江蘇制藥廢水

來源: 發(fā)布時間:2021-10-31

制藥廢水的三種主要處理方法

近年來,我國制藥行業(yè)發(fā)展迅速,由于制藥行業(yè)的產(chǎn)品多為合成類制藥,相應合成類制藥以化學方法制備為主,其原料成分復雜且化學反應多伴隨有副反應,致使合成類制藥廢水的來源復雜、污染物種類多。


無錫綠禾盛環(huán)保致力于污泥干化設(shè)備制造,憑借**團隊在污泥、廢氣、污水處理領(lǐng)域研發(fā)與應用多年經(jīng)驗,擁有多項**與專有技術(shù),具備較強技術(shù)研發(fā)與制造能力。

無錫綠禾盛環(huán)保分享一下制藥廢水的三種主要處理方法。

1、物理法:包括均化、稀釋、沉淀、上浮、過濾、濃縮結(jié)晶、吸附、萃取,反滲透等。

2、化學法:包括混凝沉淀、離子交換、電滲析、焚燒以及中和、氧化等化學反應。

3、生物法:包括活性污泥、生物濾池等好氧處理法和厭氧處理法。




我公司完成了各類疑難廢水、廢氣治理工程項目。涉及采油田、污水處理廠、垃圾處理場、煉油廠、塑料廠。江蘇制藥廢水

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制藥廢水MVR蒸發(fā)器

   

在制藥行業(yè)蒸發(fā)工藝高能耗的情況下,多效蒸發(fā)、熱泵蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)等節(jié)能措施隨之出現(xiàn),目的都是為了提高蒸汽的利用效率,實現(xiàn)蒸汽余熱的利用。

   

通過對二次蒸汽的再壓縮實現(xiàn)外排蒸汽潛熱的回收利用,以確保提高制藥行業(yè)蒸發(fā)工藝能源利用率,減少能源消耗。

MVR蒸發(fā)工藝基于逆循環(huán)過程,將二次蒸汽經(jīng)過壓縮處理,使蒸汽的壓力、溫度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸發(fā)工藝中*需要消耗電能用來驅(qū)動壓縮機運行,無需消耗外援蒸汽,減少了蒸汽的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,且MVR蒸發(fā)設(shè)備比TVR更加緊湊,占地面積更小,使得生產(chǎn)空間得到有效的利用。 江西制藥廢水一體化設(shè)備經(jīng)濟效益巨大,采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益,節(jié)約的水費和水處理費用巨大。

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制藥廢水處理設(shè)備污水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應器,通過PLC控制器開啟曝氣機充氧,生物反應器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元,濃水返回調(diào)節(jié)池,膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、氯片)后,進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進行反沖洗,反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時,關(guān)閉進水閥和污水循環(huán)閥,打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥,啟動藥液循環(huán)泵,進行化學清洗操作。

制藥廢水處理工藝


G、污泥池

二沉池沉降下的污泥氣提至污泥池進行好氧消化,穩(wěn)定處理,好氧消化后的污泥量很少,再由環(huán)衛(wèi)部門定期抽吸外運。

H、風機房

風機房設(shè)置在污水處理設(shè)備箱體內(nèi),包括二臺風機、一臺反沖洗泵、加藥裝置、一臺電器控制柜。

以上就是制藥廢水處理工藝流程及特點。針對制藥廢水處理我國目前較為流行的就是A/O生化工藝它的優(yōu)越性是除了使有機污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進的活性污泥法。

缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點,我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮。

城市原生污水直接進入污水換熱器進行換熱后,換取的熱量由污水源熱泵內(nèi)部的熱泵做功傳遞到室內(nèi)。

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 制藥工業(yè)用水是一項重要污染源。制藥廢水的成分復雜、污染物濃度高、色度深、難降解物質(zhì)含量高,其重復利用率低,加強對制藥工業(yè)廢水的處理是很重要的措施。自清洗過濾器可對醫(yī)藥廢水進行處理,解決醫(yī)藥廢水重復率低的問題。  

自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),清理水體懸浮物、顆粒物,減少濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。在醫(yī)藥行業(yè)中,排放出的污水常常含有復雜的。自清洗過濾器能使醫(yī)藥污水中的有害成分達到排放標準,減少污水的排放,并節(jié)省污水的處理成本,從經(jīng)濟與環(huán)保環(huán)境角度達到循環(huán)水的零排放要求。  

自清洗過濾器的選型也很重要,選型不好容易使得過濾效果不理想。那么該如何進行正確的選型呢?客戶在選型時需考慮系統(tǒng)處理水量,設(shè)備進出口通徑、雜質(zhì)過濾精度要求、工況要求如:動力源、管道壓力、空間布局、溫度、過濾水體的水質(zhì)狀況、對于含強酸、強堿或其他水質(zhì)等情況。 醫(yī)藥廢水的特征。3、活性炭水處理裝置占地面積小,易于自動控制,運轉(zhuǎn)管理簡單;江蘇制藥廢水

污水處理設(shè)備,是一種能有效處理城區(qū)的生活污水,工業(yè)廢水等的工業(yè)設(shè)備,避免污水及污染物直接流入水域。江蘇制藥廢水

制藥工業(yè)品種多,生產(chǎn)規(guī)模差別大,單位產(chǎn)品排放廢水量大,廢水成分復雜,有機物濃度高,PH波動**多數(shù)制藥廢水含有難降解物質(zhì)和有抑菌性或毒性作用的等。因此,制藥工業(yè)廢水通常具有成分復雜,有機污染物種類多、濃度高、含鹽量高和NH3-N 濃度高、色澤深且具有一定的生物***性等特征,相對于其他有機物廢水來說,處理難度更大。制藥廢水特征具體表現(xiàn)在以下幾方面。

(1)有機物濃度高  主要含有發(fā)酵殘余基質(zhì)及營養(yǎng)物、溶媒提取過程中的萃取液、經(jīng)溶媒回收后排出的蒸餾釜殘液、離子交換過程排出的吸附廢液、水中不溶性發(fā)酵濾液以及染菌倒灌廢液等,有機物濃度高,一般為每升幾千到幾萬毫克,甚至高達每升數(shù)十萬毫克。

(2)SS濃度高 主要為發(fā)酵的殘余基質(zhì)和發(fā)酵的微生物菌體。

(3)存在毒性物質(zhì) 主要是廢水中殘留鹽機化工原料等,對微生物活性有副作用。

(4)廢水成分復雜 主要含有中間代謝產(chǎn)物,表面活性溶劑和提取分離中殘留的高濃度酸、堿,有機溶劑等化工原料。此類成分易引起PH波動大、色度高和氣味重等,影響生物反應器重細菌的生長。 江蘇制藥廢水

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