制品分析： 1，制品材質(zhì)為PP，材質(zhì)高晶度，耐磨性好，突 出的延伸性和抗疲勞性能. 2,制品分主體,翻蓋,可多次開合 .為了防止洗發(fā)水外溢，主體口部有環(huán)狀凸筋如圖B處.小孔配合精密,翻蓋柱子的直徑比主體直徑大0.10mm,來達到過盈配合. 3,整體造型,在A處將不可避免有型芯分型面的接痕.模具設(shè)計時要注意做斜度對插機構(gòu).主體口部的環(huán)狀凸筋要強制脫模,因此產(chǎn)品設(shè)計了3個缺口--C處,使制品有了向外變形空間. 4,翻蓋E處為轉(zhuǎn)折點,厚度0.20mm,2邊斜面對接.F處是翻蓋的彈弓,厚度為0.3mm,彈弓的尺寸要經(jīng)過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析來確定. 5,G處是與瓶身的口部配合也是要過盈配合,瓶身裝滿3/2的水,倒擺水不能外溢,還有用一定力擠壓不會外溢. 6,制品口部邊緣有一圈1.5mm寬的飾紋.制品的壁厚要求均勻,不能變形.不然飾紋時就有斷缺,不均勻等現(xiàn)象.飾紋亮銀燙金紙型號:美源300或者合昌PM66等.現(xiàn)在隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，高精度塑料模具的使用數(shù)量也日益增加。浙江飲料瓶蓋模具廠商
現(xiàn)在隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，高精度塑料模具的使用數(shù)量也日益增加，且用戶對塑料模具的使用要求也越來越高，本文就塑料瓶蓋的模具設(shè)計，工藝方法和常見質(zhì)量問題作了簡明的闡述，并提出了一些較合理的解決方法，以提高塑料瓶蓋的模具的使用效率，提高塑料瓶蓋的整體質(zhì)量。缺料一般在塑料加工過程中，由于模具的型腔填充不滿，從而造成零件的外形與設(shè)計不符的現(xiàn)象叫缺料。導致塑膠件缺料的工藝因素很多，其中較重要的原因是填充壓力小，注射時間短和模具溫度低三個因素造成的。浙江飲料瓶蓋模具廠商考慮到模具制造費用，設(shè)備運轉(zhuǎn)費低一些，初定為一模八腔的模具形式。
一般情況下，脫模斜度不包括在塑件公差范圍內(nèi)。 根據(jù)要求及手冊查找本設(shè)計脫模斜度為： 型腔：25′～45′，型心：20′～45′。 1.2.5 壁厚 塑料制件規(guī)定它的較小壁厚值，它隨塑件大小不同而異。塑件過厚不但造成原料浪費，而且對熱塑性塑料增加了冷卻時間，降低了生產(chǎn)率，另外也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，如產(chǎn)生氣泡、縮孔、凹陷等缺陷。 制品壁厚一般在1～6mm.大型塑件的壁后可達8mm。同一塑件的壁厚應(yīng)盡可能一致，否則因冷卻或固化的速度不同產(chǎn)生附加內(nèi)應(yīng)力，使塑件產(chǎn)生翹曲、縮孔、裂紋甚至開裂。 熱塑性塑料易于成型薄壁塑件，較小壁厚達到0.25mm，但一般不宜小于0.6～0.9mm，常取2～4mm。
由于PET薄膜親水性差,表面活性極性基團少，需要經(jīng)過物理或化學改性(如光接枝，電暈處理，等離子改性，X射線輻射接枝，物理化學粗化等)才能進行化學鍍銅。而且處理后的薄膜鍍銅時容易出現(xiàn)鍍不厚和起皮(即達到一定厚度后鍍銅層會脫落的現(xiàn)象)，鍍層中存在氣泡和結(jié)合力差等問題。這些問題都給生產(chǎn)帶來了很大的麻煩。目前，國內(nèi)采用光接枝改性然后進行化學鍍銅的只有一個，該**采用氣相丙烯酸對聚酯膜進行光接枝改性，其優(yōu)點是：由于單體和光敏劑以蒸氣狀態(tài)存在，自屏蔽效應(yīng)小。該**的不足之處在于：1.接枝反應(yīng)時要通入高純氮氣，這不利于工業(yè)操作且會增加成本;2.接枝前需要先在薄膜上負載引發(fā)劑，還需要用有毒易揮發(fā)的炳同作為引發(fā)劑的溶劑3.丙烯酸有較強的刺激性和腐蝕性，而且在光，氧氣，水的作用下易自聚發(fā)生炸裂。它由蓋體A及翻蓋B組成，蓋體及翻蓋之間由鉸鏈聯(lián)接。
不宜采用直接澆口注射，否則會增加內(nèi)應(yīng)力，使收縮不均勻和方向性明顯。應(yīng)注意選擇澆口位置。質(zhì)軟易脫模，塑件有淺的側(cè)凹時可強行脫模。聚乙烯的收縮率值及其變化范圍很大，在塑料材料中很突出，低密度聚乙烯收縮率在之間，這是由其具有較高的結(jié)晶度及結(jié)晶度會在很大范圍內(nèi)變化所決定的。聚乙烯熔體容易氧化，成型加工中應(yīng)盡可能避免熔體與氧直接接觸。聚乙烯的品級，牌號極多，應(yīng)按熔融指數(shù)大小選取適當?shù)某尚凸に嚒?洗發(fā)水瓶蓋形狀簡單，內(nèi)有螺紋，密封性好，同時節(jié)省材料，塑料制品不能直接從模具中取出，本設(shè)計利用手工脫螺紋。塑件精度要求不高，又是大批大量生產(chǎn)，可以采用一模多腔的形式。浙江飲料瓶蓋模具廠商
型工藝中只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量。浙江飲料瓶蓋模具廠商
本模具擬采用一模八腔，雙列直排，推件板推出，流道采用平衡式，澆口采用潛伏式澆口或側(cè)澆口，定模不需要設(shè)置分型面，動模部分需要一塊型芯固定板和支撐板，因此基本上可確定模具結(jié)構(gòu)形式為A型帶推件板的單分型面注射模。某飲料瓶瓶蓋，材料為PE（聚乙烯），重量為2.9g。瓶蓋主體外側(cè)均布120個增大摩擦力的防滑筋，瓶蓋頂部有商標名稱ZSM的字樣。瓶蓋下部有一防偽圈與瓶蓋主體通過8個直徑φ1mm高1mm的小圓柱相連，防偽圈內(nèi)側(cè)有8個均布長為3mm 直徑為φ1.5mm的半圓形凸臺。瓶蓋內(nèi)部有螺牙為半圓形的螺紋及高為4mm、截面直徑為φ1mm的防偽圈與瓶子內(nèi)徑嚴密配合，而高為1mm，截面直徑φ1mm的防偽圈與瓶子外徑嚴密配合防止漏水。浙江飲料瓶蓋模具廠商