四川家電外殼吸塑加工工廠

吸塑修邊要求及常見問題：壓機(jī)加工完畢的工件，放置20分鐘（保證膠的初期固化）后方可進(jìn)行修邊。修邊后用工具刮棱角或用120#－180#的砂紙倒棱，使PVC低于工件表面。并用酒精等稀料把背面的膠痕清理干凈。修邊時(shí)檢查質(zhì)量，能修理的就地修理，不能修理的要挑選出來另行處理。吸塑后的工件要面對(duì)面、背靠背放置于平整的料架上。50塊一垛，重物壓于上面，防止工件變形，陳放時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。膜壓工件達(dá)到中期固化的時(shí)間為24小時(shí)，完全固化需要7天，所以包裝前要確保工件陳放24小時(shí)以上。吸塑產(chǎn)品主要用于汽車行業(yè)。四川家電外殼吸塑加工工廠

吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式。1）干式吸塑：粘合劑干化后，再進(jìn)入機(jī)臺(tái)進(jìn)行吸塑成為干式吸塑，一般在25℃的常溫情況下，膠水的干化時(shí)間為20-30分鐘。40℃環(huán)境下，膠水的干化時(shí)間為5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明、無白色痕跡的情況下進(jìn)行吸塑。但干化時(shí)間過長，可能會(huì)影響粘結(jié)效果。特別是對(duì)于加固化劑的場(chǎng)合，應(yīng)盡量縮短干化時(shí)間。2）濕式吸塑：粘合劑在濕的狀態(tài)下，粘合劑未完全干透即進(jìn)入機(jī)臺(tái)吸塑稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對(duì)客戶設(shè)備無法達(dá)到粘合劑的較低活化溫度或復(fù)合薄膜耐溫性很差的情況下使用，由于粘合劑在吸塑過程中水分未完全揮發(fā)，因此，吸塑時(shí)間要比干式吸塑長。通常情況下，盡量不要使用濕式復(fù)合，特別是加熱時(shí)間短的吸塑操作。否則，成品有可能出現(xiàn)滑膠現(xiàn)象。北京吸塑價(jià)格塑料吸塑包裝的使用好處就是靚麗物品，增加消費(fèi)者對(duì)物品的選擇。

在工廠日常生產(chǎn)制作當(dāng)中，通過對(duì)塑料片材進(jìn)行各種切割、片材固定、加熱、成型等加工工序制造成為吸塑外殼。而今，吸塑外殼已經(jīng)普遍的應(yīng)用在電子、化工、數(shù)碼通訊設(shè)備等領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)重要的應(yīng)用產(chǎn)品。而且對(duì)吸塑外殼的品質(zhì)要求也越來越高。一個(gè)好的廠家吸塑加工出來的外殼特點(diǎn)：一、吸塑外殼重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好；二、符合環(huán)保綠色包裝的要求，外形美觀，便于銷售；三、適合機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè)；機(jī)殼吸塑外殼的生產(chǎn)加工生產(chǎn)，工序繁多，從板材的選擇到模具的制作再到吸塑成形再到后期打磨等。一個(gè)好的吸塑外殼制品，總之，就一句話，就是精益求精，就是在每一個(gè)工序細(xì)節(jié)上面都用心，高要求。

關(guān)于厚片吸塑制品質(zhì)量好壞的判斷：氣泡：在厚片吸塑板材出產(chǎn)過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使出產(chǎn)出的制品片材里帶有氣泡，特別是在通明的吸塑片材出產(chǎn)過程中，這種氣泡過大，過多時(shí)，視為次品。水波紋：在厚吸塑板材出產(chǎn)過程中，因厚片吸塑材料和加工工藝不同，使出產(chǎn)出的制品片材表面有水面波紋，特別是在通明的厚片吸塑板材出產(chǎn)過程中，這種水波紋過大，過多時(shí)，視為次品。一般情況下，厚吸塑片材板越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)厚吸塑PVC片材都有水波紋的現(xiàn)象存在。吸塑外殼主要用于醫(yī)療器械的領(lǐng)域。

吸塑工藝在汽車行業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)：一、隨著科技的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，塑料材料逐漸取代傳統(tǒng)材料，車用塑料不但能較大限度滿足汽車制造商對(duì)零部件的特殊需求，還能降低加工成本，減少油量消耗。二、與此同時(shí)，日益嚴(yán)峻的環(huán)境問題和對(duì)碳排放量的監(jiān)管，也讓汽車生產(chǎn)商越來越重視車用塑料的發(fā)展。塑料在汽車行業(yè)的應(yīng)用，不但可降低汽車油耗和車重，實(shí)現(xiàn)環(huán)境的可持續(xù)性，還提高了設(shè)計(jì)的靈活性及安全性。三、、塑料汽車零部件比傳統(tǒng)金屬零部件更具成本優(yōu)勢(shì)，盡管等單位的金屬材料要價(jià)高于車用塑料，然后者卻更具可行性，能夠有效降低加工、組裝以及其他后期費(fèi)用。四、塑料作為新型的零部件材料，不只能減輕汽車自重，起到減震、耐磨的作用，從而更好地延長汽車使用壽命，還能大幅地降低采購成本、提高汽車動(dòng)力和增強(qiáng)其安全性，較終使汽車在安全和成本兩方面表現(xiàn)出更佳的性能。吸塑工藝中三折泡殼包裝是將泡殼折成三個(gè)邊，多形成一個(gè)底邊，以便產(chǎn)品能立在平面上。機(jī)箱外殼吸塑加工定做

ABS吸塑外殼可以降低汽車的自重。四川家電外殼吸塑加工工廠

醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼生產(chǎn)注意事項(xiàng)：因?yàn)殛P(guān)乎著患者的健康，醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼不但對(duì)生產(chǎn)條件和環(huán)境的要求高，如無菌生產(chǎn)、無塵，而且對(duì)原材料、加工模具的要求也比普通吸塑外殼要高，另外，在生產(chǎn)過程中對(duì)操機(jī)人員有非常明確、嚴(yán)格的要求。醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼的注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：1、加工模具選用鋁模，因?yàn)殂~模生產(chǎn)出來的會(huì)加大霉菌，只有鋁合金生產(chǎn)出來的醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼是比較安全的。2、原材料選用環(huán)保片材，滿足ISO100993和ISO11607的認(rèn)證，確保包裝接觸器械后不會(huì)有影響。3、生產(chǎn)車間較好是十萬級(jí)以上或者百萬級(jí)無塵車間。四川家電外殼吸塑加工工廠