湖南隧道掘進(jìn)機廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-11-11

    掘進(jìn)和回采是煤礦生產(chǎn)的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),國家的方針是:采掘并重,掘進(jìn)先行。煤礦巷道的快速掘進(jìn)是煤礦保證礦井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)措施。采掘技術(shù)及其裝備水平直接關(guān)系到煤礦生產(chǎn)的能力和安全。高效機械化掘進(jìn)與支護(hù)技術(shù)是保證礦井實現(xiàn)高產(chǎn)高效的必要條件,也是巷道掘進(jìn)技術(shù)的發(fā)展方向。隨著綜采技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)已出現(xiàn)了年產(chǎn)幾百萬噸級、甚至千萬噸級超級工作面,使年消耗回采巷道數(shù)量大幅度增加,從而使巷道掘進(jìn)成為了煤礦高效集約化生產(chǎn)的共性及關(guān)鍵性技術(shù)。我國煤巷高效掘進(jìn)方式中主要的方式是懸臂式掘進(jìn)機與單體錨桿鉆機配套作業(yè)線,也稱為煤巷綜合機械化掘進(jìn),在我國國有重點煤礦得到了廣泛應(yīng)用,主要掘進(jìn)機械為懸臂式掘進(jìn)機。懸臂式掘進(jìn)機是集截割、裝運、行走、操作等功能于一體,主要用于截割任意形狀斷面的井下巖石、煤或半煤巖巷道。國內(nèi)的掘進(jìn)機設(shè)計雖然說離國際先進(jìn)的技術(shù)還有段距離,但是國內(nèi)的技術(shù)水平已能基本滿足國內(nèi)的需求。大中型號的掘進(jìn)機不斷被創(chuàng)新。 徐工集團基于ANSYS的掘進(jìn)機回轉(zhuǎn)故障機理研究。湖南隧道掘進(jìn)機廠家

湖南隧道掘進(jìn)機廠家,掘進(jìn)機

EBZ160懸臂式掘進(jìn)機主要用于煤巷、半煤巖巷以及軟巖巷道、隧道掘進(jìn)。整機配置高,安全可靠。通過第二運輸機,可與自卸車、梭車、皮帶運輸機等配套,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)切割、裝載、運輸作業(yè)。

優(yōu)勢介紹1. 整機配置高、技術(shù)先進(jìn)、可靠性好、重心低、機器穩(wěn)定性好;

2. 切割部可伸縮,伸縮行程為550mm;

3. 合理設(shè)計的內(nèi)、外噴霧系統(tǒng),抑塵效果好;

4. 鏟板底部大傾角,整機地隙大,爬坡能力強;

5. 中間運輸機為平直結(jié)構(gòu),與鏟板搭接順暢,龍門高、運輸通暢;

6. 本體、后支承箱體形式焊接結(jié)構(gòu),剛性好,可靠性高;

7. 液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制;

8. 電氣系統(tǒng)采用新型綜合保護(hù),具有液晶漢字動態(tài)顯示功能。
EBZ160懸臂式掘進(jìn)機由切割機構(gòu)、鏟板總成、運輸機、本體總成、行走機構(gòu)、后支承、操縱臺、液壓系統(tǒng)、除塵噴霧系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、護(hù)板、標(biāo)識與涂裝等部件構(gòu)成。整機配置高,安全可靠。 懸臂式掘進(jìn)機多少錢徐工集團懸臂式掘進(jìn)機導(dǎo)航技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展。

湖南隧道掘進(jìn)機廠家,掘進(jìn)機

    節(jié)能挖掘機在工作中常常會遇到各種工況,危險無處不在,工作生產(chǎn),安全第一。其中陡坡是常見的,那么如何才能讓挖掘機工作的順利。爬坡時要注意:1.觀察坡的角度看看是否是在挖掘機的性能范圍內(nèi),如果坡度太大,盡量保持機器平衡,降低車身重心,把小臂伸到頭,保持鏟斗的底面和坡度成90度。2.較大的石頭,一個石頭塊也會使履帶打滑。下坡時要注意:1.石塊。2.一定要慢,不論是大小坡一定要讓挖機鏟斗先著地。常見的幾種容易發(fā)生的安全事故1、下坡時手扶門框,是不對的,盡量不要手扶門框。山重挖掘機工作時,駕駛室門關(guān)上要鎖,開也要鎖。2、行走時高舉大臂,很危險,由于工作裝置高舉,重心高,地面稍有不平,就會翻車,一定要看好腳上的路。3、在軟地面行駛,要避免挖掘機被陷,先用鏟斗試試,不要在同一地點長時間停留,多走直線,少走彎路。4、視線盲區(qū)要注意,增強安全意識。不在空曠的場地行駛時,挖掘機盡量靠左,迷你挖掘機讓右側(cè)留出更多的空間。

