湖南低公害噴霧干燥器工作溫度

      噴霧干燥器物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產。熱空氣呈螺旋狀均勻進入噴霧干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至噴霧干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。

       噴霧干燥器采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好，生產過程簡化，操作控制方便，是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

可對可燃性原料液干燥或冷卻造粒。湖南低公害噴霧干燥器工作溫度

       廢液及排水處理裝置，用于排水再生循環(huán)利用以及廢棄物減量。

       該系統(tǒng)是將工廠排放出的廢液或污水在熱風中噴霧，水分蒸發(fā)后以無害氣體狀態(tài)排放，干燥固體粉末加以回收，可以實現(xiàn)循環(huán)利用、排廢減量的連續(xù)式干燥裝置。

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       本設備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動造粒層機構，同時，為了得到干燥/冷卻的造粒產品，將干燥塔排出的產品直接導入有干燥/冷卻功能的流化床中。因此，本設備是可以從料液直接得到顆粒產品的，可連續(xù)大規(guī)模生產的噴霧造粒設備。

■多種設備有效組合

粉末產品（平均粒徑50μm~100μm）

細粒產品（平均粒徑70μm~120μm）

顆粒產品（平均粒徑120μm~400μm）

可追加噴嘴，用于其它添加物質的噴霧。由于為單獨系統(tǒng)，可單獨操控。

優(yōu)點：

1.干燥過程非常迅速。

2.可直接干燥成粉末。

3.易改變干燥條件，調整產品質量標準。

4.由于瞬間蒸發(fā)，設備材料選擇要求不嚴格。

5.干燥室有一定負壓，保證了生產中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內飛揚，提高產品純度。

6.生產效率高，操作人員少。

7.生產能力大，產品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。

8.噴霧干燥機調節(jié)方便，可以在較大范圍內改變操作條件以控制產品的質量指標，如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。

缺點：

1.設備較復雜，占地面積大，一次投資大。

2.霧化器，粉末回收裝置價格較高。

3.需要空氣量多，增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量。

4.熱效率不高，熱消耗大。 原料液的溶劑可回收。

        噴霧干燥機是使液態(tài)物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質接觸，干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn)，操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。

        噴霧干燥機是干燥領域發(fā)展很快、應用范圍很廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。 防止氧化，產品質量高，操作安全。河北正規(guī)代理噴霧干燥器

可連續(xù)從料液直接噴霧干燥得到顆粒狀產品。湖南低公害噴霧干燥器工作溫度

■特長

①可通過系統(tǒng)調節(jié)干燥產品的粒徑、形狀、強度、流動性，并得到50μm~400μm的產品。

②可根據客戶的料液種類及特性分別對應。

③不同于一般的壓力噴嘴，開機容易，可實現(xiàn)設備全自動控制。

④可大幅降低運行成本。

⑤設備配置合理，安裝緊湊，為衛(wèi)生級工藝設備。

⑥由于直接噴霧造粒得到產品，可避免產品粉塵飛揚，同時，具有良好的產品流動性。造粒產品的形狀類似與葡萄串，易于溶液滲透，具有良好的溶解性。

⑦本設備通過更改設定也可作為一般噴霧干燥設備使用

■本設備所具有的其它特長

①通過調整干燥塔與流動造粒層操作條件，可對部分難于造粒的原料進行造粒。

②可配套裝配CIP自動清洗裝置。

③可選擇在流動造粒層增設攪拌設備。

④FGA-8型流動造粒設備可通過交換造粒裝置，進行一般噴霧干燥。

⑤本設備所使用的料液微?；b置為大川原zhuānlì產品——加壓二流體噴嘴。 湖南低公害噴霧干燥器工作溫度

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