防止氧化真空烘箱安全警報(bào)

    本實(shí)用新型的目的是，提供一種保溫效果好的真空烘箱，降低設(shè)備使用成本，并能高效排出水蒸汽。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：熱對(duì)流真空烘箱，包括真空箱體和密封門(mén)，真空箱體內(nèi)壁設(shè)置無(wú)孔鏡面不銹鋼板、有孔鏡面不銹鋼板，這兩種不銹鋼板組合配對(duì)裝配，無(wú)孔的靠箱體內(nèi)壁，有孔的在箱體內(nèi)表面，真空箱體上部和下部都設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)氣口。真空箱體頂部設(shè)置有孔鏡面不銹鋼板；無(wú)孔鏡面不銹鋼板與有孔鏡面不銹鋼板之間距為5—15mm，當(dāng)部分熱量輻射傳到無(wú)孔不銹鋼板后，熱量通過(guò)有孔不銹鋼板上的小孔傳到箱體中，持續(xù)保持中心溫度，達(dá)到降低設(shè)備功耗的目的。該實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比具有以下效果：有孔鏡面不銹鋼板能有效地將板與板夾層中的溫度通過(guò)小孔輻射到真空箱體中，并形成溫度對(duì)流，減少熱量損失。真空箱體頂部和下部?jī)蓚?cè)的氮?dú)膺M(jìn)氣口，能快速將水蒸汽排擠到箱體上部，減少靜置的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。使用時(shí)預(yù)先對(duì)氮?dú)饧訜幔蓽p少水珠的形成，盡量多地排出水蒸汽，提高烘干效率。工作室采用不銹鋼鋼板。防止氧化真空烘箱安全警報(bào)

    熱對(duì)流真空烘箱，包括真空箱體和密封門(mén)，真空箱體的箱口采用法蘭面，此面與箱體密封門(mén)緊密貼合，避免真空泄漏。真空箱體內(nèi)壁設(shè)置無(wú)孔鏡面不銹鋼板13、有孔鏡面不銹鋼板14，這兩種不銹鋼板組合配對(duì)裝配，與無(wú)孔鏡面不銹鋼板14靠箱體內(nèi)壁，有孔鏡面不銹鋼板13在箱體內(nèi)表面，兩鋼板間距為5—15mm，無(wú)孔鏡面不銹鋼板用來(lái)反射熱量，熱量通過(guò)小孔回到箱體中，減少熱量損失。在箱體頂部?jī)?nèi)壁設(shè)置有孔鏡面不銹鋼板12。箱體頂部和下部左右兩邊各設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)氣口，可以實(shí)現(xiàn)氮?dú)饪焖贁U(kuò)散到箱體內(nèi)部各地方。真空箱體在工作的時(shí)候，真空度控制在10～50pa之間，溫度控制在80～110℃，這樣電池中的水份會(huì)變成水蒸汽擴(kuò)散在箱體中，原箱體中也有少量的空氣，真空干燥箱保溫保壓一段時(shí)間后，箱體中的水蒸汽達(dá)到一定的量后，為了將水蒸汽排出，需向箱體中充入氮?dú)?，因?yàn)榈獨(dú)獾姆肿淤|(zhì)量比水蒸汽的分子質(zhì)量大，為了能快速將水蒸汽排擠到箱體上方，方便將其從真空口抽出，所以在箱體下方布置2-3個(gè)進(jìn)氮?dú)膺M(jìn)氣口。這樣的設(shè)置方式可以減少靜置時(shí)間，氮?dú)饪焖贁U(kuò)散，將水蒸汽排擠到箱體上方，再通過(guò)真空泵將水蒸汽抽出。真空箱體氮?dú)膺M(jìn)氣口預(yù)先對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行加熱，因?yàn)榈獨(dú)膺M(jìn)到高溫箱體中時(shí)。金華防止氧化真空烘箱調(diào)試調(diào)整工作室采用不銹鋼板(或拉絲板)制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。

    光電元件干燥箱系列是按LED光電元件生產(chǎn)工藝要求制作。也適用于其他電力、電子元器件的老化、固化等烘干工藝。該干燥箱的溫度范圍、工作室的尺寸和隔層高度、氣流的走向以及控制形式、精度都大限度地滿足了LED光電元件及相關(guān)行業(yè)的需求。材料及特點(diǎn)：控溫儀表：產(chǎn)品采用綜合的電磁兼容設(shè)計(jì)和人性化的菜單設(shè)計(jì)，采用了公司自主研發(fā)的自適應(yīng)控溫技術(shù)進(jìn)行溫度控制，使得設(shè)備操作完全傻瓜化，解決了以往PID控制技術(shù)需要多次參數(shù)整定，溫度過(guò)沖等弊病，控溫效果好。雙屏高亮度寬視窗數(shù)字顯示，示值清晰、直觀。微電腦智能控制，設(shè)定溫度后，儀表自行控制加熱功率，并顯示加熱狀態(tài)，控溫精確而穩(wěn)定。超溫報(bào)警并自動(dòng)切斷加熱電源。有定時(shí)功能，定時(shí)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)9999分鐘。具有因停電，死機(jī)狀態(tài)造成數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶，來(lái)電恢復(fù)功能。從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、超細(xì)玻璃纖維、空氣夾層，內(nèi)膽熱量損失少。內(nèi)膽外箱及門(mén)膽機(jī)構(gòu)獨(dú)特，極大減少了內(nèi)腔熱量的外傳。箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)：置于箱體背部的電加熱器熱量通過(guò)側(cè)面風(fēng)道向前排出，經(jīng)過(guò)干燥物后再被背部的高性能風(fēng)機(jī)吸入，形成合理的風(fēng)道，能使熱空氣充分對(duì)流，使箱內(nèi)溫度大限度達(dá)到均勻。

