)不需備份。·甲醇貨源、運(yùn)輸及價(jià)格冰凍與液氨相近,操作員工數(shù)按5人計(jì)兩者相同?!づc氨分解采用電加熱裂解相比,甲醇裂解電耗非常低,它用燃煤或燃油來(lái)加熱導(dǎo)熱油以向裂解反應(yīng)提供反應(yīng)熱量?!ぐ狈纸鉁囟仍?00℃,甲醇裂解分度低于280℃;但在甲醇裂解氣的PSA凈化部分運(yùn)行壓力***在1.6~1.8MPa,氨分解系統(tǒng)壓力低于0.8MPa?!ぜ状剂呀庠O(shè)備大部分露天配置,與氨分解相比土建投資少,但系統(tǒng)控制點(diǎn)比氨分解多,采用PLC系統(tǒng)控制,自動(dòng)化程度高。 制氫設(shè)備的類別一般有哪些?

無(wú)錫自熱式制氫設(shè)備有哪些,制氫設(shè)備

甲醇制氫可以用于硅鋼生產(chǎn)線嗎,它的優(yōu)劣勢(shì)?跟氨分解比起來(lái),那種制氫方式更合適?

甲醇制氫技術(shù)非常成熟,由于甲醇制氫的不斷發(fā)展與氨分解的多項(xiàng)弊端展露如下:1.氨分解反應(yīng)溫度高,故反應(yīng)器需要耐高溫。又由于在氨分解反應(yīng)區(qū)內(nèi)同時(shí)存在著氨、氮、氫等氣體,對(duì)反應(yīng)器和換熱器的材質(zhì)要求較高。也使得所需的熱量均需采用電加熱方式。氨分解制氫電耗十分高,制氫成本也十分高昂。液氨的貯存、運(yùn)輸必須采用30KG以上的壓力容器。液氨有毒性,甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的新前景,甲醇制氫較于氨分解制氫優(yōu)勢(shì)有三:制氫采用節(jié)能型工藝,制氫成本低;2.氫氣屬于清潔能源安全環(huán)保無(wú)毒。3.甲醇運(yùn)輸只需常壓,甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的影響也日益增大。中國(guó)武鋼硅鋼廠、宅鋼冷軋廠、晶龍集團(tuán)、青拓集團(tuán)等都是國(guó)內(nèi)硅鋼行業(yè)的。 哪家制氫設(shè)備質(zhì)量比較好一點(diǎn)?浙江甲醇裂解制氫設(shè)備設(shè)計(jì)

哪家公司的制氫設(shè)備的是有質(zhì)量保障的?無(wú)錫自熱式制氫設(shè)備有哪些

傳統(tǒng)的礦物燃料例如石油和煤,都屬于不可再生資源,經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年才能形成,短期內(nèi)無(wú)法恢復(fù)。隨著大規(guī)模的開發(fā)利用,其儲(chǔ)量會(huì)越來(lái)越少,終面臨枯竭。此外,礦物燃料燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體和溫室氣體,不僅會(huì)污染環(huán)境,還會(huì)造成溫室效應(yīng)。為了減少對(duì)于礦物燃料的依賴,人類正在探索各種新能源,例如太陽(yáng)能、水能、風(fēng)能、生物質(zhì)能、波浪能、潮汐能、海洋溫差能、地?zé)崮艿?。它們可循環(huán)再生,取之不盡,用之不竭,而且清潔環(huán)保。此外,氫氣也被認(rèn)為是一種非常重要的新一代清潔能源。氫氣燃燒的產(chǎn)物是水,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染。同時(shí),氫氣燃燒的熱值高居各種燃料之冠,據(jù)測(cè)定,每千克氫燃燒放出的熱量為1.4*10^8J,為石油熱值的3倍多。氫氣可通過(guò)風(fēng)能或者太陽(yáng)能電解水的方式持續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)出的氫氣可存儲(chǔ)起來(lái),用于氫燃料電池汽車或者根據(jù)需要轉(zhuǎn)化為電力。無(wú)錫自熱式制氫設(shè)備有哪些

蘇州科瑞科技有限公司屬于化工的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚??迫鹂萍际且患宜綘I(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的甲醇制氫,天然氣制氫,變壓吸附提氫,甲醇裂解制氫??迫鹂萍家詣?chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。