快速干燥真空烘箱規(guī)格尺寸

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-23

從保溫效果來(lái)講,聚氨酯的耐溫與絕熱效果要好于纖維棉,一般聚氨酯可以使箱體內(nèi)的高溫在大幾個(gè)小時(shí)內(nèi)保持穩(wěn)定,值得一提的是,聚氨酯的高效絕熱性能,可有效地防止箱體外溫度過(guò)高燙傷操作員。纖維棉材質(zhì)的干燥箱在高溫時(shí),只能靠溫度控制器不停的控制與調(diào)節(jié),保持箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定,這樣增加了風(fēng)機(jī)與控制器的工作強(qiáng)度,從而降低了干燥箱的使用壽命。再?gòu)暮笃诰S護(hù)來(lái)講,由于聚氨酯是整個(gè)注塑到箱體內(nèi)的,后期維修時(shí)特別繁瑣,維修前需要將聚氨酯全部掏出來(lái),修好后再注塑進(jìn)去。而纖維棉不會(huì)這么麻煩,操作簡(jiǎn)單。從市場(chǎng)上講,纖維棉的價(jià)格非常便宜,且可滿足大部分的保溫要求,運(yùn)用廣,杭州宏譽(yù)智能科技建議:纖維棉越細(xì),厚度越大,保溫質(zhì)量越好。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡膠,密封效果很好。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換??焖俑稍镎婵蘸嫦湟?guī)格尺寸

真空烘箱

維護(hù)保養(yǎng):5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理,確保管路暢通。6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,試看真空泵是否靈活。8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。9、擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。12、開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。蘇州雙層鋼化玻璃觀察窗真空烘箱監(jiān)控系統(tǒng)本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物料的形成不會(huì)損壞。

快速干燥真空烘箱規(guī)格尺寸,真空烘箱

    熱對(duì)流真空烘箱,包括真空箱體和密封門(mén),真空箱體的箱口采用法蘭面,此面與箱體密封門(mén)緊密貼合,避免真空泄漏。真空箱體內(nèi)壁設(shè)置無(wú)孔鏡面不銹鋼板13、有孔鏡面不銹鋼板14,這兩種不銹鋼板組合配對(duì)裝配,與無(wú)孔鏡面不銹鋼板14靠箱體內(nèi)壁,有孔鏡面不銹鋼板13在箱體內(nèi)表面,兩鋼板間距為5—15mm,無(wú)孔鏡面不銹鋼板用來(lái)反射熱量,熱量通過(guò)小孔回到箱體中,減少熱量損失。在箱體頂部?jī)?nèi)壁設(shè)置有孔鏡面不銹鋼板12。箱體頂部和下部左右兩邊各設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)氣口,可以實(shí)現(xiàn)氮?dú)饪焖贁U(kuò)散到箱體內(nèi)部各地方。真空箱體在工作的時(shí)候,真空度控制在10~50pa之間,溫度控制在80~110℃,這樣電池中的水份會(huì)變成水蒸汽擴(kuò)散在箱體中,原箱體中也有少量的空氣,真空干燥箱保溫保壓一段時(shí)間后,箱體中的水蒸汽達(dá)到一定的量后,為了將水蒸汽排出,需向箱體中充入氮?dú)?,因?yàn)榈獨(dú)獾姆肿淤|(zhì)量比水蒸汽的分子質(zhì)量大,為了能快速將水蒸汽排擠到箱體上方,方便將其從真空口抽出,所以在箱體下方布置2-3個(gè)進(jìn)氮?dú)膺M(jìn)氣口。這樣的設(shè)置方式可以減少靜置時(shí)間,氮?dú)饪焖贁U(kuò)散,將水蒸汽排擠到箱體上方,再通過(guò)真空泵將水蒸汽抽出。真空箱體氮?dú)膺M(jìn)氣口預(yù)先對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行加熱,因?yàn)榈獨(dú)膺M(jìn)到高溫箱體中時(shí)。