    本實(shí)用新型的工作原理：首先將不同熱量需求的原料放置在相應(yīng)的支撐板13上，然后將熱水源與每一個(gè)進(jìn)水管6以及出水管8相連通，熱水同時(shí)從每一個(gè)進(jìn)水管6進(jìn)入到每一層對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流管10內(nèi)，并對(duì)支撐板13上的原料進(jìn)行烘干，每一個(gè)導(dǎo)流管10內(nèi)的熱水經(jīng)對(duì)應(yīng)的出水管8流出，并回到熱水源中進(jìn)行加熱以便再次循環(huán)使用。本實(shí)用新型的有益效果：（1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可對(duì)不同原料進(jìn)行加熱烘干，烘干效果好、烘干效率高、適用范圍廣。（2）本實(shí)用新型中每一個(gè)進(jìn)水管6與上層對(duì)應(yīng)導(dǎo)流管10之間、上下相鄰兩個(gè)導(dǎo)流管10之間、下層每一個(gè)導(dǎo)流管10與對(duì)應(yīng)出水管8之間均采用螺紋式快速連接，操作簡(jiǎn)單，使用方便，連接牢靠，保證了其內(nèi)熱水的穩(wěn)定流動(dòng)，從而提高了烘干效率。（3）本實(shí)用新型在每一個(gè)進(jìn)水管6、出水管8以及導(dǎo)流管10內(nèi)均沿其長(zhǎng)度方向錯(cuò)位豎直設(shè)有上隔板11和下隔板12，用于降低熱水的流速，從而提高了烘干效果。抽完真空后，先將真空閥門(mén)關(guān)閉，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除。

    COB生產(chǎn)流程：晶粒進(jìn)料→晶粒檢測(cè)→清洗PCB→點(diǎn)膠→粘晶?！婵尽蚓€→過(guò)境→OTP燒錄→封膠→測(cè)試→QC抽檢→入庫(kù)。其中烘烤這一環(huán)節(jié)是很重要的一步之一，烘烤的目的是將前一道的工序中的膠烘干，使得IC在PCB上粘牢，以確保下一道工序中IC在打線過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。不同的膠需要的烘烤時(shí)間和溫度也是不一樣的。缺氧膠烘烤溫度90度烘烤10分鐘，銀膠烘烤溫度120度烘烤90分鐘，紅膠烘烤溫度120度烘烤30分鐘。無(wú)塵烘箱主要應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓片光刻涂膠鍍膜前的基片清洗后的前烘烤(Prebaking)、涂膠后的軟烘焙Softbaking)，曝光、顯影后的堅(jiān)膜硬烘（Hardbaking)等工藝，適用半導(dǎo)體制造中硅片、砷化鎵、鈮酸鋰、玻璃等材料的潔凈、防氧化烘烤，亦可用于LCD、TFT、COMS、生物、醫(yī)藥、光學(xué)鍍膜、精密元件干燥等生產(chǎn)工藝以及研發(fā)機(jī)構(gòu)。 干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小（為小顆粒狀），應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)。金華無(wú)塵埃破壞真空烘箱調(diào)試調(diào)整

真空泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C。防止氧化真空烘箱安全警報(bào)

    比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢(shì)：真空環(huán)境降低了需要驅(qū)逐的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；對(duì)于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間；各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過(guò)清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何參與物質(zhì)；使用更安全――在真空或惰性條件下，完全消除氧化物遇熱膨脹的可能；與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)。控制特點(diǎn)：具有因停電、死機(jī)造成狀態(tài)數(shù)據(jù)和保存的參數(shù)記憶丟失，來(lái)電恢復(fù)功能。產(chǎn)品材料及特點(diǎn)：采用流線型圓弧設(shè)計(jì)，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；本機(jī)溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機(jī)設(shè)計(jì)，具有溫控、定時(shí)、超溫報(bào)警功能；這款真空烘箱采用雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準(zhǔn)確直觀，性能優(yōu)越，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)整參數(shù)；溫度具有定時(shí)功能,定時(shí)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)9999分鐘；內(nèi)膽均為3mm厚不銹鋼材料制成，半圓形四角設(shè)計(jì)更方便清潔；外箱采用，鋼板外表面采用精密雙層粉體烤漆處理,與通常的外表噴涂處理相比外觀更加美觀大方及增強(qiáng)了其防腐防生銹性能；加熱方式為鎳鉻合金電加熱器，均勻分布在工作室四周外壁，保證箱體內(nèi)部溫度均勻。防止氧化真空烘箱安全警報(bào)