鹽城壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)該注意哪些問(wèn)題

6、電器箱要保持干燥，各壓力表，電磁閥線圈以及各個(gè)電器元件要定期檢查，確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后需關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)，切斷電源。

7、油箱、油缸、油泵、電磁閥和溢流閥等液壓元件，需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)法清洗。在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機(jī)?六個(gè)月清洗一次。工作油的過(guò)濾精度為20肚m。新機(jī)在使用1～2周時(shí)，需更換液壓油，換油時(shí)將臟油放凈，并將油箱擦洗干凈；換油周期為一個(gè)月，以后?三個(gè)月左右換油一次(根據(jù)環(huán)境情況而定)。

 板框壓濾機(jī)的污泥脫水

    2)開(kāi)啟壓泥

  打開(kāi)污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機(jī)進(jìn)泥。在泥進(jìn)入壓濾機(jī)后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過(guò)，匯流入濾液管道，進(jìn)入壓濾機(jī)旁窨井，流入調(diào)節(jié)池二。隨著進(jìn)泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過(guò)濾壓力增大，當(dāng)進(jìn)泥壓力達(dá)到5kfg/cm2時(shí)，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進(jìn)泥泵螺桿泵，當(dāng)壓力上升到4kfg/cm2時(shí)，由于壓力過(guò)大，濾液析出量較少時(shí)，開(kāi)啟卸壓閥門(mén)防止螺桿泵壓力過(guò)大機(jī)械磨損嚴(yán)重。

  3、卸泥

  停止進(jìn)泥后，開(kāi)啟空壓機(jī)進(jìn)氣一小時(shí)左右后關(guān)閉，準(zhǔn)備卸泥。

  1)開(kāi)拉開(kāi)板框，卸泥

  首先啟動(dòng)壓濾機(jī)先進(jìn)行壓縮動(dòng)作，后松開(kāi)固定保壓羅盤(pán)，后進(jìn)行松開(kāi)動(dòng)作，將板拉開(kāi)，隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下，落至下方，待泥鏟好后裝袋。

  2)復(fù)位，壓泥。

  當(dāng)**污泥裝袋完畢后開(kāi)啟壓縮動(dòng)作，壓緊后保壓到25kfg/cm2，旋緊保壓羅盤(pán)后點(diǎn)擊停止動(dòng)作后再點(diǎn)擊關(guān)閉。

板框壓濾機(jī)有手 動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊；機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊；液壓壓緊是有 液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列 著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì)；壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn) 料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過(guò)介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。

壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱(chēng)明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過(guò)濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān) 閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱(chēng)暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體有害的懸浮液的過(guò)濾。

壓濾機(jī)分為板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、帶式濃縮脫水一體機(jī)等，是污泥、食品常用的過(guò)濾分離設(shè)備，在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

板框壓濾機(jī)是由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力的過(guò)濾機(jī)。它具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。

一、板框壓濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理？

1、可能是進(jìn)料壓力過(guò)高造成噴料，許多用戶(hù)在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，**終引起噴料。 

2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開(kāi)造成噴料。 

3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。 

4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。 1) 取下舊濾布 　　拿下濾板，解開(kāi)固定濾布的繩子，將濾布取下，做固廢處理。

一、板框壓濾機(jī)濾板松開(kāi)甚至漏油故障分析：板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當(dāng)油腔A 注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng)，壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng)，壓濾機(jī)濾板松開(kāi)。由于制造精密，壓濾機(jī) 液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護(hù)就可以了。由于磨損的緣故，每過(guò)一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時(shí)就要維修更換O形密封圈。解決方法：常見(jiàn)的壓濾機(jī)液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門(mén)、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。壓濾機(jī)液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

二、板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來(lái) 故障分析：有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?lái)。解決方法： 這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害。

5、對(duì)濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況；浙江板框壓濾機(jī)工程公司

適應(yīng)范圍：用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣。 應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、醫(yī)藥、化工、冶金。鹽城壓濾機(jī)

污泥壓濾機(jī)工作原理

污泥壓濾機(jī)大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。

工作原理：

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到比較大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至比較低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，***通過(guò)刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。

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