    真空干燥箱日常使用和維護(hù):1、產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試,一般不要進(jìn)行修改,如使用時(shí)的環(huán)境惡劣,環(huán)境溫度超出適宜范圍,會(huì)引起溫度顯示值與箱內(nèi)實(shí)際溫度誤差,如超出技術(shù)指標(biāo)范圍的,可以參照溫度控制器操作說(shuō)明按所需進(jìn)行修正。2、儀器在正常工作狀態(tài)下,如打開(kāi)箱門(mén)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),關(guān)上箱門(mén)后即使箱內(nèi)溫度有些變動(dòng),這也是正?,F(xiàn)象。3、除維修外,不能拆開(kāi)左側(cè)箱體蓋以免損壞電器控制系統(tǒng)。4、放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難,可在內(nèi)涂上適量油脂潤(rùn)滑。5、真空泵不能長(zhǎng)時(shí)期工作,因此真空度達(dá)到干燥物品要求時(shí),應(yīng)先封閉真空閥,再封閉真空泵電源,待真空度小于干燥物品要求時(shí),再打開(kāi)真空閥及真空泵電源,繼續(xù)抽真空,這樣可延長(zhǎng)真空泵使用壽命。6、干燥的物品如濕潤(rùn),則在真空箱與真空泵之間比較好加進(jìn)過(guò)濾器,防止?jié)駶?rùn)氣體抽進(jìn)真空泵,造成真空泵故障。7、真空干燥箱經(jīng)多次使用后,會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)更換門(mén)封條或調(diào)整箱體上的門(mén)扣伸出間隔來(lái)解決。真空箱干燥溫度高于200度時(shí),有可能會(huì)產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象,此時(shí)拆開(kāi)箱體背后蓋板用內(nèi)六角板手?jǐn)Q松加熱器底座,調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來(lái)解決。8、真空干燥箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門(mén)玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭。 抽完真空后,先將真空閥門(mén)關(guān)閉,然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除。

快速干燥真空烘箱規(guī)格尺寸,真空烘箱

    高溫真空烘箱主要是針對(duì)各種電子、塑膠、金屬.....耐高溫性能測(cè)試。用于干燥、烘烤、預(yù)熱各種材料或試片。采用特殊設(shè)計(jì)之強(qiáng)制循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng),可靠保證工作溫度分布均勻度。性能特點(diǎn)箱體結(jié)構(gòu):整機(jī)結(jié)構(gòu)為一體式;真空泵安裝:真空泵安裝于機(jī)器下部面板安裝:控制面板安裝于機(jī)臺(tái)下方開(kāi)門(mén)方式:?jiǎn)伍T(mén)由右至左開(kāi)啟;可視窗:門(mén)上帶可視窗,規(guī)格W200*H250mm安裝帶剎車活動(dòng)腳輪,可任意推動(dòng)溫度控制為PID數(shù)顯儀表(臺(tái)**松儀表EM705),單點(diǎn)式控溫,可自動(dòng)演算,PV/SV同時(shí)顯示,按鍵設(shè)定定時(shí)器設(shè)定:1秒-9999時(shí)(可選擇設(shè)定小時(shí)、分鐘、秒)溫到計(jì)時(shí),時(shí)間到停止加熱,同時(shí)報(bào)警提示300度高溫真空烘箱技術(shù)參數(shù)型號(hào):GT-TK-125溫度范圍:常溫+20℃~+300℃內(nèi)尺寸:500(寬)×500(深)×500(高)mm;(單箱式)外尺寸約:800(寬)×820(深)×1420(高)mm+110輪高,以實(shí)物為準(zhǔn)內(nèi)材質(zhì)為:304#不銹鋼板外材質(zhì)為:冷軋鋼板保溫材質(zhì)為:耐高溫巖棉,保溫效果好控制精度:±℃;顯示精度:℃;溫度過(guò)沖:≤3℃真空感應(yīng)器為:壓力感應(yīng);真空度使用范圍:真空保壓泄漏率:約;真空控制方式為,自動(dòng)控制,達(dá)到上限停止,低于下限啟動(dòng),循環(huán)工作300度高溫真空烘箱使用說(shuō)明超溫保護(hù)系統(tǒng):溫度失控時(shí)。防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵,造成真空泵故障。臺(tái)州噪音小真空烘箱定制

利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),降低水的沸點(diǎn),加快干燥的速度。快速干燥真空烘箱規(guī)格尺寸

金屬整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火→將工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間,然后進(jìn)行緩慢冷卻(冷卻速度慢),目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火→將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細(xì),常用于改善材料的切削性能,也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為熱處理。淬火→將工件加熱保溫后,在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時(shí)變脆?;鼗稹鸀榱私档弯摷拇嘈?,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫,再進(jìn)行冷卻,退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可??焖俑稍镎婵蘸嫦湟?guī)格尺寸