東莞吹塑增壓機

來源: 發(fā)布時間:2023-05-30

然后在增壓器進氣口和其排氣口之間傳送。大量的空氣將進入進氣歧管,并累積起來產(chǎn)生正壓。但這種設(shè)計的增壓器并不是連續(xù)不斷地吸入空氣,而是間歇式的(間歇很短但不能忽略),而且轉(zhuǎn)子凸緣體笨重,需消耗較多的曲軸扭矩,效率并不高,而且這類增壓器的壓縮空氣排出壓縮機時會發(fā)出轟鳴聲,一般需要安裝降噪裝置以降低噪音。這種增壓器一般體積龐大,常安裝在發(fā)動機的頂部。一般多用于大型車。也深受以往的重度改裝的美式肌肉車喜愛。機械增壓器雙螺旋式機械增壓器類似于“魯式”機械增壓器,雙螺旋式機械增壓器/羅茨風(fēng)機通過兩根類似于一組渦輪傳動的嚙合凸緣轉(zhuǎn)子吸入空氣,增壓器中的空氣也是通過轉(zhuǎn)子凸緣集中起來吸入的。但不同的是,雙螺旋式機械增壓器還會壓縮轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)的空氣。其原因在于這些轉(zhuǎn)子具有錐度,這意味著隨著空氣從增壓器進氣口流向排氣口,氣道會變小。隨著氣道的收縮,空氣便被壓入到更小的空間,使得空氣的壓縮可以連續(xù)進行,提高增壓器的效率,使得增壓器不需要造得十分龐大。不過,因轉(zhuǎn)子凸緣的形制需要,在制造過程中需要精密的加工,這增加了增壓器的制造成本。有些雙螺旋式機械增壓器與魯式機械增壓器一樣,也放在發(fā)動機的上方。增壓器安裝在發(fā)動機的排氣一側(cè),所以增壓器的工作溫度很高。東莞吹塑增壓機

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渦輪葉輪11通過廢氣進行旋轉(zhuǎn),由此將轉(zhuǎn)子軸4以軸向的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。另外,轉(zhuǎn)子軸4具有:配置在軸承部5的內(nèi)部的主體部4a、以及設(shè)置在主體部4a的軸向的端部的油封部4b。油封部4b與主體部4a被設(shè)置成同心狀,并且油封部4b的剖面形狀的直徑形成得比主體部4a的剖面形狀的直徑大。即,油封部4b形成得比主體部4a粗。油封部4b防止向轉(zhuǎn)子軸4與軸承部5之間供給的潤滑油流入排氣渦輪部2。軸承部5為筒狀的部件,并且在內(nèi)部插通有轉(zhuǎn)子軸4的主體部4a,與轉(zhuǎn)子軸4呈同心狀設(shè)置。如圖2所示,轉(zhuǎn)子軸4具有:在內(nèi)部配置轉(zhuǎn)子軸4的主體部4a的內(nèi)筒(內(nèi)筒部)14、以及從半徑方向外側(cè)覆蓋內(nèi)筒14的外筒(外筒部)15。另外,在軸承部5形成有在半徑方向上貫通內(nèi)筒14和外筒15的2條供油孔16。從設(shè)置在殼體6內(nèi)的潤滑油供給裝置(省略圖示)經(jīng)由潤滑油供給流路17而向供油孔16供給潤滑油。向軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間供給在供油孔16中流通的潤滑油。軸承部5經(jīng)由潤滑油來支承轉(zhuǎn)子軸4,由此將轉(zhuǎn)子軸4支承為旋轉(zhuǎn)自如。另外,軸承部5的軸向的長度與轉(zhuǎn)子軸4的主體部4a的軸向的長度大致相同。內(nèi)筒14由金屬形成,并且像圖3所示那樣形成為圓筒狀。內(nèi)筒14的內(nèi)徑形成得比轉(zhuǎn)子軸4的主體部4a的剖面形狀的直徑稍大。佛山吹瓶增壓機廠家報價渦輪增壓裝置其實就是一種空氣壓縮機,通過壓縮空氣來增加發(fā)動機的進氣量。

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半浮式的軸承為了使背面減震器發(fā)揮作用,需要能夠在半徑方向上移動。然而,在上述的半浮式軸頸推力一體軸承的構(gòu)造中,為了使背面減震器發(fā)揮作用而能夠在半徑方向上移動況,需要在開口的邊緣與銷的外周面之間形成間隙。若像這樣在開口的邊緣與銷的外周面之間形成間隙,則與該間隙對應(yīng)地允許軸承的軸向的移動。若轉(zhuǎn)子軸移動,則安裝于轉(zhuǎn)子軸的一端的葉輪也沿軸向移動。在葉輪向殼體側(cè)移動的情況下,葉輪與其他的部件(例如,收容葉輪的殼體等)干涉,葉輪有可能受到損傷。另外,若為了防止葉輪與其他的部件的干涉,而在葉輪與其他的部件之間設(shè)置間隙,則被葉輪壓縮的氣體會從該間隙泄漏,增壓器的性能有可能降低。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明是鑒于這樣的情況而完成的,目的在于,提供一種增壓器,能夠防止葉輪的損傷,并且能夠性能的降低。為了解決上述課題,本發(fā)明的增壓器采用以下的技術(shù)手段。本發(fā)明的一個方式的增壓器具備:轉(zhuǎn)子軸,該轉(zhuǎn)子軸通過渦輪部的驅(qū)動力而進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,該渦輪部被供給從內(nèi)燃機排出的廢氣;葉輪,該葉輪安裝于所述轉(zhuǎn)子軸,并且壓縮空氣;筒狀的軸承部,該軸承部具有在內(nèi)部配置所述轉(zhuǎn)子軸的筒狀的內(nèi)筒部,和從半徑方向外側(cè)覆蓋所述內(nèi)筒部的筒狀的外筒部。

