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力測(cè)量傳感器的彈性元件、外殼、膜片及上壓頭、下壓墊的設(shè)計(jì),都必須保證受載后在結(jié)構(gòu)上不產(chǎn)生性能波動(dòng),或性能波動(dòng)很小,為此在力測(cè)量傳感器設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡量作到應(yīng)變區(qū)受力單一,應(yīng)力均勻一致;貼片部位為平面;在結(jié)構(gòu)上保證具有一定的抗偏心載荷和側(cè)向載荷的能力;安裝力遠(yuǎn)離應(yīng)變區(qū),測(cè)量時(shí)應(yīng)避免載荷支承點(diǎn)的位移。盡管力測(cè)量傳感器屬于裝配制造產(chǎn)品,但為了保證具有技術(shù)性能和長(zhǎng)期穩(wěn)定性,盡可能將它設(shè)計(jì)成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。力測(cè)量傳感器彈性元件的金屬材料對(duì)力測(cè)量傳感器的綜合性能和長(zhǎng)期穩(wěn)定性起關(guān)鍵作用。應(yīng)選擇強(qiáng)度極限和彈性極限高,彈性模量的時(shí)間、溫度穩(wěn)定性好,彈性滯后小,機(jī)械加工和熱處理產(chǎn)生的殘余應(yīng)力小的材料。有資料表明:只要材料淬火后的塑性好,它在機(jī)械加工和熱處理后的殘余應(yīng)力就小。還要特別重視彈性模量隨時(shí)間的穩(wěn)定性,要求在力測(cè)量傳感器使用壽命期間內(nèi)材料的彈性模具不發(fā)生變化。正確選擇和使用壓力測(cè)量?jī)x表是實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力參數(shù)進(jìn)行正確、有效測(cè)控的首要前提。吉林力測(cè)量有哪些
壓力測(cè)量傳感器在汽車行業(yè)的應(yīng)用:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)壓力傳感器的測(cè)試可分為性能測(cè)試和專項(xiàng)測(cè)試。性能測(cè)試包括動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和耐久性,專項(xiàng)測(cè)試是針對(duì)特定用途的測(cè)試,如熱震測(cè)試、排放測(cè)試、溫度場(chǎng)測(cè)試和熱平衡測(cè)試。衡量發(fā)動(dòng)機(jī)功率和經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)主要包括:功率、扭矩、轉(zhuǎn)速、油耗等。發(fā)動(dòng)機(jī)常規(guī)性能試驗(yàn)測(cè)量的參數(shù)包括發(fā)動(dòng)機(jī)功率、扭矩、轉(zhuǎn)速、油耗和燃油消耗率、燃油溫度、潤(rùn)滑油壓力和溫度、進(jìn)氣壓力和溫度、排氣溫度和壓力、冷卻水進(jìn)出口溫度等。發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)中常用的設(shè)備:測(cè)功機(jī)、油耗儀、控制發(fā)動(dòng)機(jī)油門的執(zhí)行器、測(cè)量各種轉(zhuǎn)速、溫度、壓力傳感器和二次儀表、測(cè)量各種流體的流量計(jì),如空氣流量計(jì)、排氣取樣和排氣分析儀表等。進(jìn)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量、生產(chǎn)過程中的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)和R&D過程中的試驗(yàn)。重慶靜態(tài)力測(cè)量?jī)x器壓力傳感器被普遍應(yīng)用于生產(chǎn)自控等行業(yè)。
