不宜采用直接澆口注射，否則會(huì)增加內(nèi)應(yīng)力，使收縮不均勻和方向性明顯。應(yīng)注意選擇澆口位置。質(zhì)軟易脫模，塑件有淺的側(cè)凹時(shí)可強(qiáng)行脫模。聚乙烯的收縮率值及其變化范圍很大，在塑料材料中很突出，低密度聚乙烯收縮率在之間，這是由其具有較高的結(jié)晶度及結(jié)晶度會(huì)在很大范圍內(nèi)變化所決定的。聚乙烯熔體容易氧化，成型加工中應(yīng)盡可能避免熔體與氧直接接觸。聚乙烯的品級(jí)，牌號(hào)極多，應(yīng)按熔融指數(shù)大小選取適當(dāng)?shù)某尚凸に嚒?洗發(fā)水瓶蓋形狀簡(jiǎn)單，內(nèi)有螺紋，密封性好，同時(shí)節(jié)省材料，塑料制品不能直接從模具中取出，本設(shè)計(jì)利用手工脫螺紋。由于模具的型腔填充不滿，而造成零件的外形與設(shè)計(jì)不符的現(xiàn)象叫缺料。拉環(huán)瓶蓋模具材質(zhì)
采用非平衡澆注系統(tǒng)，型腔排列緊湊，減小了模具尺寸，為了能使各個(gè)型腔能同時(shí)均衡地充滿，采用BGV（Balanced Gat Value）法通過人工修改各個(gè)型腔澆口尺寸達(dá)到平衡。利用冷料穴儲(chǔ)存前鋒冷料。模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)直接影響到制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為提高型腔的冷卻效率，采用如圖2所示的冷卻回路，一條回路的進(jìn)口位于另一條回路的出口附近；根據(jù)塑件形狀及模具結(jié)構(gòu)限制，定模冷卻水道直徑為φ12mm，與模外軟管連接形成循環(huán)冷卻。動(dòng)模型芯直徑較細(xì)，采用如圖3所示的鋼管冷卻方式，在型芯中心壓入熱導(dǎo)性能好的軟銅芯棒，并將芯棒的一端伸到冷卻水孔中冷卻。安徽塑料瓶蓋模具生產(chǎn)廠家為了簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)降低模具的閉合高度，采用限位板和推件板組合的脫模機(jī)構(gòu)。
塑料包裝瓶上的翻蓋對(duì)于消費(fèi)者的使用體驗(yàn)來說具有很好的便利性而被普遍使用于洗發(fā)水，沐浴露，軟管等產(chǎn)品的包材設(shè)計(jì)上。有2腔-72腔的翻蓋模具，設(shè)計(jì)師采用Moldflow分析模擬整個(gè)注塑過程，以保證在批量生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的高合格率；模具型腔及型芯鋼料采用進(jìn)口H13、DIN1.2316、S136等，使用壽命長(zhǎng)；熱流道系統(tǒng)采用德國(guó)加熱部件，性能優(yōu)越，可確保所有型腔熔體流動(dòng)和壓力均勻；考慮到生產(chǎn)效率，我們使用具有鑲件互換設(shè)計(jì)的不銹鋼材料作為模具型芯和型腔，減少投資成本。
一般在生產(chǎn)過程中，為了降低模具的加工難度和模具的生產(chǎn)成本，在滿足塑料使用要求的前提下將盡可能地把制品尺寸精度設(shè)計(jì)地低一些。根據(jù)我國(guó)目前塑件的成型水平，塑件的尺寸公差可依據(jù)GB/T14486-1993塑料制件公差數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)確定。該標(biāo)準(zhǔn)將塑件分成7個(gè)等級(jí)，每種塑料可選其中兩個(gè)等級(jí)，即高精度、一般精度。MT1級(jí)精度要求較高，一般不用。該標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了公差值，基本尺寸的上下偏差可根據(jù)塑料制品的配合性質(zhì)來分配。。對(duì)孔類尺寸數(shù)值冠以（+）；對(duì)于軸類尺寸數(shù)值冠以洗發(fā)水瓶蓋的精度要求不高。滾塑工藝的產(chǎn)品在整個(gè)制作過程中，由于無內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
對(duì)于結(jié)晶型的塑料，模具溫度直接影響制品的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型，可以采用較高的模具溫度；對(duì)于非結(jié)晶型的塑料，當(dāng)熔融黏度較低或中等時(shí)，模具溫度常偏低，對(duì)于熔融黏度偏高的非結(jié)晶型塑料，則必須采用較高的模溫；當(dāng)所需模溫>80°時(shí)，應(yīng)設(shè)置加熱裝置。 壓力：注射模注射過程中的壓力包括注射壓力、塑化壓力和型腔壓力三種，他們直接影響塑料的塑化和塑件質(zhì)量。 注射機(jī)的注射壓力是指螺桿頭部對(duì)塑料熔體所施加的壓力。在注射機(jī)上常用表壓指示注射壓力的大小，一般在70～150MPa之間。其作用是克服塑料熔體一定的充型速率以及對(duì)熔體進(jìn)行壓實(shí)等。 瓶蓋主體外側(cè)均布120個(gè)增大摩擦力的防滑筋，瓶蓋頂部有商標(biāo)名稱的字樣。安徽塑料瓶蓋模具生產(chǎn)廠家
飲料瓶蓋的樣式和顏色繁多，但一般常用的飲料瓶蓋呈圓柱體內(nèi)側(cè)有螺紋外側(cè)有防滑筋。拉環(huán)瓶蓋模具材質(zhì)
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光的重要問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩步： (1)宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。 (2)微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。拉環(huán)瓶蓋模具材質(zhì)