軸承部5通過凸緣部15c來支承轉(zhuǎn)子軸4的軸向的載荷,并且通過夾在軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間的潤滑油而將轉(zhuǎn)子軸4支承為旋轉(zhuǎn)自如。即,軸承部5為所謂的半浮式的軸頸推力一體型的軸承。殼體6具有:收容渦輪葉輪11的渦輪殼體(省略圖示)、收容軸承部5的軸承部殼體6a、以及收容壓縮機葉輪12的葉輪殼體(省略圖示)。在軸承部殼體6a與外筒15的外周面的大致整個區(qū)域之間形成間隙(以下,將在軸承部殼體6a與外筒15的外周面之間形成的間隙稱為“第二間隙24”。)。在第二間隙24中填充經(jīng)由供油孔16而供給的潤滑油(第二衰減部件)。被填充了潤滑油的第二間隙24作為對軸承部5的半徑方向的振動進行衰減的衰減部(以下,稱為“第二衰減部25”。)發(fā)揮功能。另外,形成于軸承部5的供油孔16在半徑方向上貫通內(nèi)筒14和外筒15。供油孔16形成于2個部位。2條供油孔16被設(shè)置為在軸向上分開規(guī)定的距離,一個形成于壓縮機葉輪12側(cè),另一個形成于渦輪葉輪11側(cè)。各個供油孔16與間隙20和第二間隙24連通,而向間隙20和第二間隙24供給潤滑油,并且向軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間供給潤滑油。根據(jù)本發(fā)明,可實現(xiàn)以下的作用效果。若轉(zhuǎn)子軸4移動,則安裝于轉(zhuǎn)子軸4的壓縮機葉輪12也在軸向上移動。當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速增快,廢氣排出速度與渦輪轉(zhuǎn)速也同步增快。

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也就是可變截面渦輪技術(shù)中的“截面”),R(Radius)則是半徑意思,指的是入口處窄的橫切面積的中心點到渦輪本體中心點的距離,而兩者的比例就是A/R值。相對而言,壓氣端葉輪受A/R值的影響并不大,不過A/R值卻對排氣端渦輪有著十分重要的意義。圖7低速時導(dǎo)流葉片的開度圖8高速時導(dǎo)流葉片的開度導(dǎo)流葉片的開度能夠影響導(dǎo)向渦輪葉片的氣流速度,低轉(zhuǎn)速時開度?。ㄗ髨D),提高空氣流速,高轉(zhuǎn)速時開度大(右圖),減小排氣負壓。當(dāng)A/R值越小時,表示廢氣通過渦輪的流速較高,這種特性可以有效減輕渦輪遲滯,渦輪也就能在較低的轉(zhuǎn)速區(qū)域取得較高的增壓,而發(fā)動機高轉(zhuǎn)速時則會產(chǎn)生較大的排氣背壓,使高轉(zhuǎn)速時功率受到限制。反之,當(dāng)A/R值越大時,渦輪續(xù)費VIP下載本文。葉輪就壓縮更多的空氣進入汽缸,空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料。東莞吹塑增壓機

空氣增壓機的原理是利用大面積活塞的低氣壓產(chǎn)生小面積活塞的高液壓。東莞吹塑增壓機

本發(fā)明涉及增壓器。背景技術(shù):公知有如下的增壓器:通過將內(nèi)燃機中產(chǎn)生的廢氣引導(dǎo)至渦輪,驅(qū)動渦輪部旋轉(zhuǎn),從而使轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn),利用安裝于轉(zhuǎn)子軸的端部的葉輪對內(nèi)燃機所吸入的空氣進行壓縮。在增壓器設(shè)置有將轉(zhuǎn)子軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)的軸承。應(yīng)用于增壓器的軸承有如下的半浮式的軸承:通過在筒狀的軸承與插通于軸承的轉(zhuǎn)子軸之間夾有油,而將轉(zhuǎn)子軸支承為旋轉(zhuǎn)自如(例如,文獻1)。文獻1:日本特開2010-133530號公報這樣的半浮式的軸承還考慮如下的半浮式軸頸推力一體軸承:通過使軸承的軸向的端面與轉(zhuǎn)子軸抵接來限制轉(zhuǎn)子軸的軸向的移動,從而還實現(xiàn)推力軸承的作用。這樣的半浮式軸頸推力一體軸承需要進行定位,而作為進行定位的構(gòu)造,考慮有銷固定構(gòu)造。詳細地說,考慮通過在軸承的軸向的部形圓形的開口,并且在該開口中插通與開口的直徑相比外徑稍小的銷,而進行定位。在這樣的結(jié)構(gòu)中,通過銷與開口的邊緣干涉而限制軸承的水平方向的移動,因此能夠?qū)S承進行定位。然而,通常地在半浮式的軸承中,為了提高振動穩(wěn)定性而在軸承的外周面與收容軸承的主體部之間設(shè)置有背面減震器。半浮式的軸承通過使該背面減震器發(fā)揮作用,而對半徑方向的振動進行衰減。因此。東莞吹塑增壓機

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