工藝流程:
原水罐:儲(chǔ)存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應(yīng))。
原水泵:恒定系統(tǒng)供水壓力,穩(wěn)定供水量。
多介質(zhì)過濾器:采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì),可選用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長設(shè)備的使用壽命。 主要用途 10. 生活、醫(yī)院、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理;天津ro反滲透設(shè)備廠家
一、超純水設(shè)備功能特點(diǎn):
1)、技術(shù)特點(diǎn):采用美國先進(jìn)的水處理技術(shù),通過預(yù)處理、超濾、微濾、反滲透、常規(guī)混床、EDI、核能極精拋光混床等工藝流程。
2)、控制系統(tǒng):采用PLC可編程序智能控制以及觸摸屏控制,開機(jī)時(shí)設(shè)備電控系統(tǒng)自動(dòng)檢測,配備漏電保護(hù)裝置;全自動(dòng)制水、儲(chǔ)水桶儲(chǔ)水,取水用水快速及時(shí);停水或水壓不夠,系統(tǒng)自動(dòng)斷電停機(jī)保護(hù),無須專人職守。
3)、深度除鹽:采用反滲透深度除鹽處理技術(shù)(針對源水含鹽量較高地區(qū)采用兩級(jí)反滲透),可生產(chǎn)出***的純水作為后級(jí)純化、超純化單元(EDI系統(tǒng)或離子交換系統(tǒng))的進(jìn)水,使其保持更佳狀態(tài)運(yùn)行和延長使用壽命。
4)、沖洗設(shè)定:反滲透膜定時(shí)自動(dòng)沖洗功能(系統(tǒng)每運(yùn)行一個(gè)小時(shí),自動(dòng)對反滲透膜組進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為五分鐘;系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間和沖洗時(shí)間,也可根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)定),可有效防止RO膜結(jié)垢,延長RO膜使用壽命。
5)、設(shè)計(jì)理念:合理化、 人性化、自動(dòng)化、方便簡易化,各處理單元設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng),定時(shí)消毒和清洗功能接口,水質(zhì)分質(zhì)處理,水質(zhì)水量升級(jí)功能預(yù)留,輸入輸出接口集中,水處理部件集中于一個(gè)不銹鋼機(jī)柜內(nèi),外形整潔美觀。
天長反滲透設(shè)備工藝設(shè)計(jì)臭氧***器/紫外線***器(可選):殺滅由二次污染產(chǎn)生的細(xì)菌徹底保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo).
厭氧生物反應(yīng)器工藝有很多種。介紹了目前應(yīng)用六種典型工藝,并對其優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較。
脫硫廢水的來源及特性
電廠脫硫廢水的來源是鍋爐煙氣濕法脫硫過程中吸收塔的排放水。在超低排放改造后,為了保持較高的脫硫效率和保證石膏品質(zhì),需要控制脫硫漿液中的 Cl-濃度(一般在 15000~20000 mg/L 以下),因此需排出一部分漿液,從而產(chǎn)生了脫硫廢水。
特性:
(1)高含鹽量:TDS在20000-60000mg/L;
(2)高懸浮物:SS>10000mg/L,受煤質(zhì)及工況影響大;
(3)高硬度:Ca2+在1500~5000 mg /L,Mg2+在3000~6000mg/L,并且CaSO4處于過飽和狀態(tài);
(4)水質(zhì)呈弱酸性:pH為4-6.5,容易腐蝕管道;
(5)重金屬超標(biāo):含有重金屬多為汞、鉻、鎘、鉛、砷等物質(zhì),部分超標(biāo);
(6)水量波動(dòng)范圍大:影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行 反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過精細(xì)過濾器、顆?;钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等。
無錫綠禾盛采用的現(xiàn)代超純水制造典型工藝流程為:
1: 預(yù)處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點(diǎn)
2: 預(yù)處理-一級(jí)反滲透-二級(jí)反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點(diǎn)
3: 預(yù)處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點(diǎn)
4: 預(yù)處理→紫外線***裝置→一級(jí)RO裝置→二級(jí)RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點(diǎn)水質(zhì)符合美國ASTM標(biāo)準(zhǔn),電子部超純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(18MΩ*cm,15MΩ*cm,2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四級(jí))設(shè)計(jì)原則:☆ 品質(zhì)---依照客戶生產(chǎn)所需超純水的水質(zhì)要求及生產(chǎn)特點(diǎn),并考慮水源的水質(zhì)(需客戶提供水質(zhì)分析報(bào)告或源水樣品)。
☆ 可擴(kuò)充性—系統(tǒng)分段設(shè)計(jì)規(guī)劃,考慮就近用水和生產(chǎn)安全需要,可依照生產(chǎn)線需求隨時(shí)擴(kuò)充產(chǎn)能,客戶可分階段投資。
注:反滲透和EDI成套技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用是無錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰镜膶I(yè)方向和特長。 多介質(zhì)過濾器:采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒。江蘇單級(jí)反滲透設(shè)備
反滲透膜老化或受污染后,產(chǎn)水質(zhì)量會(huì)下降.天津ro反滲透設(shè)備廠家
軟化水設(shè)備的工作原理
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進(jìn)行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。軟化水設(shè)備工作流程工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的。 天津ro反滲透設(shè)備廠家