江西智能 3D打印鑄件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-01

家具用品行業(yè)應(yīng)用1、簡(jiǎn)單、便捷性無(wú)論多么復(fù)雜的家具產(chǎn)品,3D打印機(jī)都可以設(shè)計(jì)家具模型,讓消費(fèi)者從中挑選滿意的家具風(fēng)格樣式;3D打印也直接打印出家具原型;縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2、個(gè)性化定制針對(duì)某些體積較大,不易攜帶的家具產(chǎn)品,家具配件廠商也開發(fā)出有效的分割組合系統(tǒng),只需利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)出沙發(fā)腳,沙發(fā)底盤,沙發(fā)功能架等各部分組件,用戶在使用時(shí)再自行進(jìn)行簡(jiǎn)單的拼裝,甚至可以向客戶提供自行設(shè)計(jì)家具產(chǎn)品及其配件等個(gè)性化服務(wù)。3D打印品質(zhì)可靠,歡迎咨詢無(wú)錫協(xié)鑄智能制造了解!江西智能 3D打印鑄件

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海軍艦艇2014年7月1日,美國(guó)海軍試驗(yàn)了利用3D打印等先進(jìn)制造技術(shù)快速制造艦艇零件,希望借此提升執(zhí)行任務(wù)速度并降低成本。2014年6月24日至6月26日,美海軍在作戰(zhàn)指揮系統(tǒng)活動(dòng)中舉辦了一屆制匯節(jié),開展了一系列“打印艦艇”研討會(huì),并在此期間向水手及其他相關(guān)人員介紹了3D打印及增材制造技術(shù)。美國(guó)海軍致力于未來(lái)在這方面培訓(xùn)水手。采用3D打印及其他先進(jìn)制造方法,能夠提升執(zhí)行任務(wù)速度及預(yù)備狀態(tài),降低成本,避免從世界各地采購(gòu)艦船配件。美國(guó)海軍作戰(zhàn)艦隊(duì)后勤科副科長(zhǎng)PhilCullom表示,考慮到成本及海軍后勤及供應(yīng)鏈現(xiàn)存的漏洞,以及面臨的資源約束,先進(jìn)制造與3D打印的應(yīng)用越來(lái)越廣,他們?cè)O(shè)想了一個(gè)由技術(shù)嫻熟的水手支持的先進(jìn)制造商的全球網(wǎng)絡(luò),找出問(wèn)題并制造產(chǎn)品安徽塑料3D打印樣品無(wú)錫協(xié)鑄智能制造致力于提供專業(yè)的3D打印,歡迎您的來(lái)電!

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3D打印技術(shù),也被稱為增材制造(AdditiveManufacturing,AM)技術(shù),是一項(xiàng)起源于20世紀(jì)80年代集機(jī)械、計(jì)算機(jī)、數(shù)控和材料于一體的先進(jìn)制造技術(shù)。該技術(shù)的基本原理是根據(jù)三維實(shí)體零件經(jīng)切片處理獲得的二維截面信息,以點(diǎn)、線或面作為基本單元進(jìn)行逐層堆積制造,獲得實(shí)體零件或原型。增材制造區(qū)別于傳統(tǒng)的減材(如切削加工)和等材(如鍛造)制造方法,可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)方法無(wú)法或很難達(dá)到的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的制造,并大幅減少加工工序,縮短加工周期,因此得到了世界各地科研工作者的關(guān)注。

逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以認(rèn)為是一個(gè)“從有到無(wú)”的過(guò)程。簡(jiǎn)單地說(shuō),逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型,反向推出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(包括設(shè)計(jì)圖紙或數(shù)字模型)的過(guò)程。從這個(gè)意義上說(shuō),逆向工程在工業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用已經(jīng)很久了,早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設(shè)計(jì)就是逆向工程的很好實(shí)例。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,特別是數(shù)字化測(cè)量技術(shù)的迅猛發(fā)展,基于測(cè)量數(shù)據(jù)的產(chǎn)品造型技術(shù)成為逆向工程技術(shù)關(guān)注的主要對(duì)象。通過(guò)數(shù)字化測(cè)量設(shè)備(如三維掃描儀,坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、激光測(cè)量設(shè)備等)獲取的物體表面的空間數(shù)據(jù),需要利用逆向工程技術(shù)建立產(chǎn)品的三維模型,進(jìn)而利用CAM、3D打印等系統(tǒng)設(shè)備完成產(chǎn)品的制造。因此,逆向工程技術(shù)可以認(rèn)為是將產(chǎn)品樣件轉(zhuǎn)化為三維模型的相關(guān)數(shù)字化技術(shù)和幾何建模技術(shù)的總稱。3D打印,就選無(wú)錫協(xié)鑄智能制造,讓您滿意,歡迎新老客戶來(lái)電!

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這樣一來(lái)提高了3d打印材料架的穩(wěn)定性。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的示意圖;圖2為本實(shí)用新型固定螺母的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型支撐板架的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型耗材放料架的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型耗材放料軸的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、吸盤;2、支撐板架;201、卡槽;202、安裝口;203、吸盤槽;3、支撐柱;301、卡扣;4、耗材放料架;5、耗材出料口;6、耗材放料軸;601、軸承;602、主心軸;7、固定螺母。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例只只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種3d打印材料架,包括支撐板架2,支撐板架2的底部貫穿有吸盤槽203,支撐板架2通過(guò)吸盤槽203固定設(shè)置有吸盤1,支撐板架2的頂部貫穿有卡槽201,支撐板架2通過(guò)卡槽201活動(dòng)連接有卡扣301,卡扣301的頂部固定連接有支撐柱3,支撐柱3的內(nèi)側(cè)固定連接有耗材放料架4無(wú)錫協(xié)鑄智能制造的3D打印值得放心。浙江氫能源電池?zé)o油空壓機(jī)3D打印廠家

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一種基于合金設(shè)計(jì)理念獲得的新型增材制造高溫合金合金設(shè)計(jì)理念(Alloys-By-Design)于2009年被提出并應(yīng)用于單晶高溫合金。其采用龐大的成分設(shè)計(jì)空間與可靠的物理模型來(lái)評(píng)估合金的多種性能,并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行篩選和優(yōu)化。對(duì)于AM的可加工性而言,主要考量為凝固與應(yīng)變時(shí)效行為。設(shè)計(jì)之初采用的指標(biāo)為Scheil凝固區(qū)間與應(yīng)變時(shí)效指數(shù),同時(shí)結(jié)合蠕變,強(qiáng)度,TCP相穩(wěn)定程度等指標(biāo)。近期,牛津大學(xué)的湯元博博士與RogerCReed院士等研究者通過(guò)合金設(shè)計(jì)(Alloys-By-Design)的理念成功設(shè)計(jì)出兩款新型可增材制造的高溫合金。研究先用選區(qū)激光熔化(SLM)進(jìn)行制造,并通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證其可靠的高溫性能,為新型合金的設(shè)計(jì)提供了新思路。江西智能 3D打印鑄件

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