干燥速度十分迅速,干燥時間一般只需幾秒鐘,溶液在于燥器中停留的時間小于1min。干燥過程中液滴溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好;在干燥過程中由于水分蒸發(fā)吸收熱量,使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進口處的溫度低,因此,只要控制好氣流進口溫度,就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便可一次干燥成粉狀產(chǎn)品;四是能適應工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥的缺點是蒸發(fā)強度小,干燥塔的體積比較大;廢氣中夾帶的微粒較多(約20%),回收微粒的裝置要求較高。浚和(上海)儀器有限公司是一家專業(yè)提供噴霧干燥器的公司,有想法的可以來電咨詢!遼寧有機溶液噴霧干燥器定制
裝備2重霧化噴嘴可制備非晶體結(jié)構(gòu)粉體?!龆夓F化噴嘴霧化原理第一階段:一級霧化料液與高速霧化空氣接觸被霧化,形成液滴噴射流第二階段:二級霧化霧滴噴射流又匯集于一點,霧滴相互撞擊,進一步霧化,因而可得到微粒子,平均粒徑3微米左右使用CL-8i,再加上采用霧化性能高的噴嘴,短時間內(nèi)完成干燥,產(chǎn)品難以形成晶體,產(chǎn)品中殘留溶劑少,可以制備穩(wěn)定性高的非晶體產(chǎn)品。因此,噴霧干燥產(chǎn)品比起晶體產(chǎn)品有效成份更容易被人體吸收。江蘇升溫快噴霧干燥器安裝噴霧干燥器,就選浚和(上海)儀器有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98% 以上。----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
科學技術(shù)發(fā)展和生活水平的提高對噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出了越來越高的要求。例如,有的要求堆密度特別大或特別小,一些有復水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來,改變霧化的分散度以及適當改變操作條件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品,但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥,即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法初期是為提高熱效率而提出的,后來用以調(diào)整產(chǎn)品的物性。現(xiàn)已證明,泡沫噴霧干燥 制得的奶粉等產(chǎn)品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性??:?上海)儀器有限公司是一家專業(yè)提供噴霧干燥器的公司,有想法的不要錯過哦!
產(chǎn)品粉粒太細,跑粉現(xiàn)象嚴重,產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量,加大進料量,提高進風溫度。跑粉損失過多,影響成品的得率,一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料 口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。噴霧干燥器,就選浚和(上海)儀器有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!江蘇升溫快噴霧干燥器安裝
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并流式噴霧干燥
并流式噴霧干燥的進風和霧化分離都在腔體的頂部,干燥粉末從腔體底部取出,液滴隨氣體落到腔體底部的同時失去液體。這種設計使進料受到最高溫度的影響,因為分散液會立即釋放到干燥空氣中,而干燥空氣尚未與周圍環(huán)境發(fā)生熱交換。在管道的另一邊,由于干燥氣體的熱能被用來蒸發(fā)大量的溶劑,因此產(chǎn)品被加熱ZUI少。但通常情況下,霧化后的液滴大小足以使其在完全干燥之前到達腔壁。注意:1:進氣口;2:霧化器;3:出氣口;4:出料口(以下圖片也通用) 遼寧有機溶液噴霧干燥器定制