常用壓力測(cè)量?jī)x表的結(jié)構(gòu)組成:用波紋管作為感受壓力的敏感元件的壓力計(jì)叫做波紋管壓力計(jì)。波紋管可以分成單層的和多層的。在總的厚度相同的條件下,多層波紋管的內(nèi)部應(yīng)力小,能承受更高的壓力,耐久性也有所增加。由于各層間的摩擦,使多層波紋管的滯后誤差加大。在壓力或軸向力的作用下,波紋管將伸長(zhǎng)或縮短,由于它在軸向容易變形,所以靈敏度較高。當(dāng)波紋管作為壓力敏感元件時(shí),將波紋管開口的一個(gè)端面焊接于固定的基座上,壓力由此傳至管內(nèi),在壓力差的作用下,波紋管伸長(zhǎng)或壓縮一直到壓力為彈性力平衡時(shí)為止,這時(shí)管的自由端就產(chǎn)生一定位移,通過傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)后,使指針轉(zhuǎn)動(dòng)。管的自由端的位移與所測(cè)壓力成正比。
現(xiàn)代壓力傳感器在原理與結(jié)構(gòu)上千差萬別,如何根據(jù)具體的測(cè)量目的、測(cè)量對(duì)象以及測(cè)量環(huán)境合理地選用傳感器,是在進(jìn)行某個(gè)量的測(cè)量時(shí)首先要解決的問題。當(dāng)傳感器確定之后,與之相配套的測(cè)量方法和測(cè)量設(shè)備也就可以確定了。測(cè)量結(jié)果的成敗,在很大程度上取決于傳感器的選用是否合理。頻率響應(yīng)特性:傳感器的頻率響應(yīng)特性決定了被測(cè)量的頻率范圍,必須在允許頻率范圍內(nèi)保持不失真的測(cè)量條件,實(shí)際上傳感器的響應(yīng)總有—定延遲,希望延遲時(shí)間越短越好。傳感器的頻率響應(yīng)高,可測(cè)的信號(hào)頻率范圍就寬,而由于受到結(jié)構(gòu)特性的影響,機(jī)械系統(tǒng)的慣性較大,因有頻率低的傳感器可測(cè)信號(hào)的頻率較低。在動(dòng)態(tài)測(cè)量中,應(yīng)根據(jù)信號(hào)的特點(diǎn)(穩(wěn)態(tài)、瞬態(tài)、隨機(jī)等)響應(yīng)特性,以免產(chǎn)生過火的誤差。壓力傳感器的作業(yè)方式是在選擇時(shí)需要考慮的重要問題。
壓力測(cè)量傳感器在各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用:壓力傳感器在水處理中的應(yīng)用:壓力傳感器將壓力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出,并且壓力電信號(hào)還可用于測(cè)量靜態(tài)流體的液位,因此可用于測(cè)量液位。壓力傳感器的敏感元件主要由硅杯敏感元件,硅油,隔離膜片和氣管組成。測(cè)得的介質(zhì)壓力P通過隔離膜片和硅油傳遞到硅杯元件的一側(cè),大氣參考?jí)毫o通過氣管起作用。在硅杯組件的另一側(cè),硅杯組件是杯形單晶硅晶片,其底部非常薄。杯的底部隔膜在壓力P和Po下產(chǎn)生很小的位移的彈性變形。單晶硅是理想的彈性體。其變形與壓力成正比,并且恢復(fù)性能好。壓力傳感器主要應(yīng)用于增壓缸、增壓器等領(lǐng)域。沖擊力測(cè)量傳感器
壓力傳感器被普遍應(yīng)用于水利水電等行業(yè)。吉林力測(cè)量有哪些
現(xiàn)代壓力傳感器在原理與結(jié)構(gòu)上千差萬別,如何根據(jù)具體的測(cè)量目的、測(cè)量對(duì)象以及測(cè)量環(huán)境合理地選用傳感器,是在進(jìn)行某個(gè)量的測(cè)量時(shí)首先要解決的問題。當(dāng)傳感器確定之后,與之相配套的測(cè)量方法和測(cè)量設(shè)備也就可以確定了。測(cè)量結(jié)果的成敗,在很大程度上取決于傳感器的選用是否合理。靈敏度的選擇:通常,在傳感器的線性范圍內(nèi),希望傳感器的靈敏度越高越好。因?yàn)橹挥徐`敏度高時(shí),與被測(cè)量變化對(duì)應(yīng)的輸出信號(hào)的值才比較大,有利于信號(hào)處理。但要注意的是,傳感器的靈敏度高,與被測(cè)量無關(guān)的外界噪聲也容易混入,也會(huì)被放大系統(tǒng)放大,影響測(cè)量精度。因此,要求傳感器本身應(yīng)具有較高的信噪比,盡量減少?gòu)耐饨缫氲膹S擾信號(hào)。傳感器的靈敏度是有方向性的。當(dāng)被測(cè)量是單向量,而且對(duì)其方向性要求較高,則應(yīng)選擇其它方向靈敏度小的傳感器;如果被測(cè)量是多維向量,則要求傳感器的交叉靈敏度越小越好。吉林力測(cè)量有哪些