成都小型掘進(jìn)機價格

來源: 發(fā)布時間:2023-01-16
EBZ200A懸臂式掘進(jìn)機由切割機構(gòu)、鏟板總成、運輸機、本體總成、行走機構(gòu)、后支承、操縱臺、液壓系統(tǒng)、除塵噴霧系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、護(hù)板、標(biāo)識與涂裝等部件構(gòu)成。整機配置高,安全可靠。

EBZ200A懸臂式掘進(jìn)機電控設(shè)備主要由礦用隔爆兼本質(zhì)安全型掘進(jìn)機電控箱、礦用本安型操作箱、礦用隔爆型電鈴、礦用隔爆型急停按鈕、隔爆照明燈、掘進(jìn)機用隔爆型三相異步電動機(切割電機、油泵電機)、隔爆型電滾筒(二運電機)、低濃度甲烷傳感器等組成。

主要用于控制掘進(jìn)機的切割電機、油泵電機、二運電機的啟動、停止;對掘進(jìn)機的電鈴、照明燈、總急停、切割急停按鈕及瓦斯傳感器提供控制信號并具有低壓漏電保護(hù)功能;以可編程控制器PLC為**,對油泵、切割、二運3個電機的過壓、欠壓、短路、超溫、過載、過流、三相不平衡及斷相、電機絕緣進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù),同時顯示各電機運行狀態(tài)、工作電壓、切割負(fù)荷和各種故障信息。


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    截割煤巖時應(yīng)注意應(yīng)下事項:(1)巖石硬度大于掘進(jìn)機切割能力時,應(yīng)停止使用掘進(jìn)機,并采取其它破巖措施。(2)根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機過載或壓死刮板輸送機等現(xiàn)象,切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量過大而造成過載時,司機必須立即停機,將掘進(jìn)機退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點動開機處理,以免燒毀電動機或損壞液壓馬達(dá)。(3)截割頭工作必須在旋轉(zhuǎn)狀況下才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷啟動,推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。(4)截割頭在比較低工作位置時,禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小于300毫米,嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。(5)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底時應(yīng)一刀壓一刀,以免底部出現(xiàn)硬坎,以防止履帶前進(jìn)時越墊越高。(6)煤巖塊度超過機器龍門的高度和寬度時,必須先人工破碎后方可裝運。(7)當(dāng)油缸行至終止時,應(yīng)立即放開操作手柄,避免溢流閥長期溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。(8)掘進(jìn)機向前掏槽時,不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。(9)裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。(10)隨時注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況。 湖南掘進(jìn)機廠家有哪些徐工集團(tuán)煤礦掘進(jìn)機截割部的問題分析與改進(jìn)。

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    掘進(jìn)機主要機構(gòu)的工作原理1.切割(截割)機構(gòu)的工作原理切割機構(gòu)由截割頭、行星齒輪減速器、電動機、聯(lián)軸器及工作臂等部分組成.在縱軸式工作機構(gòu)懸臂上裝有螺旋圓錐型截割頭,在橫軸式工作機構(gòu)懸臂上裝有兩個半球形螺旋鉆削式截割頭.在截割頭上按截線沿螺旋形葉片排列截齒.在升降液壓缸和回轉(zhuǎn)油缸的作用下,上下左右動作,完成切割工作,掘出所要求的巷道斷面.1)切割頭通常采用雙螺旋葉片用來排料,在葉片上焊有齒座且對稱布置使每一條截線上都有兩把截齒.2)截齒大多采用鎬形截齒,鎬形截齒由刀桿和刀頭組成,刀桿一般采用40CrNiMo合金結(jié)構(gòu)鋼制造,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理.刀桿尾部有一寬5㎜,深㎜的槽,用以安裝卡圈固定截齒.3)刀頭采用WG13C碳化鎢硬質(zhì)合金制造,鑲旱在刀桿上.2.截割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理以MRH一S100型掘進(jìn)機采用100Kw雙速電動機,帶動二級行星齒輪減速器,輸出轉(zhuǎn)速為23/45,其輸出軸通過內(nèi)花鍵套與主軸的外花鍵聯(lián)接使主軸旋轉(zhuǎn).主軸上裝有內(nèi)伸縮套和保護(hù)套,在內(nèi)伸縮套和保護(hù)套之間裝有外伸縮套,外伸縮套與減速箱連接.保護(hù)套通過銷軸與油缸鉸接,油缸與截割電動機鉸接.當(dāng)油缸的活塞桿伸出時截割頭前移。

