對(duì)化工制藥廢水進(jìn)行一級(jí)處理,使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網(wǎng)、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物,將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除,調(diào)整廢水的pH值,降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下,經(jīng)過一級(jí)處理以后,BOD去除率只有25%-30%;其次,二級(jí)處理,通過化學(xué)方法或者生物處理方法,去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機(jī)物,二次處理以后,BOD去除率可達(dá)到85%-90%。三級(jí)處理,去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無機(jī)污染物、有機(jī)污染物等,經(jīng)過上述處理后,才使用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法,實(shí)現(xiàn)對(duì)化工制藥廢水的深度處理。制藥廢水的特點(diǎn):4.色度高。寶山區(qū)制藥廢水處理
MBR 反應(yīng)器的組成
MBR 一般由生物反應(yīng)器、膜組件和泵三部分組成。根據(jù)生物反應(yīng)器和膜組件的設(shè)置位置和加壓方式分為外置式(External)和浸沒式(Internal)兩種。
外置式MBR,其生物反應(yīng)器內(nèi)的混合液經(jīng)泵增壓后進(jìn)入膜組件,在壓力作用下混合液中的水透過膜成為處理出水,其余物質(zhì)被截留并隨濃縮液回流到反應(yīng)器內(nèi),系統(tǒng)過濾水的方向由內(nèi)向外。為了降低膜污染,用增壓泵將混合液以較高流速壓入膜組件,在膜表面形成錯(cuò)流沖刷。該反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定,膜易于清洗,操作管理簡(jiǎn)單,但增壓能耗較大。
浸沒式MBR,也稱一體式MBR,膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi),濾液由泵吸出,設(shè)在膜組件下方的曝氣裝置除具有充氧功能外,造成的強(qiáng)烈攪拌作用減輕了混合液中懸浮物在膜表面的吸著。
該反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、能耗小。 寶山區(qū)制藥廢水處理對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合。
制藥廢水的三種主要處理方法
近年來,我國(guó)制藥行業(yè)發(fā)展迅速,由于制藥行業(yè)的產(chǎn)品多為合成類制藥,相應(yīng)合成類制藥以化學(xué)方法制備為主,其原料成分復(fù)雜且化學(xué)反應(yīng)多伴隨有副反應(yīng),致使合成類制藥廢水的來源復(fù)雜、污染物種類多。
無錫綠禾盛環(huán)保致力于污泥干化設(shè)備制造,憑借**團(tuán)隊(duì)在污泥、廢氣、污水處理領(lǐng)域研發(fā)與應(yīng)用多年經(jīng)驗(yàn),擁有多項(xiàng)**與專有技術(shù),具備較強(qiáng)技術(shù)研發(fā)與制造能力。
無錫綠禾盛環(huán)保分享一下制藥廢水的三種主要處理方法。
1、物理法:包括均化、稀釋、沉淀、上浮、過濾、濃縮結(jié)晶、吸附、萃取,反滲透等。
2、化學(xué)法:包括混凝沉淀、離子交換、電滲析、焚燒以及中和、氧化等化學(xué)反應(yīng)。
3、生物法:包括活性污泥、生物濾池等好氧處理法和厭氧處理法。
制藥工業(yè)廢水處理屬于較難處理的高濃度有機(jī)污水之一。因產(chǎn)品不同、生產(chǎn)工藝不同而差異較大。制藥工業(yè)廢水通常具有組成復(fù)雜、有機(jī)污染物種類多、濃度高,cod值和bod值高且波動(dòng)性大,廢水的bod/cod值差異較大,nh3-n濃度高,色度深,生物毒性大,ss濃度高等特點(diǎn)。
常規(guī)處理方法:
制藥廢水常用的處理方法:物化法、化學(xué)法、生化法、其他組合工藝等。
物化法主要有:混凝沉淀法、氣浮法、吸附法、電解法和膜分離法;
化學(xué)法主要有:催化鐵內(nèi)電解法、臭氧氧化法和fenton試劑法;
生化法主要有:普通活性污泥法、序批式活性污泥法(sbr法)和生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(usab)、厭氧接觸法;
其他組合工藝主要有:電解+水解酸化+cass工藝、微電解+厭氧水解酸化+序批式活性污泥法(sbr法)、uasb+兼氧+接觸氧化+氣浮工藝、微電解+ubf+cass工藝處理制藥廢水。 2、環(huán)保:設(shè)備只需要預(yù)熱蒸汽,之后就無需熱源,直接變頻電機(jī)帶動(dòng)壓縮機(jī)就可以機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器;
1. 生物處理技術(shù)
生物處理技術(shù)是一般有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中**重要的過程之一,是利用微生物,主要是細(xì)菌的代謝作用,氧化、分解、吸附廢水中可溶性的有機(jī)物及部分不溶性有機(jī)物,并使其轉(zhuǎn)化為無害的穩(wěn)定物質(zhì)從而使水得到凈化的技術(shù)。在現(xiàn)代的生物技術(shù)處理過程中,主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厭氧消化降解被廣泛應(yīng)用,生物處理技術(shù)由于經(jīng)濟(jì)可行、無二次污染等特點(diǎn),已越來越引起重視。
2. 化學(xué)處理技術(shù)
化學(xué)處理技術(shù)是應(yīng)用化學(xué)原理和化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化的方法,其單元操作過程有中和、沉淀、氧化還原、催化氧化和焚燒等。
3. 物理化學(xué)處理技術(shù)
物理化學(xué)處理技術(shù)是指廢水中的污染物在處理過程中通過相轉(zhuǎn)移的變化而達(dá)到去除目的的處理技術(shù),常用的單元操作有萃取、吸附、膜技術(shù)、離子交換等。
4. 物理處理技術(shù)
物理處理技術(shù)是指應(yīng)用物理作用來分離廢水中的溶解物質(zhì)或乳濁物改變廢水成分的處理方法,如格柵(篩網(wǎng))、沉淀(沉砂)、過濾、微濾、氣浮、離心(旋流)分離等。
這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效.南陽制藥廢水處理設(shè)備
4、壓縮機(jī)選型:蒸發(fā)量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機(jī),2T以上選用高速離心式壓縮機(jī);寶山區(qū)制藥廢水處理
制藥廢水處理1.廢水危害
制藥廢水是目前較難處理的一類廢水,由于制藥廢水成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差、且間歇排放,無法直接采用生化處理工藝。
2.廢水來源
制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。
3.處理方式
采用管道濕式催化氧化技術(shù),在催化劑作用下,在較為溫和的條件下,廢水中的大分子有機(jī)物被強(qiáng)氧化劑氧化分解,有機(jī)物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂,由大分子氧化成小分子,小分子進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水,使 COD 大幅度下降 BOD/COD 值提高,增加了廢水的可生 化性,經(jīng)深度處理后可達(dá)標(biāo)排放。
寶山區(qū)制藥廢水處理
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