湖州真空烘箱調(diào)試調(diào)整

真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。該產(chǎn)品有以下特點(diǎn)：  1、長(zhǎng)方體工作室，使有效容積達(dá)到比較大，微電腦溫度控制器，精確控溫。溫度控制器2、鋼化、防彈雙層玻璃門(mén)觀察工作室內(nèi)物體，一目了然。3、箱體閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門(mén)封圈，確保箱內(nèi)高真空度。4、工作室采用不銹鋼板(或拉絲板)制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。5、儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度。湖州真空烘箱調(diào)試調(diào)整

    本實(shí)用新型的工作原理：首先將不同熱量需求的原料放置在相應(yīng)的支撐板13上，然后將熱水源與每一個(gè)進(jìn)水管6以及出水管8相連通，熱水同時(shí)從每一個(gè)進(jìn)水管6進(jìn)入到每一層對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流管10內(nèi)，并對(duì)支撐板13上的原料進(jìn)行烘干，每一個(gè)導(dǎo)流管10內(nèi)的熱水經(jīng)對(duì)應(yīng)的出水管8流出，并回到熱水源中進(jìn)行加熱以便再次循環(huán)使用。本實(shí)用新型的有益效果：（1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可對(duì)不同原料進(jìn)行加熱烘干，烘干效果好、烘干效率高、適用范圍廣。（2）本實(shí)用新型中每一個(gè)進(jìn)水管6與上層對(duì)應(yīng)導(dǎo)流管10之間、上下相鄰兩個(gè)導(dǎo)流管10之間、下層每一個(gè)導(dǎo)流管10與對(duì)應(yīng)出水管8之間均采用螺紋式快速連接，操作簡(jiǎn)單，使用方便，連接牢靠，保證了其內(nèi)熱水的穩(wěn)定流動(dòng)，從而提高了烘干效率。（3）本實(shí)用新型在每一個(gè)進(jìn)水管6、出水管8以及導(dǎo)流管10內(nèi)均沿其長(zhǎng)度方向錯(cuò)位豎直設(shè)有上隔板11和下隔板12，用于降低熱水的流速，從而提高了烘干效果。防止氧化真空烘箱箱門(mén)可調(diào)節(jié)式松緊閉合。

    BPO型高溫膠固化作為壓敏黏合劑可以用傳統(tǒng)的高溫膠帶涂敷設(shè)備涂布于PET、鋁箔等基材上以制作特殊性能的壓敏黏粘帶，具有良好的耐高溫和耐化學(xué)性，也可應(yīng)用于印刷線路板電鍍工藝過(guò)程遮蔽、SMT制程、FPC、PCB板、噴砂、涂裝、高溫烤漆、鍍金或電鍍過(guò)程中遮蔽需保護(hù)部分，以及電子、電氣等產(chǎn)品絕緣包扎固定等。在某些應(yīng)用中，由于膠粘劑與背襯材料的結(jié)合度不夠，就可能需要在涂布膠粘劑之前，先涂布一層底涂。底涂材料必須在使用前進(jìn)行固化，固化條件取決于設(shè)備的性能、基材類型及所使用的配方。表面硫化周期：80－90℃*2min除溶劑，以確保在進(jìn)入固化區(qū)硫化時(shí)粘合劑中沒(méi)有溶劑存在；160-170℃*6min，通過(guò)熱固化使其粘合力、內(nèi)聚強(qiáng)度以及初粘力進(jìn)一步加強(qiáng)。但完全硫化所需的確切條件取決于加熱爐的長(zhǎng)度、溫度和效率，固化劑的類型以及所使用的底材的類型，同時(shí)必須在設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)確定該條件。如果設(shè)備和基材允許使用更高的固化溫度，則固化時(shí)間可以縮短。與低溫固化相比，提高固化溫度可以在更短時(shí)間內(nèi)達(dá)到膠粘劑的內(nèi)聚強(qiáng)度。

