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粉末冶金是什么?粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù),一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等,是一種少無切削工藝。含油軸承特別適用于不易潤(rùn)滑或不允許油臟污的工作環(huán)境,具有成本低、能吸振、噪聲小、在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不用加潤(rùn)滑油等特點(diǎn)。粉末冶金單向軸承的制造過程中不需要額外的加工工藝,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程。順時(shí)粉末冶金單向軸承市價(jià)
粉末冶金軸承的優(yōu)點(diǎn),粉末冶金軸承比傳統(tǒng)軸承更具優(yōu)勢(shì)。首先,它可以制造出各種形狀、尺寸、精度等不同的軸承部件,可以滿足不同的機(jī)械傳動(dòng)需求。其次,粉末冶金軸承由于采用了高純度和均勻分布的材料,其內(nèi)部組織均勻,對(duì)機(jī)械傳動(dòng)的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性更加有利。此外,粉末冶金軸承相對(duì)于傳統(tǒng)軸承,由于制造過程更加簡(jiǎn)易,成本也相應(yīng)較低,能夠更好地滿足各種應(yīng)用場(chǎng)合的需求。在未來的發(fā)展中,我們相信,隨著技術(shù)的不斷推進(jìn),粉末冶金軸承將不斷增強(qiáng)其性能,成為機(jī)械工業(yè)進(jìn)步和發(fā)展的重要組成部分。湖州耐磨損粉末冶金單向軸承廠家直銷單向軸承采用粉末冶金材料,耐高溫,穩(wěn)定性好。
粉末冶金,粉末冶金軸承可細(xì)分為:無孔:含油酚醛樹脂軸承;多孔:長(zhǎng)鑄鐵含油軸承、鑄鐵合金含油軸承、粉末冶金含油軸承(鐵基軸、銅基軸承、鋁基軸承)、聚合物含油軸承、青銅石墨含油軸承,滑動(dòng)軸承中的自潤(rùn)滑軸承稱為自潤(rùn)滑軸承,粉末冶金法制造的金屬基軸承稱為粉末冶金軸承,也稱為粉末冶金含油軸承。粉末含油軸承是一種孔隙中充滿潤(rùn)滑油的多孔合金產(chǎn)品。其工作原理是,當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于軸與軸承之間的摩擦、軸承的溫升或泵送作用,潤(rùn)滑油會(huì)在軸承與軸之間的摩擦面上滲出,形成摩擦系數(shù)較低的油膜。當(dāng)重要官員停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),油會(huì)流回軸承,這就是所謂的自潤(rùn)滑油軸承。
粉末冶金含油軸承是孔隙中含浸有潤(rùn)滑油的多孔性合金制品,軸旋轉(zhuǎn)時(shí)因軸與軸承之間摩擦溫度升高或泵吸作用,潤(rùn)滑油會(huì)滲出于軸承之內(nèi)徑摩擦表面,當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),油又回流于軸承內(nèi)部,這就是所謂的自潤(rùn)滑含油軸承。因此,潤(rùn)滑油的消耗量少,可在不從外部供給潤(rùn)滑油的條件下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)試用,非常適合于供油困難與避免潤(rùn)滑油污染的場(chǎng)合使用。和一般的熔鑄金屬合金軸承相比,含油軸承不需要供油機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)可以非常簡(jiǎn)單,另外含油軸承內(nèi)徑滑動(dòng)面的微小孔隙會(huì)使“油壓泄漏”,從而影響其荷載使摩擦系數(shù)增大。由于使用者逐漸了解含油軸承的特性,揚(yáng)長(zhǎng)避短,粉末冶金含油軸承逐漸獲得普遍應(yīng)用。粉末冶金單向軸承的制造過程中可以實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)部孔壁的表面硬化處理,提高了軸承的耐磨性。
鐵鎳銅一樹脂復(fù)合材料,將燒結(jié)材料在一定合金成分和加工參數(shù)下,制成具有連通孔隙和強(qiáng)度較高的基體,然后浸漬作為固體潤(rùn)滑成分的樹脂。以Fe一2%Ni一0.5Mo。燒結(jié)基體為例,較佳的加工參數(shù)是:成形壓力為490.8MPa ,在露出點(diǎn)為-40 ℃的氫中以1120℃ 燒結(jié)1小時(shí),所得燒結(jié)密度為6.65g/cm3,浸漬的樹脂為尼龍11 。將Fe一2% Ni一5%Mo材料浸漬和不浸漬樹脂以及SCM485材料在500℃下離子氮化5 小時(shí)( 20 %N2一H2 ,氣體壓力為267帕) 三種材料的磨耗進(jìn)行比較:含尼龍11的磨耗量為未浸漬材料的1/4000,而且比表面硬度為HV950 的SCM43材料優(yōu)異。粉末冶金單向軸承的制造過程中不會(huì)產(chǎn)生變形,保持了軸承的幾何形狀。深圳逆時(shí)粉末冶金單向軸承制造
軸承采用強(qiáng)度高粉末冶金材料制造,保證了傳動(dòng)系統(tǒng)的安全可靠性。順時(shí)粉末冶金單向軸承市價(jià)
根據(jù)不同的工作條件,選用不同含油率的粉末冶金軸承。含油率大時(shí),可在無補(bǔ)充潤(rùn)滑油和低載荷下應(yīng)用;含油率小時(shí),可在重載荷和高速度下應(yīng)用;含石墨的粉末冶金軸承,因石墨本身有潤(rùn)滑性,可提高軸承的安全性,其缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低;在無腐蝕的情況下,可考慮選用價(jià)廉、強(qiáng)度較高的鐵基粉末冶金軸承,但相配合的軸頸硬度應(yīng)適當(dāng)提高。粉末冶金含油軸承其基體里已經(jīng)用真空含浸的方法充滿了潤(rùn)滑油,并且在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于溫升和泵吸的原因,其中的潤(rùn)滑油會(huì)滲出到運(yùn)轉(zhuǎn)表面,故可用于不另加潤(rùn)滑油的場(chǎng)合。順時(shí)粉末冶金單向軸承市價(jià)
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