誤區(qū)：橡木桶給葡萄酒帶來的都是好處。
橡木桶給葡萄酒帶來的并不都是好處，有時甚至是壞處。例如未清洗干凈或太過老舊的橡木桶，不僅會將霉味、腐木等怪味道帶給葡萄酒，甚至還會造成過度氧化讓酒變質(zhì)。此外，品質(zhì)較差的橡木會將劣質(zhì)的單寧帶到葡萄酒中，反讓酒變得干澀難喝。
誤區(qū)：橡木桶采購一步到位。
由于橡木桶成本高昂，有些企業(yè)往往在酒廠新建時，一下子全部投入購買新桶，力求一步到位。
橡木桶使用上的特殊使其不宜一次性大批量購買，而是建立定期、少量、持續(xù)的購買制度，這樣既節(jié)約資金，又可以根據(jù)每年原料情況選擇合適的桶。
裝瓶後即需放置相當一段時間讓葡萄酒進行緩慢的熟成，以便讓葡萄的香味和它那特殊的口感緊密的結(jié)合在一起。山東定做橡木桶銷售
隨著人類的發(fā)展，對美食的要求也是越來越高，對于食材也是越來越挑剔。想要釀出醉人美味的葡萄酒，首先要選擇好的葡萄酒桶，怎樣判斷葡萄酒桶能否釀出好的葡萄酒主要看三方面：
1、確定葡萄酒桶的木質(zhì)?，F(xiàn)在的葡萄酒桶主要是橡木桶，橡木的種類也很多，想要釀出美味的葡萄酒，就要選擇盧浮橡、夏橡以及白櫟，當然，由于木制的不同，釀出來的葡萄酒的是千滋百味。
2、確定葡萄酒桶的類型?？慈萘康拇笮『湍阆矚g的葡萄酒桶的形狀。主要是考慮實際操作是否方便。
3、看葡萄酒桶培烤額定程度，這是較為重要的一步。即時桶的形狀大小一致，但是培烤程度不同，導致釀出的葡萄酒味道也不同。 王朝橡木桶銷售價格白葡萄酒處理方法是在橡木桶中發(fā)酵，并在酒泥上陳釀。
當用來制作紅酒桶的橡樹砍下之后，必須經(jīng)過2年以上時間的風干，然后才能加工制桶。在制作時，橡木不可用鋸鋸開，必須用斧頭劈開，以免損害木頭的原有結(jié)構(gòu)，劈好的木板要風干1年，任其日曬雨淋，才能祛除苦味。至于橡木桶的制作工藝，與我國的圓木工藝很相仿，用一條一條的橡木板嵌制，既不用膠水，也不許用鐵釘。
在制作紅酒桶時，先把桶的一頭制妥，用鐵圈箍好，然后倒轉(zhuǎn)過來，在桶的中間肚皮處用火烘烤，利用熱脹冷縮的原理，使另一頭也卷成桶形，木板間要拼得密不通風，外面再用鐵圈箍緊。
瑞鵬木業(yè)專業(yè)經(jīng)營橡木桶、工藝酒桶等產(chǎn)品，是一家專業(yè)從事橡木酒桶加工的企業(yè)，我們的產(chǎn)品做工精細，花樣齊全，備受廣大客戶的好評。作為橡木桶的專業(yè)企業(yè)，下面給大家談一下橡木酒桶的特點以及所起到的作用：
橡木酒桶作為釀酒的非常重要的設備之一，已經(jīng)存在幾百年了。橡木酒桶的制造也很有講究，橡木酒桶雖然對某些酒的酒質(zhì)提高有利，但也不是對所有酒的酒質(zhì)都會有益。
對白蘭地、威士忌、朗姆等酒類來說，若欲使其陳化老熟，則橡木酒桶的功勞是不可忽視的。尤其是法國白蘭地，在蒸餾以后已失去生命力，唯有借助橡木酒桶中單寧等成分的作用才能改善酒質(zhì)，并得到醇化的效果。因此，橡木酒桶受到釀酒業(yè)人士的重視，是有一定原因的。
西洋酒的陳化、貯藏，是門很深的學問，雖然人們已對此關注了好幾百年，但應該說還未完全了解。很多葡萄酒在裝瓶之前，都已在地窖的木桶中貯存過一段時間，而白蘭地、威士忌等蒸餾酒，則要求在地上的酒庫中貯存?？梢?，酒同樣被貯存在木桶中，卻還有一個木桶被貯存在哪里的間題，至于貯存時間的長短就更不一致了。
在橡木桶中陳釀過的葡萄酒本身所具有的特點、品種香氣和酒香。
2）烘房：利用科學合理設計，通風設備良好，自動控溫，控制濕度，完全可精確控制木質(zhì)的含水率以及木材所產(chǎn)生的應力，而且材堆里各個部位均勻。
3、選料
經(jīng)過蒸煮脫脂，烘干，再進行材料的優(yōu)劣篩選。
將本身橡木木節(jié)疤多，一些死節(jié)疤料給淘汰。
4、成型
一個好的型壯的桶主要來至于成型設計。
對進行篩選好了的料，依不同的型號、尺寸木桶進行設計。
5、打磨
待成型毛胚后的木桶。打磨又分為三部份：打磨內(nèi)圓—合底—打磨外圓。
6、箍桶
桶箍現(xiàn)在市場一般選用的是鍍鋅的鋼皮與不銹鋼皮，材料的厚度在3mm。
7、防腐，防水處理
把整個桶全部浸泡防腐液中，必須達到防腐液完全浸入木質(zhì)中。
根據(jù)這樣處理來看，用上二十多年也不會出現(xiàn)腐爛現(xiàn)象。
8、精打磨
待木桶面上的防腐液完全干透了，進行人工手砂磨，手感要達到細膩均勻。
9、刷漆
油漆也是質(zhì)量重要的一關，噴涂制作，漆膜厚實，環(huán)保健康，耐水耐高溫、耐酸堿性較好。油漆必須要達到檢驗標準。
橡木儲酒歷史悠久，源遠流長，至今己有近千年的歷史。王朝橡木桶銷售價格
橡木桶便越來越受到世界各地的釀酒師、尤其是葡萄酒新世界國家釀酒師的青睞。山東定做橡木桶銷售
在制桶廠對木板精加工后篩選、組裝、成型、烘烤、檢驗。首先是激光控制切割機對桶板的精確成型，桶板進行裝配前的搭配。一般一個木桶由28－32塊桶板組成，上下各一塊寬板。木桶的烘烤，烘烤工藝中用的燒材木料是用材的下腳料；烘烤過程是工人經(jīng)驗和電腦精確計量（激光感溫）雙重控制。每一工作臺安裝有**控制中心控制的電感激光測溫器，配合制桶工人的經(jīng)驗控制,供操作工人參考控制烘烤時間和桶內(nèi)外溫度。安裝端板，檢測泄漏，注入30-40升水，加壓到0.8bar，保壓10－15分鐘，以測試木桶是完全密封無滲漏，同時調(diào)整任何機械缺點；去掉工藝箍，更換新箍；木桶磨沙拋光；然后進行**終的檢查，確保木桶外觀是完美的。
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