廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行使用的過程中可以針對其廢水高鹽高濃度的廢水進(jìn)行處理,廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行處理的過程中可以對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離,然后在通過集鹽器進(jìn)行回收。 濃縮液在進(jìn)行回收或者是焚燒處理,廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行蒸發(fā)后其冷凝水一般會通過其后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,這樣可以實現(xiàn)其廢水排放標(biāo)準(zhǔn),一般情況下蒸發(fā)水量可以達(dá)到100t/h。
廢水蒸發(fā)器在正常的運行的情況下,設(shè)備的系統(tǒng)中只會使用電,設(shè)備的額運行費用大多數(shù)為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。 現(xiàn)在節(jié)能的廢水蒸發(fā)器為單效蒸發(fā),在使用的過程中其加熱的溫差小,整個設(shè)備停留的時間比較短,適于熱敏性的物料,整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊且占地面積小,在使用時可以通過PLC控制實現(xiàn)自動運行。 MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品是指機械式二次蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。重慶薄膜蒸發(fā)器
多效蒸發(fā)器在工業(yè)中應(yīng)用頗多,多效蒸發(fā)器是一種可以多次循環(huán)利用蒸汽的設(shè)備,使用多效蒸發(fā)器是因為其操作簡便,工藝成熟,性能穩(wěn)定。多效蒸發(fā)器的優(yōu)勢有哪些呢?
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多效蒸發(fā)器是將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)起來進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能利用率,一般多用于水溶液的處理。
在多效蒸發(fā)器操作的流程中,效以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余兩效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽,故多效蒸發(fā)時各效的操作壓力和溶液沸騰溫度一般沿蒸汽流動方向依次降低。 泰州蒸發(fā)器設(shè)備4、占地面積小,操作人員少;配套的公用工程項目少。
多效蒸發(fā)器是目前常見的蒸發(fā)設(shè)備,蒸發(fā)是非常耗能的過程,需要提高料液的濃度或者需要結(jié)出晶體,都得將溶液中的水分蒸發(fā)出來。
多效蒸發(fā)器工作時,多效蒸發(fā)器進(jìn)水指標(biāo)是多效蒸發(fā)器設(shè)計時的一個重點。多效蒸發(fā)器水質(zhì)也是有一定要求和限制的。
多效蒸發(fā)器通過將多個蒸發(fā)器進(jìn)行串聯(lián),利用蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)換熱裝置來吸收熱源的熱量,將之傳遞給需要沸騰蒸發(fā)的溶液,再通過氣液分離裝置將水蒸氣和濃縮液進(jìn)行分離,濃縮液達(dá)到要求后排出整套蒸發(fā)系統(tǒng)。
無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司選擇多效蒸發(fā)器應(yīng)該考慮哪些問題
1、有腐蝕性的溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時,加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成,或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加熱蒸發(fā)器。
2、溶液的黏度,蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。
3、有晶體析出的溶液,對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。
4、溶液的熱穩(wěn)定性,對長時間受熱易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時,應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。
5、溶液的處理量,溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時,不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時,宜采用多效蒸發(fā)操作。
1.預(yù)熱器:多情況下,待處理的原液在進(jìn)入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能。由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次增高,而溫度依次降低,因此溶液的黏度增加很快,使加熱室的傳熱系數(shù)依次下降,這將導(dǎo)致整個蒸發(fā)裝置生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積的增加。由此可見并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā)。 逆流加料優(yōu)點:溶液濃度在各效中依次增高的同時,溫度也隨之增高,因而各效內(nèi)溶液的黏度變化不大,這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器。
多效廢水蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點:①溶液從壓強和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強和溫度低的低溫蒸發(fā)器,溶液可依靠效間的壓差流動而不需泵送②溶液進(jìn)入溫度和壓強較低的下一效時處于過熱狀態(tài),因而會產(chǎn)生額外的氣化,得到較多的二次蒸汽。③完成液在末效排出,其溫度比較低,故總的熱量消耗較低。 氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置。揚州三效蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動力產(chǎn)生蒸汽,取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。重慶薄膜蒸發(fā)器
工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生很多廢水,采用MVR蒸發(fā)工藝可以提高廢水處理效率。接下來由蒸發(fā)器廠家綠禾盛環(huán)保帶大家一起了解一下廢水處理中如何應(yīng)用MVR蒸發(fā)工藝?
1、MVR是一種蒸發(fā)工藝,主要是通過二次蒸汽壓縮的方式產(chǎn)生高壓蒸汽、轉(zhuǎn)化熱力能源。實際應(yīng)用中,蒸發(fā)冷卻后會產(chǎn)生大量的高純度液化水,以此達(dá)到對工業(yè)廢水的處理效果,鑒于MVR蒸發(fā)工藝可實現(xiàn)熱力能源的應(yīng)用于轉(zhuǎn)換,具有節(jié)能減排的功效。
2、工業(yè)廢水處理中,MVR蒸發(fā)裝置的蒸汽機通過機械壓縮方法即渦輪增壓的原理使空氣得到有效壓縮,形成機械能與動能。
3、在較為封閉的容器內(nèi),相關(guān)裝置通過加熱與蒸發(fā),可促進(jìn)熱力資源與電力能源之間的轉(zhuǎn)化,由此解決能源消耗,促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)過程的清潔化與綠色化,對降低工業(yè)生產(chǎn)成本具有積極影響。 重慶薄膜蒸發(fā)器