飲料瓶瓶蓋”是日常生活中隨處可見的一種塑料件。飲料瓶蓋的樣式和顏色繁多，但一般常用的飲料瓶蓋呈圓柱體內(nèi)側(cè)有螺紋外側(cè)有防滑筋。其主要作用是封住飲料瓶瓶口，便于人們儲藏飲料。在工業(yè)中，飲料瓶瓶蓋是依靠“飲料瓶瓶蓋注射模具”來實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的?！帮嬃掀科可w注射模設(shè)計”，將采用pro/e軟件設(shè)計“飲料瓶瓶蓋注射模具”。瓶蓋材料為PE( 聚乙烯) ，重量為2.9g。瓶蓋主體外側(cè)均布120個增大摩擦力的防滑筋。瓶蓋下部有一防偽圈與瓶蓋主體通過8個直徑φ1mm 高1mm 的小圓柱相連，防偽圈內(nèi)側(cè)有8個均布長為3mm 直徑為φ1.5mm 的半圓形凸臺。瓶蓋內(nèi)部有螺牙為半圓形的螺紋及高為4mm、截面直徑為φ1mm 的防偽圈與瓶子內(nèi)徑嚴(yán)密配合，而高為1mm，截面直徑φ1mm 的防偽圈與瓶子外徑嚴(yán)密配合防止漏水。由于其模具型腔內(nèi)的高壓高速導(dǎo)致模具的張力增加產(chǎn)生溢料的現(xiàn)象。多腔瓶蓋模具公司
瓶蓋主體沿圓周只通過8個小圓柱與防偽圈相連，采用兩個半圓的哈夫塊（橫向）來成型防偽圈。結(jié)合塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，塑件成型后必然留在型芯上，故模具分型面設(shè)在防偽圈與瓶蓋主體之間截面輪廓較大部位，與開模方向垂直。塑件下部有一防偽圈，由成型防偽圈的兩哈夫塊跟瓶蓋主體部分共同構(gòu)成型腔，設(shè)置在定模部分，兩哈夫塊裝在型腔板上的導(dǎo)滑槽中。脫模時，斜導(dǎo)柱撥開兩哈夫塊完成側(cè)抽芯；合模時，哈夫塊靠裝在動模上的楔緊塊鎖緊，由于成型防偽圈的側(cè)凹只有0.6mm，所需的抽拔力不大，抽芯距較小，將哈夫塊設(shè)計成始終不脫離斜銷，故不須設(shè)置哈夫塊的定位裝置。上海瓶蓋模具公司有哪些一般由于注塑機(jī)的注塑壓力過大或注塑的速度較快的原因造成的。
塑料瓶是現(xiàn)代替生活中普遍使用的包裝容器，其配套使用的塑料瓶蓋是不可缺少的一部分，因而有著極大的需求量?，F(xiàn)代替生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展使塑料瓶蓋的體積及壁厚隨著行業(yè)技術(shù)的不斷提升而逐漸減少，也成為一種實(shí)用性與美觀性兼并的塑料產(chǎn)品。一個塑料瓶蓋的成型周期包括以下幾個階段：合模- 注塑- 成型- 冷卻- 開模- 脫模頂出；傳統(tǒng)注塑完成后瓶蓋脫模時，采用的斜頂10出模，由于斜頂10結(jié)構(gòu)比較小，且易發(fā)生折斷，滿足不了多腔和高速高壓的注塑條件。
計算機(jī)的應(yīng)用，減少了很多繁重的手工勞動，縮短了設(shè)計周期;設(shè)計與制造的一體化，減少了中間環(huán)節(jié)的過渡時間，提高了生產(chǎn)效率，高效加工設(shè)備的使用也節(jié)省了塑料瓶蓋模具的加工時間;生產(chǎn)周期的縮短更有利于產(chǎn)品的更新?lián)Q代。在模具CAD 系統(tǒng)中積累了很多前人的經(jīng)驗(yàn)，可進(jìn)行工藝參數(shù)和塑料瓶蓋模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，又可以通過人機(jī)交互進(jìn)行修改，發(fā)揮設(shè)計者的才智，還能利用計算機(jī)模擬增加設(shè)計的可靠性。一方面通過模具CAD 能夠保證模具設(shè)計正確合理，另一方面塑料瓶蓋模具制造的數(shù)據(jù)直接取自系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，速度快、錯誤少。數(shù)控機(jī)床(NC)、計算機(jī)控制機(jī)床(CNC 機(jī)床)及加工中心(MC)的使用，使得到的加工精度高，尺寸一致性變得更好。采取的措施是降低塑膠的充填速度或在模具上增加相應(yīng)的排氣孔。
注射過程包括加料、塑化、注射、冷卻和脫模幾個步驟。但實(shí)質(zhì)上只有在料筒中的塑化與在注射過程中的流動兩個過程。所謂塑化即塑料熔融，是指塑料在料筒中經(jīng)加熱到黏流狀態(tài)并具有良好的可塑性的全過程。所謂流動是指塑料熔體在注射進(jìn)入模具型腔后的流動。該流動情況可分為充型，保壓、倒流、和澆口凍結(jié)后的冷卻四個階段。塑件的后處理 塑料在成型過程中，由于塑化不均勻或由于塑料在型腔中的結(jié)晶、定向以及冷卻不均勻而造成塑件各部分收縮不一致，或因其他原因使塑件內(nèi)部不可避免地存在一些內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致在使用過程中變形或開裂。注塑模具的設(shè)計是一個經(jīng)驗(yàn)性很強(qiáng)的題目,由于設(shè)計經(jīng)驗(yàn)有限。上海瓶蓋模具公司有哪些
縮水是成品表面所發(fā)生的不良現(xiàn)象中較多的，大多發(fā)生干壁厚處。多腔瓶蓋模具公司
對于易潮的塑料，成型前必須進(jìn)行干燥處理，避免產(chǎn)生斑紋、氣泡和銀絲等缺陷。一般來說，干燥的溫度不宜過高的，干燥時間不宜過長。當(dāng)溫度超過玻璃化溫度的時間過長時，會使塑料結(jié)塊，對于熱穩(wěn)性差的塑料，還會導(dǎo)致變色，降解。 料筒清洗：在初用某種塑料或某一注射機(jī)之前，或在生產(chǎn)中，當(dāng)需要改換產(chǎn)品或顏色時，都要在成型前對料筒進(jìn)行清洗和拆換。 帶有嵌件塑料制件的嵌件預(yù)熱及對脫模困難的塑料制件的脫模劑選用。近年來，生產(chǎn)中流行使用霧化脫模劑。 多腔瓶蓋模具公司