PET是吸濕性材料，若含水率太高，在高溫加工下會(huì)產(chǎn)生水解，使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛，物性及機(jī)械性質(zhì)降低，結(jié)晶速率加快，在瓶胚射出時(shí)，會(huì)使瓶胚部分結(jié)晶白化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必須先干燥至含水率在0.05%以下，如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚。干燥機(jī)干燥PET粒是利用除濕后的高溫空氣，在料斗內(nèi)循環(huán)。干燥的空氣，其露了點(diǎn)溫度必須在-29℃和-40℃之間。干燥機(jī)的溫度設(shè)定在177℃和182℃之間，干燥大約四小時(shí)。 對(duì)模具生產(chǎn)影響較大的兩種模具標(biāo)準(zhǔn)件要先行突破。熱流道瓶胚模具什么牌子好
國內(nèi)很多對(duì)瓶胚質(zhì)量要求低的客戶還在使用普通注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，但若AA值過高或IV降解嚴(yán)重，瓶子質(zhì)量檢測也無法達(dá)標(biāo)，裝水后對(duì)人體健康會(huì)有嚴(yán)重的影響。目前國內(nèi)PET瓶胚注塑機(jī)的系統(tǒng)基本不提供SPC軟件包，有些業(yè)內(nèi)人士甚至未聽說過“SPC”。所以對(duì)質(zhì)量要求高的大型PET瓶胚供應(yīng)商，就不得不選擇國外有SPC功能保障的昂貴設(shè)備。我們了解到某客戶采購了一臺(tái)國內(nèi)有名品牌PET瓶胚注塑機(jī)，但因沒有SPC軟件包，客戶怕產(chǎn)生太多不合格瓶胚造成經(jīng)濟(jì)損失而沒有開機(jī)，機(jī)器至今還處于停滯狀態(tài)。熱流道瓶胚模具什么牌子好重點(diǎn)發(fā)展的模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)技術(shù)包括：活塞、活塞桿和缸體的精密加工技術(shù)。
此外， 雙 氧水能夠分解為水和氧氣，可有效避 免化學(xué)品殘留的問題。 瓶胚外部滅菌。在瓶胚 加熱爐尾端設(shè)置UV 滅菌燈， 并借 助高溫對(duì)瓶胚外壁進(jìn)行滅菌，即可實(shí)現(xiàn)較高的滅菌率。瓶胚口接觸部件滅菌。使用酒精消毒劑及 UV 紫外燈對(duì)所有接觸瓶胚的芯軸頭、加熱爐出口護(hù)板、取胚取瓶機(jī)械手、吹嘴及模具口、過渡星輪及星輪護(hù)板等設(shè)備表面進(jìn)行滅菌處理。將上述完成滅菌的瓶胚送入吹瓶模具中，經(jīng)過拉伸、無菌高壓氣吹塑及 RO 水冷卻成型，再由取瓶機(jī)械手從模具中取出空瓶，并在潔凈的環(huán)境下傳送至灌裝機(jī)。同時(shí)，通過吹瓶壓力監(jiān)控， 使用彈瓶器剔除成型不良的空瓶。此時(shí)，空瓶已經(jīng)達(dá)到無菌狀態(tài)，可送入灌裝機(jī)進(jìn)行無菌灌裝。
PET瓶胚是通過注射成型工藝制成的試管狀塑料制品，是PET瓶生產(chǎn)的第一階段制品。通常，生產(chǎn)瓶坯的目的是為了節(jié)省空瓶運(yùn)輸或倉儲(chǔ)的成本，因?yàn)榇党龅钠孔诱加玫目臻g比瓶胚要大得多。由于PET樹脂具有高剪切率的特性，在PET樹脂的使用過程中會(huì)遇到處理和生產(chǎn)方面的挑戰(zhàn)，因此常常在瓶胚的外部涂覆潤滑劑。瓶胚涂覆系統(tǒng)（PCS）是在肯天與博尼諾和斯泰德爾的密切協(xié)作下開發(fā)而成的，該系統(tǒng)是為了滿足在注射成型工藝后立即潤滑瓶胚的需求而設(shè)計(jì)，以確保潤滑劑的受控和精密涂覆。 集群形成地區(qū)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，企業(yè)往往能在價(jià)格、質(zhì)量上取勝，按期交貨。
瓶胚是寶特瓶成型之前的雛形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶蓋密封，再加上摔不破、能立在桌上等優(yōu)點(diǎn)，可以做許多取代試管的用途。瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。 排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0。03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量，瓶胚注塑成型時(shí)分為兩種，一種是長膠口，另一種是短膠口。國內(nèi)瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多，而國外選用長膠口的較多。 因?yàn)槠颗吣＞弋a(chǎn)品塑料比較硬，注意壓力比較大。熱流道瓶胚模具什么牌子好
瓶胚模具的主要原理就是將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒內(nèi)。熱流道瓶胚模具什么牌子好
PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。根據(jù)原料的不同，注塑加工所需要的溫度也是不同的。溫度過高或過低對(duì)原料的加工都是不利的，這也嚴(yán)重影響成品出品效果。例如溫度太低的情況下，液體原料呈現(xiàn)非常規(guī)的顏色；溫度過高的情況下，生產(chǎn)出的產(chǎn)品會(huì)有毛邊，達(dá)不到合格的要求。熱流道瓶胚模具什么牌子好