河北供應(yīng)刀具哪里有

來源: 發(fā)布時間:2021-11-30

使用銑刀:主軸轉(zhuǎn)速(S):這是刀具的轉(zhuǎn)速,以每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)測量。 典型值為數(shù)百 rpm,高達數(shù)萬 rpm。刀具直徑(D):齒數(shù)(z):每齒進給(Fz):這是當(dāng)每個齒旋轉(zhuǎn)時材料被送入刀具的距離。 這個值是牙齒較深切割的大小。進料速率(F):這是材料進給刀具的速度。典型值為 20mm/min ? 5000mm/min。切削深度:這是工具在待切割材料表面下的深度。這將是芯片生產(chǎn)的高度。通常,切割深度將小于或等于切割工具的直徑。師傅需要三個值:S, F和深度 在決定如何使用新工具切割新材料時。 但是,他可能會被賦予價值 Vc和 Fz從工具制造商。銑刀的特點:螺旋角:銑刀的槽紋幾乎總是螺旋形的。河北供應(yīng)刀具哪里有

選擇銑刀:直徑:較大的工具可以比較小的工具更快地去除材料,因此通常會選擇適合工作的較大可能的刀具。當(dāng)銑削內(nèi)部輪廓或凹入的外部輪廓時,直徑受內(nèi)部曲線的大小限制。刀具的半徑必須小于或等于較小弧的半徑。排屑槽:更多的槽紋允許更高的進給速率,因為每個排屑槽有較少的材料被去除。但由于中心直徑增加,切屑的空間較小,因此必須選擇平衡。涂料:諸如氮化鈦等涂料也增加了初始成本,但減少了磨損并延長了刀具壽命。TiAlN涂層減少鋁對工具的粘附,減少并有時消除了潤滑的需要。螺旋角:高螺旋角通常是軟金屬較好的,硬質(zhì)或韌性金屬的螺旋角較低。海淀區(qū)質(zhì)量刀具基礎(chǔ)一定角度設(shè)置排屑槽可以使刀刃逐漸進入材料,減少振動。

類型:立銑刀立銑刀(圖中的中間排)是在一端以及側(cè)面具有切削齒的那些刀具。立銑刀一詞通常用來指平底刀,而且還包括圓形刀具(稱為“球頭”)和圓角銑刀(簡稱“大鼻子”)或“ 'torus')。 它們通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成,并具有一個或多個凹槽。它們是立式磨機中較常用的工具。粗加工立銑刀粗加工立銑刀快速除去大量物料。這種立銑刀使用在周邊切割的波浪形齒形。這些波浪形齒形成許多連續(xù)的切削刃,產(chǎn)生許多小的切屑,導(dǎo)致相對粗糙的表面光潔度。在切割過程中,多個齒與工件接觸減少顫動和振動。用銑削切削快速切削刀片有時被稱為銑削。

銑刀的特點:螺旋角:銑刀的槽紋幾乎總是螺旋形的。如果排屑槽是直的,整個刀刃會立即沖擊材料,造成振動,降低精度和表面質(zhì)量。以一定角度設(shè)置排屑槽可以使刀刃逐漸進入材料,減少振動。通常,精加工刀具具有更高的螺旋角以得到更好的加工。中心切割:有一些銑刀可以通過材料直線向下鉆,大部分銑刀是不能直線向下。這是因為刀具的刀刃不能一直到達終端的中心。但是,這些刀具可以以45度左右的角度向下切割。粗加工或整理:不同類型的切割機可用于切割大量材料,留下不良的表面光滑度(粗加工),或去除較少量的材料,但留下良好的表面光滑度(精加工)。粗加工刀具可以具有用于將材料碎屑破碎成更小片的鋸齒狀齒。這些刀刃留下了粗糙的表面。精加工刀具可以具有大量(4個或更多個)刀刃,用于小心地去除材料。然而,大量的槽紋幾乎沒有有效的切屑去除的余地,因此它們不太適合去除大量的材料。中心切割:有一些銑刀可以通過材料直線向下鉆,大部分銑刀是不能直線向下。

銑刀的特點:涂層:正確的工具涂層可以通過提高切割速度和刀具壽命以及改善表面光潔度對切割過程產(chǎn)生很大的影響。合成鉆石(PCD)是用于刀具的特殊硬涂層,必須承受高磨損。PCD涂層的工具可以比未涂覆的工具長達100倍。然而,涂層不能在高于600攝氏度的溫度或黑色金屬上使用。鋁加工的工具有時會被涂覆氮化鋁鈦。鋁是一種相對較粘的金屬,可以將其自身焊接到工具的牙齒上,使它們看起來鈍。然而,它傾向于不粘附TiAlN,允許該工具在鋁中使用更長時間。柄:柄是刀具的圓柱形(非凹槽)部分,用于將其固定并定位在刀架中。柄可以是完全圓形的,并且通過摩擦保持,或者可以具有焊接平面,其中定位螺絲也稱為無頭螺絲在沒有工具滑動的情況下接觸以增加扭矩。直徑可能與工具的切割部分的直徑不同,因此可以由標準的工具夾保持。銑刀的特點:銑刀具有幾種形狀和許多尺寸。 還可以選擇涂層,以及螺旋角和切割面數(shù)量。通州區(qū)常規(guī)刀具哪家強

精加工刀具具有更高的螺旋角以得到更好的加工。河北供應(yīng)刀具哪里有

刀具位置(刀具半徑補償):刀具位置是為了實現(xiàn)所需工件輪廓(幾何形狀)而定位刀具的位置,因為刀具尺寸不為零。較常見的示例是刀頭半徑補償(CRC),其中刀具的中心線將通過“距離”等于刀具半徑的向量偏離目標位置,并且其“方向”為由常規(guī)銑削與爬坡 左/右,爬升/常規(guī),上/下區(qū)別統(tǒng)治。在G-code的大多數(shù)實現(xiàn)中,控制CRC(G40取消,G41左/爬,G42右/常規(guī))是G40至G42。每個刀具的半徑值由CNC操作員或機械師輸入到偏移量寄存器中,然后在生產(chǎn)過程中對其進行調(diào)整,以使成品尺寸保持在公差范圍內(nèi)。使用球磨機進行3軸,4軸或5軸銑削的3D輪廓的切割器位置由CAM軟件輕松處理,而不是手動編程。河北供應(yīng)刀具哪里有

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