粉末冶金單向軸承采用成型和燒結(jié)工藝將金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)制成制品的工藝技術(shù)。在研究粉末的特征和工藝變化特性的基礎(chǔ)上,采用相應(yīng)的技術(shù)工藝過(guò)程,改變粉末的形狀、性能以及它們的組織結(jié)構(gòu)而成為適應(yīng)不同需要的軸承產(chǎn)品。實(shí)體單向軸承軸承體積小并具有高承載能力,有足夠的儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂的空間,可有較長(zhǎng)的再來(lái)潤(rùn)滑間隔期。粉末冶金單向軸承與實(shí)體單向軸承可以完全的使傳動(dòng)軸受到驅(qū)動(dòng)力時(shí)“鎖死”,避免了傳統(tǒng)式?jīng)_壓外圈單向軸承“鎖死”性能不足的問(wèn)題。粉末冶金單向軸承具有高精度、高可靠性、長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn),是傳動(dòng)系統(tǒng)的理想選擇。無(wú)錫含油粉末冶金單向軸承參考價(jià)
粉末冶金含油軸承是孔隙中含浸有潤(rùn)滑油的多孔性合金制品,軸旋轉(zhuǎn)時(shí)因軸與軸承之間摩擦溫度升高或泵吸作用,潤(rùn)滑油會(huì)滲出于軸承之內(nèi)徑摩擦表面,當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),油又回流于軸承內(nèi)部,這就是所謂的自潤(rùn)滑含油軸承。因此,潤(rùn)滑油的消耗量少,可在不從外部供給潤(rùn)滑油的條件下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)試用,非常適合于供油困難與避免潤(rùn)滑油污染的場(chǎng)合使用。和一般的熔鑄金屬合金軸承相比,含油軸承不需要供油機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)可以非常簡(jiǎn)單,另外含油軸承內(nèi)徑滑動(dòng)面的微小孔隙會(huì)使“油壓泄漏”,從而影響其荷載使摩擦系數(shù)增大。由于使用者逐漸了解含油軸承的特性,揚(yáng)長(zhǎng)避短,粉末冶金含油軸承逐漸獲得普遍應(yīng)用。無(wú)錫機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承現(xiàn)貨直發(fā)粉末冶金單向軸承能承受較大的徑向和軸向載荷,性能穩(wěn)定可靠。
粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn):1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來(lái)制造。2、由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工,故能較大程度上節(jié)約金屬,降低產(chǎn)品成本。3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過(guò)程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來(lái)的雜質(zhì),而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行,不怕氧化,也不會(huì)給材料任何污染。4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。5、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品,特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品,用粉末冶金法制造能較大程度上降低生產(chǎn)成本。
粉末冶金,粉末冶金軸承可細(xì)分為:無(wú)孔:含油酚醛樹脂軸承;多孔:長(zhǎng)鑄鐵含油軸承、鑄鐵合金含油軸承、粉末冶金含油軸承(鐵基軸、銅基軸承、鋁基軸承)、聚合物含油軸承、青銅石墨含油軸承,滑動(dòng)軸承中的自潤(rùn)滑軸承稱為自潤(rùn)滑軸承,粉末冶金法制造的金屬基軸承稱為粉末冶金軸承,也稱為粉末冶金含油軸承。粉末含油軸承是一種孔隙中充滿潤(rùn)滑油的多孔合金產(chǎn)品。其工作原理是,當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于軸與軸承之間的摩擦、軸承的溫升或泵送作用,潤(rùn)滑油會(huì)在軸承與軸之間的摩擦面上滲出,形成摩擦系數(shù)較低的油膜。當(dāng)重要官員停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),油會(huì)流回軸承,這就是所謂的自潤(rùn)滑油軸承。獨(dú)特的粉末冶金工藝,使軸承具有優(yōu)異的單向傳動(dòng)性能。
特點(diǎn):多孔塑料含油軸承表面很軟,不易損傷軸頸,允許有較大的同軸度公差,但強(qiáng)度和剛度比多孔金屬含油軸承低、承載能力小、熱穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性差。為改善多孔塑料的這一缺點(diǎn),可將塑料層厚度盡量減薄,用金屬背襯來(lái)支承塑料薄層。FU銅基含油自潤(rùn)滑軸承是以錫青銅粉末為原料,經(jīng)過(guò)模具壓制, 在高溫中燒結(jié)后整形而成。它的基體有細(xì)微、均布的孔隙,經(jīng)潤(rùn)滑油真空浸漬后形成含油狀態(tài)。該產(chǎn)品具有短期不加油潤(rùn)滑 ,使用成本低,內(nèi)外徑尺寸可變化等特點(diǎn),適應(yīng)于中速、低載 荷的場(chǎng)所使用。粉末冶金單向軸承的制造過(guò)程中可以控制材料的成分和性能,提高了產(chǎn)品的一致性。無(wú)錫機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承現(xiàn)貨直發(fā)
粉末冶金單向軸承的熱處理和表面處理技術(shù)能夠有效地提升軸承的抗磨性和耐用性。無(wú)錫含油粉末冶金單向軸承參考價(jià)
粉末冶金工藝在汽車領(lǐng)域、消費(fèi)電子領(lǐng)域、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域、通訊領(lǐng)域、五金工具領(lǐng)域,甚至是航空領(lǐng)域都有粉末冶金工藝的應(yīng)用,這也說(shuō)明了粉末冶金工藝的普遍應(yīng)用和在工業(yè)中的重要性,接下來(lái)正朗精密就給大家介紹一下粉末冶金零件的種類和應(yīng)用領(lǐng)域:結(jié)構(gòu)零件,銅、鐵、銅合金、鋁合金等制造的齒輪及各種受力件。燒結(jié)金屬含油軸承。孔隙度為15%~25%的鐵基與銅基多孔性軸承,空隙中充滿潤(rùn)滑油。銅背燒結(jié)合金軸承。頭一層為鋼背,第二層為燒結(jié)銅鋁合金。DU、DX軸承等。結(jié)構(gòu)零件應(yīng)用:汽車、機(jī)床、農(nóng)機(jī)、紡織機(jī)械、儀表、縫紉機(jī)、電動(dòng)工具等、內(nèi)燃機(jī)、鐵路車輛、冶金機(jī)械、錄音機(jī)、錄像機(jī)、微電機(jī)等。無(wú)錫含油粉末冶金單向軸承參考價(jià)