大家一定很好奇，我們平時常用的化妝品瓶子是怎么生產(chǎn)出來的呢？下面就由我去帶大家去看看怎么做的吧！首先將塑料材料制成瓶胚然后吹制。目前PET中常用的是環(huán)保塑料。預(yù)熱通過高溫燈照射預(yù)制件以軟化和軟化預(yù)制件的主體部分。為了保持瓶口的形狀，預(yù)成型件開口不需要加熱，因此需要一定的冷卻裝置來冷卻它。在該階段，將已經(jīng)預(yù)熱的預(yù)成型件放入已經(jīng)制備的模具中，并在其中充氣以將預(yù)成型件吹入所需的瓶子中。市場上的吹瓶機一般分為全自動和半自動。自動吹塑機通過機器人的操作結(jié)合吹瓶的兩個操作，消除了將預(yù)熱的預(yù)制件手動放入模具中的需要。生產(chǎn)率有效加快，當然價格高于半自動。相信未來我國將會發(fā)展成為世界模具制造中心。福建瓶胚模具介紹
一般情況下，模具水路在運行一個采暖期之后會沉積1-1.5毫米厚的水垢、水銹，并相應(yīng)的使水路內(nèi)溫度降低3-6度，水質(zhì)差的地區(qū)更加嚴重。如果管路長期得不到有效清洗，一方面水流量減小、流速變慢，模具溫度也因此明顯下降；另一方面更為嚴重的是有的會造成水路栓塞，無法疏通，導致模具水路運作失效，不可逆轉(zhuǎn)。因此模具水路一般半年需要清洗一次，保證模具水路系統(tǒng)的正常工作。因此得出的結(jié)論是不會對模具任何零件造成腐蝕，如每月定期對模具水路清冼1小時，可以防止模具水路產(chǎn)生水垢和腐蝕，可以有效提高生產(chǎn)效率。浙江瓶胚模具廠家重點發(fā)展的模具標準件產(chǎn)品無疑是優(yōu)越模具標準件。
瓶坯是由注塑加工在特定溫度和壓強下將原料填充到模具的模內(nèi)，在注塑機工作條件下形成，經(jīng)過注塑加工成型，為中間體的半成品，然后經(jīng)過吹塑加工成為終端產(chǎn)品。較常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。PET質(zhì)硬，韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品優(yōu)越和環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會用來做塑料瓶，食品包裝盒等等。
在一定溫度和壓強下，在模具填充原料，在注塑機的加工下，加工成與模具對應(yīng)的具有一定厚度和高度的瓶坯。PET瓶坯通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品，醫(yī)藥，保健，飲料，礦泉水，試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶坯，再次經(jīng)過吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。透明性優(yōu)越高達90%以上，表面光澤優(yōu)越，呈玻璃狀外觀；保香性優(yōu)越，氣密性好；耐化學性優(yōu)異，以酸為首幾乎可抗一切有機藥品；衛(wèi)生性好；燃燒時不會發(fā)生毒氣體；強度特性優(yōu)越，通過雙軸拉伸，各種特性可進一步提高。 如果管路長期得不到有效清洗，一方面水流量減小、流速變慢，模具溫度也因此明顯下降。
出于自身利益以及環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的考慮，越來越多的瓶裝水制造商開始從瓶胚入手，對現(xiàn)有的PET瓶進行“變瘦的身體”，希望通過降低瓶胚自身的重量，實現(xiàn)局部減重。環(huán)保型輕量瓶，顧名思義，就是在原有瓶重的基礎(chǔ)上，通過降低PET瓶胚塑料切片的用量而制得的一種環(huán)保瓶。在該制品的生產(chǎn)過程中，由于采用先進的生產(chǎn)工藝將匹配的生產(chǎn)設(shè)備進行整合、排序，從而優(yōu)化了繁瑣的生產(chǎn)步驟，并使各種制造設(shè)備科學而有序地合為一體。這樣做的好處是，能夠有效節(jié)約占地面積、降低能耗，減少CO2的排放量，并明顯提高效益。 如果SINO模具可以做到統(tǒng)一性，互配性那是多腔模具的高精度標準。福建瓶胚模具介紹
瓶坯在注塑機工作條件下形成，經(jīng)過注塑加工成型，為中間體的半成品。福建瓶胚模具介紹
可口可樂吹瓶機的吹瓶過程主要分為兩個部分：可口可樂公司用的是螺旋加熱管，將瓶坯通過高溫電加熱管，將瓶坯的罐胚體部分加熱軟化，但是瓶口形狀瓶坯口不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作，可口可樂公司大概有15臺這種射出成型機。瓶胚成了“試管”樣式以后，需要進行彈性處理，經(jīng)過烘箱烘干，使瓶胚加熱成115度，這樣瓶胚足夠軟以后，就可以吹塑成型。吹瓶成型該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯放置到已經(jīng)做好的吹模中，對其內(nèi)進行高壓充氣。把瓶坯吹拉成所需的瓶子。可口可樂全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯放入吹模的過程。有效加快了生產(chǎn)的速率。福建瓶胚模具介紹