南通不銹鋼板框壓濾機

壓濾機簡介

壓濾機是一種間歇性過濾設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效率高、應(yīng)用范圍普遍，是固、液分離的理想設(shè)備。

公司生產(chǎn)的各類板框式、廂式壓濾機，設(shè)計先進、性能可靠、外形美觀。其金屬機架取材講究，堅固耐用。有關(guān)機件均涂有防腐層，有良好的防腐性能，并可根據(jù)用戶需求及工藝要求生產(chǎn)之所需的濾機。產(chǎn)品形式多、規(guī)格齊、質(zhì)量優(yōu)，并實行**服務(wù)與維修。

壓濾機的表面有著一種鞏固反抗的力度，而且力度很大，造成這么大的打擊力度的原因是由于重新構(gòu)架的原因還有外部選材的原因，其本身良好的鞏固性給設(shè)備帶來很大的壓力，如果用鋼筋或者鋁合金來查驗，是不會對其造成影響的。很多人為了對其鞏固性做試驗費勁周折結(jié)果還是無功而返，一遍是為自己辛辛苦苦工作的壓濾機設(shè)備，一邊事遭受到巨大的振魄力的雙手，是一場用心良苦的實驗，所得到的結(jié)果可能不是預(yù)期所想，不過所得到的效果讓人滿意就可以了。 1)開拉開板框，卸泥 　　首先啟動壓濾機先進行壓縮動作，后松開固定保壓羅盤，后進行松開動作，將板拉開。南通不銹鋼板框壓濾機

使用板框壓濾機準備工作及操作注意事項

 二、操作中注意事項：

  （1）安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。

  （2）液壓站的工作壓力橡塑板框比較高工作壓力不得超過20Mpa。

  （3）過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

  （4）操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的**小工作壓力。

  （5）板框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

  （6）物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。

  （7）卸餅后清洗板框及濾布時，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)。

  （8）液壓系統(tǒng)停止操縱時，操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全，并避免來油浪費。

對于板框壓濾機的操作一定要按照操作規(guī)范和流程來進行，否則容易給生產(chǎn)單位帶來不必要的損失。 壓濾機工程公司3、卸泥 　　停止進泥后，開啟空壓機進氣一小時左右后關(guān)閉，準備卸泥。

壓濾機的工作過程以及工作原理

壓緊濾板：壓濾機始末液壓傳動系統(tǒng)，液壓缸推進壓緊板挪動，將悉數(shù)濾板壓緊在壓緊板和止推板之間， 靠電接點壓力表的保壓上限指示密封壓力值和連續(xù)液壓缸的舉動。

加壓過濾：用渣漿泵將物料從止推板中間孔送至各濾室，渣漿憑借給料泵的壓力在濾布兩端構(gòu)成壓力差，進行固液別離。松開濾板：當加壓過濾完成后，壓縮空氣由壓緊板的中間孔吹入，將殘留在中間孔的料漿吹出，始末液壓傳動系統(tǒng)，壓緊板復(fù)位。

拉板卸料：開動拉板設(shè)備，在拉板過程中由濾餅自重主動卸料。

板框壓濾機使用過程中應(yīng)該注意哪些問題

6、電器箱要保持干燥，各壓力表，電磁閥線圈以及各個電器元件要定期檢查，確保機器正常工作。停機后需關(guān)閉空氣開關(guān)，切斷電源。

7、油箱、油缸、油泵、電磁閥和溢流閥等液壓元件，需定期進行空載運行循環(huán)法清洗。在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機?六個月清洗一次。工作油的過濾精度為20肚m。新機在使用1～2周時，需更換液壓油，換油時將臟油放凈，并將油箱擦洗干凈；換油周期為一個月，以后?三個月左右換油一次(根據(jù)環(huán)境情況而定)。

板框壓濾機的油管漏油一般是由于壓濾機的頻繁使用和機器的振動造成的。 油管接頭的下部通過組合墊圈和油缸連接。 油管頭的內(nèi)部通過O形環(huán)連接。 松開濾板后取下油管，然后拆下油接頭更換組合墊圈。 更換組合墊圈時，一起更換O形圈。 當壓濾機的邊緣損壞時，即使稍微抬起，也經(jīng)常會磨損一側(cè)。 而且，它與其他過濾板接觸，無論壓力如何，所形成的過濾室都將穿透。 在這種情況下，我們從泄漏點判斷過濾板的穿透力通常很大，甚至可以噴射。

無錫綠禾盛專業(yè)生產(chǎn)壓濾機、板框壓濾機、廂式壓濾機、污泥壓濾機的廠家。 當施加壓力使污泥進入濾室時，即可在濾室內(nèi)形成“濾餅”，濾液通過濾布流入排水通道。宿遷壓濾機設(shè)備廠家

在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室，壓濾機因此而得名，濾室周圍是濾布。南通不銹鋼板框壓濾機

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