操作流程1、將物料均勻放入真空干燥箱內(nèi)樣品架上，推入干燥箱內(nèi)；2、關(guān)緊箱門(mén)，放氣閥，箱門(mén)上有螺栓，可使箱門(mén)與硅膠密封條緊密結(jié)合；3、將真空泵與真空閥連接，開(kāi)啟真空閥，抽真空；4、依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準(zhǔn)；5、抽完真空后，先將真空閥門(mén)關(guān)閉，如果真空閥門(mén)關(guān)不緊，請(qǐng)更換，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除。(防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生)6、本所物料的干燥周期，每隔一段時(shí)間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內(nèi)的變化，來(lái)處理。如果壓力表指數(shù)下降，則可能存在漏氣現(xiàn)象，可再進(jìn)行抽氣操作；7、干燥完成后，先將放氣閥打開(kāi)，放出里面氣體，再進(jìn)行打開(kāi)真空干燥箱箱門(mén)，取出物料。不得放易燃、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行干燥。

    真空鍍膜蒸鍍塑料件工藝流程：1、來(lái)料檢查；2、干燥待真空鍍膜鍍件來(lái)料時(shí)含較多的水分，需干燥處理3-5小時(shí)，溫度50-60度；3、上架，一般注塑時(shí)基本按真空鍍膜機(jī)生產(chǎn)，因此待真空鍍膜鍍件表面一般油污較少經(jīng)過(guò)一般的擦拭就可上架，但是來(lái)料油污多時(shí)需進(jìn)行去污處理。方法是用清沾劑逐件刷洗，漂洗，烘干。油污嚴(yán)重時(shí)還需要用清洗劑在50-60度，浸泡15-20min進(jìn)行脫脂處理；4、除塵，這道工序是保證真空鍍膜鍍膜質(zhì)量的關(guān)鍵之一，方法有兩種：一種是用吸塵器對(duì)準(zhǔn)待真空鍍膜鍍件仔細(xì)地除塵，另一種是用高壓其“吹塵”的方法；5、涂底漆；6、烘干，涂漆流平后進(jìn)行干固處理，方法有紅外線加熱法，電熱加熱法及紫外線(UV)固化法等，固化溫度為60-70度，固化時(shí)間為；7、真空鍍膜，真空鍍膜是保證真空鍍膜鍍膜質(zhì)量的關(guān)鍵。真空鍍膜的鍍膜操作：待真空鍍膜鍍件上架并裝上鎢絲，然后入爐，檢查接觸是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)正常，關(guān)真空鍍膜真空室，抽真空，真空鍍膜蒸發(fā)鋁，作為裝飾膜真空鍍膜蒸鋁時(shí)的真空鍍膜真空度控制在（1-2）*10-2Pa，真空鍍膜蒸發(fā)采用快速蒸發(fā)可減少氧化概率，又不會(huì)使真空鍍膜磨蹭的組織結(jié)構(gòu)變粗。冷卻充氣，真空鍍膜蒸鋁以后，即可充氣出爐；8、涂面漆。 經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。防止氧化真空烘箱

抽完真空后，先將真空閥門(mén)關(guān)閉，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除。湖州真空烘箱調(diào)試調(diào)整

    比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢(shì)：真空環(huán)境降低了需要驅(qū)逐的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；對(duì)于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間；各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過(guò)清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何參與物質(zhì)；使用更安全――在真空或惰性條件下，完全消除氧化物遇熱膨脹的可能；與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)?？刂铺攸c(diǎn)：具有因停電、死機(jī)造成狀態(tài)數(shù)據(jù)和保存的參數(shù)記憶丟失，來(lái)電恢復(fù)功能。產(chǎn)品材料及特點(diǎn)：采用流線型圓弧設(shè)計(jì)，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；本機(jī)溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機(jī)設(shè)計(jì)，具有溫控、定時(shí)、超溫報(bào)警功能；這款真空烘箱采用雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準(zhǔn)確直觀，性能優(yōu)越，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)整參數(shù)；溫度具有定時(shí)功能,定時(shí)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)9999分鐘；內(nèi)膽均為3mm厚不銹鋼材料制成，半圓形四角設(shè)計(jì)更方便清潔；外箱采用，鋼板外表面采用精密雙層粉體烤漆處理,與通常的外表噴涂處理相比外觀更加美觀大方及增強(qiáng)了其防腐防生銹性能；加熱方式為鎳鉻合金電加熱器，均勻分布在工作室四周外壁，保證箱體內(nèi)部溫度均勻。湖州真空烘箱調(diào)試調(diào)整