壓濾機(jī)行業(yè)的發(fā)展,帶動了板框壓濾機(jī)的產(chǎn)生。壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體,液體懸浮液固、液兩相分離的工業(yè)設(shè)備,并且剛出現(xiàn)就被普遍的應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。板框壓濾機(jī)在停止運行的時候,是有著一定的方法的,使用正確的方法才能不耽誤板框壓濾機(jī)的正常工作,
所以,了解停止板框壓濾機(jī)設(shè)備的正確方法是非常有必要的。
1、我們要想使板框壓濾機(jī)正常的停止作業(yè),首先就應(yīng)該讓進(jìn)料泵停止運行,當(dāng)進(jìn)料泵預(yù)先停止工作,幾分鐘后,看見板框壓濾機(jī)的排出水龍頭中水基本沒有時,才能進(jìn)行停止設(shè)備。
2、上述的做完之后,我們再將板框壓濾機(jī)的每一塊濾板之間的濾餅都卸除掉。然后再對濾布清洗,將其中含有的固體顆粒清洗掉,晾干,收拾折疊,存放在干燥的倉庫中,以備下次設(shè)備的使用。
3、上述的兩項都做完之后,然后就是將取濾布時取下來的濾板擱放回設(shè)備橫梁中,當(dāng)全部的濾板重新放回設(shè)備中時,在將推動濾板伸出,將濾板壓緊,但不能超過工作時壓力一半。
5、更換濾布 當(dāng)濾布上粘有膠狀物,用高壓清洗機(jī)不能時,或濾布有破損,應(yīng)立即更換濾布。疊螺壓濾機(jī)一體化設(shè)備
板框式壓濾機(jī)是一種間歇式過濾設(shè)備,用于各種懸浮液的固液分離。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊,再將懸浮液用泵壓入濾室,通過濾布來達(dá)到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。
板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
板框式壓濾機(jī)的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)較簡單,操作容易,運行穩(wěn)定,保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活,占地少;對物料適應(yīng)性強,適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。 淮安自動隔膜壓濾機(jī)處理設(shè)備在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室,壓濾機(jī)因此而得名,濾室周圍是濾布。
板框壓濾機(jī)的安裝,維護(hù)及其操作事項
板框式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備,是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料液送進(jìn)各濾室,通過過濾介質(zhì)將固液分離。該設(shè)備普遍用于化工、染料、石油、陶瓷、制 藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等,具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單等優(yōu)點,特別是對黏細(xì)物料的分離,有著不可比擬的優(yōu)越性。接下來小編就給大家介紹一下板框壓濾機(jī)的安裝,維護(hù)及其操作事項。
板框壓濾機(jī)分為廂式壓濾機(jī)與板框式壓濾機(jī)二種。
組成部分:板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成:
1、機(jī)架:機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足高級衛(wèi)生需要或防腐需要,機(jī)架需要包上不銹鋼。
A、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
C、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。 1)開拉開板框,卸泥 首先啟動壓濾機(jī)先進(jìn)行壓縮動作,后松開固定保壓羅盤,后進(jìn)行松開動作,將板拉開。
板框壓濾機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)
為了更好的利用和管理板框壓濾機(jī),提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長設(shè)備壽命,日常維護(hù)和保養(yǎng)板框壓濾機(jī)是一個必不可少的環(huán)節(jié),因此需做好以下幾點:
1、經(jīng)常檢查板框壓濾機(jī)的各連接部件有無松動,應(yīng)及時緊固調(diào)整。
2、要經(jīng)常清洗、更換板框壓濾機(jī)的濾布,工作完畢時應(yīng)及時清理殘渣,不能在板框上干結(jié)成塊,以防止再次使用時漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔,保持暢通。
3、要經(jīng)常更換板框壓濾機(jī)的機(jī)油或液壓油,對于轉(zhuǎn)動部件要保持良好的潤滑。
4、壓濾機(jī)長期不用應(yīng)上油封存,板框應(yīng)平整地堆放在通風(fēng)干燥的庫房,堆放高度不超過2m,以防止彎曲變形。 2、開啟壓泥 2)開啟壓泥 打開污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機(jī)進(jìn)泥。浙江壓濾機(jī)處理設(shè)備
1) 取下舊濾布 拿下濾板,解開固定濾布的繩子,將濾布取下,做固廢處理。疊螺壓濾機(jī)一體化設(shè)備
壓濾機(jī)分為板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、帶式濃縮脫水一體機(jī)等,是污泥、食品常用的過濾分離設(shè)備,在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。
板框壓濾機(jī)是由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機(jī)。它具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力、經(jīng)久耐用的特點。
一、板框壓濾機(jī)過濾時,濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理?
1、可能是進(jìn)料壓力過高造成噴料,許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表,導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控,**終引起噴料。
2、將濾板壓緊的頂緊力不夠,進(jìn)料壓力升高后,濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。
3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上,濾板壓緊后始終有較大縫隙存在,所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。
4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或濾板本身已損壞。 疊螺壓濾機(jī)一體化設(shè)備