塑料瓶蓋模具是日常生活中隨處可見(jiàn)的一種塑料件。塑料瓶蓋的樣式和顏色繁多，但一般常用的飲料瓶蓋呈圓柱體內(nèi)側(cè)有螺紋外側(cè)有防滑筋。塑件材料為環(huán)保聚乙烯(PE)，具有良好的柔韌性，考慮采用強(qiáng)制脫模，為了簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)降低模具的閉合高度，采用限位板和推件板組合的脫模機(jī)構(gòu)。同時(shí)瓶蓋主體沿圓周只通過(guò)8個(gè)小圓柱與防偽圈相連，采用兩個(gè)半圓的哈夫塊(橫向)來(lái)成型防偽圈。結(jié)合塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，塑件成型后必然留在型芯上，故模具分型面設(shè)在防偽圈與瓶蓋主體之間截面輪廓大部位，與開(kāi)模方向垂直。其主要作用是封住飲料瓶瓶口，便于人們儲(chǔ)藏飲料。注塑機(jī)注塑的速度和保壓時(shí)間較少，使得塑膠件的的流動(dòng)性不足。上海飲料瓶蓋模具定制
一般在生產(chǎn)過(guò)程中，為了降低模具的加工難度和模具的生產(chǎn)成本，在滿(mǎn)足塑料使用要求的前提下將盡可能地把制品尺寸精度設(shè)計(jì)地低一些。根據(jù)我國(guó)目前塑件的成型水平，塑件的尺寸公差可依據(jù)GB/T14486-1993塑料制件公差數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)確定。該標(biāo)準(zhǔn)將塑件分成7個(gè)等級(jí)，每種塑料可選其中兩個(gè)等級(jí)，即高精度、一般精度。MT1級(jí)精度要求較高，一般不用。該標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了公差值，基本尺寸的上下偏差可根據(jù)塑料制品的配合性質(zhì)來(lái)分配。。對(duì)孔類(lèi)尺寸數(shù)值冠以（+）；對(duì)于軸類(lèi)尺寸數(shù)值冠以洗發(fā)水瓶蓋的精度要求不高。上海拉環(huán)瓶蓋模具作用有哪些考慮到模具制造費(fèi)用，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)低一些，初定為一模八腔的模具形式。
用塑膠瓶蓋模具生產(chǎn)的制品，其表面幾何特征是通過(guò)模具工作表面復(fù)制形成的。所以塑膠瓶蓋模具表面粗糙度直接反映到制品表面粗糙度上。模具表面粗糙度值越小，生產(chǎn)出的制品表面粗糙度值也越小。所以，加工表面的質(zhì)量對(duì)塑膠瓶蓋模具使用性能是有影響的，塑膠瓶蓋模具制造時(shí)，為了便于制品脫模，常常在加工模具工作表面時(shí)制造出脫模斜度。模具表面粗糙度值越小，制品脫模越容易，所需的脫模斜度就越小;模具表面粗糙度值越大，制品脫模越困難，所需的脫模斜度越大。當(dāng)模具的脫模斜度較小時(shí)，模具表面粗糙度值應(yīng)具有足夠小的值，而且還要求拋光紋理方向與脫模方向一致，否則很容易拉傷制品表面，嚴(yán)重的導(dǎo)致無(wú)法脫模，損壞制品和型芯，這個(gè)問(wèn)題在制造金屬壓鑄模時(shí)尤為突出。
本設(shè)計(jì)中塑件的螺紋為鋸齒螺紋，螺距為8mm。長(zhǎng)度小于螺紋的直徑長(zhǎng)度，因此不用考慮螺紋螺距的收縮率。 注射成型工藝過(guò)程 完整的注射成型工藝過(guò)程，按其先后順序應(yīng)包括：成型前的準(zhǔn)備、注射過(guò)程、塑件的后處理等。 （1成型前的準(zhǔn)備 為使注射成型過(guò)程能順利進(jìn)行塑料制件的質(zhì)量，在成型前應(yīng)做一些必要的準(zhǔn)備工作。 包括原料的檢驗(yàn)和預(yù)處理：在成型前應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行外觀（如色澤、顆粒大小、均勻度）及工藝性能（如流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性、收縮性、水分含量等）的檢驗(yàn)。 填充壓力小時(shí)，注塑機(jī)在注塑成型時(shí)，會(huì)導(dǎo)致型腔的壓力不足，塑膠很難填充滿(mǎn)整個(gè)型腔。
它由蓋體A及翻蓋B組成，蓋體及翻蓋之間由鉸鏈聯(lián)接。翻蓋合上蓋體后，不允許其彈出，故在翻蓋的內(nèi)側(cè)C及蓋體的外側(cè)D均設(shè)有凸筋。本蓋不能單獨(dú)使用，需與另一部分配合使用，故其內(nèi)側(cè)E也設(shè)有凸筋，將兩者卡緊。本蓋合蓋后不允許有大的縫隙，中間球體為薄壁件，要求能在適度力作用下變形，故壁厚為0.8 mm，材料采用高壓PE。 模具設(shè)計(jì)方案: ?。?）考慮到半球體部分為薄壁結(jié)構(gòu)，必須從此處進(jìn)料方能打滿(mǎn)。 ?。?）本零件有多處凸筋，采用了動(dòng)定模上均有強(qiáng)制脫模的雙脫模機(jī)構(gòu)。 （3）由于推管剛頂出塑件時(shí)，塑件處于型腔與型芯的包容中無(wú)變形空間，采用了型芯可滑動(dòng)的延遲頂出機(jī)構(gòu)。鑲件側(cè)隙和推桿孔隙產(chǎn)生的溢料會(huì)使塑膠件卡在模具上，影響分模。上海拉環(huán)瓶蓋模具作用有哪些
它由蓋體A及翻蓋B組成，蓋體及翻蓋之間由鉸鏈聯(lián)接。上海飲料瓶蓋模具定制
注射機(jī)噴嘴后移，由于彈簧28的回彈作用使主流道凝料脫出澆口套，在彈簧6的作用下模具沿Ⅰ- Ⅰ分型面打開(kāi)，當(dāng)限位螺釘4起限位作用時(shí)，流道拉板7將點(diǎn)澆口拉斷，并將凝料從型腔板25中拉出自動(dòng)墜落，型腔板25在注射機(jī)移動(dòng)模板帶動(dòng)下繼續(xù)后移，當(dāng)限位螺釘26起限位作用時(shí)定模部分停止運(yùn)動(dòng)； 由于熔體冷卻時(shí)的收縮作用，塑件包在型芯上，在注射機(jī)移動(dòng)模板的帶動(dòng)下動(dòng)模部分繼續(xù)后移，塑件從型腔脫出，與此同時(shí)，斜導(dǎo)柱18撥開(kāi)哈夫塊22完成側(cè)抽芯動(dòng)作，動(dòng)模部分繼續(xù)后移，當(dāng)限位板20起限位作用時(shí)，推件板9使塑件脫離型芯。合模，脫模機(jī)構(gòu)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)復(fù)位，至此完成一個(gè)注射周期。 脫模過(guò)程圖直觀地模擬了模具的整個(gè)脫模過(guò)程。上海飲料瓶蓋模具定制
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