徐工新型掘進(jìn)機機載超前支護(hù)的研制:基于傳統(tǒng)型機栽超前支護(hù)裝置的優(yōu)缺點,重新設(shè)計制造一種新型機載超前支護(hù)裝置。在繼承傳統(tǒng)型機載超前支護(hù)優(yōu)點的同時,優(yōu)化支護(hù)裝置的結(jié)構(gòu),使其滿足支護(hù)強度、長度、高度的要求,優(yōu)化設(shè)計支護(hù)裝置的液壓系統(tǒng),使之操作靈活、方便。應(yīng)用ANSYS軟件對主要結(jié)構(gòu)件進(jìn)行有限元強度校核,確保支護(hù)裝置滿足使用要求。

徐工掘進(jìn)機機載除塵風(fēng)機的改進(jìn)設(shè)計:為改進(jìn)掘進(jìn)機機載除塵風(fēng)機,使其達(dá)到比較好的除塵效果,分析了掘進(jìn)機機載除塵風(fēng)機現(xiàn)存問題,并結(jié)合自身工作實踐,提出了一系列有針對性的改進(jìn)措施,實際應(yīng)用結(jié)果表明改進(jìn)后的掘進(jìn)機機載除塵風(fēng)機不僅運行更平穩(wěn),而且可達(dá)到更好的除塵效果,此項改造值得推廣與應(yīng)用。 徐工集團土壓平衡箱涵掘進(jìn)機的設(shè)計研究。

湖南隧道掘進(jìn)機廠家,掘進(jìn)機

掘進(jìn)機性能的好壞是決定快速掘進(jìn)的關(guān)鍵,已有成果的基礎(chǔ)上,對影響掘進(jìn)機性能的主要因素進(jìn)行了綜合分析。

影響掘進(jìn)機性能好壞的綜合分析——從掘進(jìn)機的設(shè)計、加工和制造上分析

1、整機操作的穩(wěn)定性。掘進(jìn)機的操作穩(wěn)定性對其工作效率、工作安全性具有很大的影響。同橫軸型掘進(jìn)機比較而言,縱軸型掘進(jìn)機要實現(xiàn)相同的穩(wěn)定性,重量需要增加約20%。

2、星輪裝載機構(gòu)動作協(xié)調(diào)性。裝載能力的大小取決于裝載機構(gòu)參數(shù)的選擇,它直接決定了整機的生產(chǎn)能力。因此不斷改進(jìn)和完善掘進(jìn)機裝載機構(gòu),是提高掘進(jìn)機整機性能的前提。

3、截割頭、截齒的綜合因素。截齒是掘進(jìn)機的關(guān)鍵部件,其材料、制造工藝對掘進(jìn)機的性能會產(chǎn)生較大的影響。

4、掘進(jìn)機的功率。我國目前使用掘進(jìn)機的功率普遍較小,而發(fā)達(dá)的掘進(jìn)機普遍在200kw—300kw,接近500kw。功率偏小,不利于截割更堅硬的巖石和提高作業(yè)效率,因此,我國需要加強大功率掘進(jìn)機的開發(fā)。為了較好地發(fā)揮掘進(jìn)機的性能,必須留有一定的儲備功率。 我們的設(shè)備,您買了就不會后悔!廣東礦山掘進(jìn)機廠家

掘錨機--就選徐工,你還在憂郁什么?湖南隧道掘進(jìn)機廠家

    截割煤巖時應(yīng)注意應(yīng)下事項:(1)巖石硬度大于掘進(jìn)機切割能力時,應(yīng)停止使用掘進(jìn)機,并采取其它破巖措施。(2)根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機過載或壓死刮板輸送機等現(xiàn)象,切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量過大而造成過載時,司機必須立即停機,將掘進(jìn)機退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點動開機處理,以免燒毀電動機或損壞液壓馬達(dá)。(3)截割頭工作必須在旋轉(zhuǎn)狀況下才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷啟動,推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。(4)截割頭在比較低工作位置時,禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小于300毫米,嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。(5)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底時應(yīng)一刀壓一刀,以免底部出現(xiàn)硬坎,以防止履帶前進(jìn)時越墊越高。(6)煤巖塊度超過機器龍門的高度和寬度時,必須先人工破碎后方可裝運。(7)當(dāng)油缸行至終止時,應(yīng)立即放開操作手柄,避免溢流閥長期溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。(8)掘進(jìn)機向前掏槽時,不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。(9)裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。(10)隨時注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況。 湖南隧道掘進(jìn)機廠家

貴州礎(chǔ)潤機械設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在貴州省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同貴州礎(chǔ)潤機械設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!