XTR4/180隧道掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)主要由油缸(包括:切割頭升降油缸、切割頭回轉(zhuǎn)油缸、鏟板油缸、后支承油缸、一運張緊油缸、二運升降油缸、二運回轉(zhuǎn)油缸)、馬達(dá)(包括:行走、星輪、一運)、泵站、控制閥塊以及輔助元件等組成。主要液壓元件均采用國際**品牌。

XTR4/180隧道掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制,采用液壓油風(fēng)冷散熱,杜絕了因供水不足而造成的液壓油發(fā)熱,有效提高液壓元件壽命,降低系統(tǒng)故障。 徐工集團(tuán)懸臂式掘進(jìn)機視覺定位方法研究。

除塵噴霧系統(tǒng)分為水系統(tǒng)和風(fēng)機除塵裝置。外來水經(jīng)反沖洗過濾后,經(jīng)球閥、減壓閥)后,通往噴水架,由外噴霧噴嘴噴出。在切割部設(shè)置吸風(fēng)口,由濕式除塵裝置對灰塵進(jìn)行處理,達(dá)到除塵的目的。
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掘進(jìn)機截割部故障診斷研究,以EBZ-132掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)擺動故障為例,通過構(gòu)建液壓系統(tǒng)故障樹,對故障進(jìn)行定性和定量分析,得出了故障發(fā)生的主要因素、平均故障時間和故障率。研究認(rèn)為,掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)故障因素包括油液污染、柱塞泵供液不足等九個主要方面,系統(tǒng)平均故障時間為1.399h,運行可靠性為0.07%。

掘進(jìn)機電控系統(tǒng)設(shè)計分析,傳統(tǒng)的掘進(jìn)機控制系統(tǒng)存在作業(yè)效率低、故障頻率高和穩(wěn)定性差等不足。針對這些問題,就掘進(jìn)機電控系統(tǒng)設(shè)計開展探究,提出了基于PLC技術(shù)的掘進(jìn)機電控系統(tǒng),并對電控系統(tǒng)作業(yè)原理、電控系統(tǒng)設(shè)計、主控系統(tǒng)設(shè)計和軟件設(shè)計等逐一分析總結(jié),希望能夠為其他礦井相似工程的開展提供一定的借鑒與參考。 那些所擁有的徐工路面設(shè)備,就像是行業(yè)的敲門磚。武漢礦山掘進(jìn)機租賃

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掘進(jìn)機的分類:

掘進(jìn)機的類型很多,可按其使用范圍和結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分類.

1.根據(jù)掘進(jìn)機所能截割巖石的硬度系數(shù)f值進(jìn)行分類.

(1)煤巷掘進(jìn)機適用于f≤4的煤巷.

(2)半煤巖巷掘進(jìn)機使用于f≤6的煤或軟巖石巷道.

(3)巖巷掘進(jìn)機使用于f≥6或研磨性較高的巖石巷

二、掘進(jìn)機的組成

1.切割機構(gòu).又稱工作機構(gòu),它直接在工作面破碎煤巖,目前應(yīng)用普遍是懸臂式工作機構(gòu).

2.裝運機構(gòu).由耙爪,刮板輸送機組成.

3.液壓系統(tǒng).由油泵,油馬達(dá),油缸,控制閥組成.

4.電氣系統(tǒng).是掘進(jìn)機的動力源,并驅(qū)動,控制各電動機的運行,同時提供各種電氣保護(hù).

5.行走機構(gòu),目前掘進(jìn)機采用的是履帶行走.

6.噴霧除塵系統(tǒng),采用內(nèi)外噴霧降塵和冷卻. 成都小型掘進(jìn)機價格

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