小型塑料外殼加工可以用PC與ABS這兩種材料,PC與ABS具有一定的相容性,但是,PC與ABS的相容性受兩組分的型號、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效改善界面相容性,比較好的方法是在共混體系中加入相容劑。通常的增容劑有:馬來酸酐MAH接枝POE、ABS的接枝物、PE接枝物、聚苯乙烯馬來酸酐接枝共聚物、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、雙組分增容等。小型塑料外殼加工用的PC/ABS合金可綜合兩者的優(yōu)良性能。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強度,另一方面降低PC熔體粘度,改善加工性能,減少制品內(nèi)應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。塑料外殼加工產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。浙江儀器外殼加工工廠
塑料外殼注塑加工的注意事項:1、塑料外殼加工的尺寸公差,假如尺寸和產(chǎn)品本身的尺寸相差太大,也就是縫隙很大,很容易讓消費者發(fā)現(xiàn),并留下劣質(zhì)產(chǎn)品的印象。2、塑料外殼加工表面的光潔度,當消費者觸摸到外殼的時候,一定要留下舒服的感覺,光潔度和注塑模具設(shè)計和注塑原材料有很大的關(guān)系。3、塑料外殼加工的噴漆一定要均勻,異味也要及時的消除。4、塑料外殼加工的強度一定要耐用,像一般的電器之類的產(chǎn)品至少都要用數(shù)十年的時間,這期間難免要磕磕碰碰,所以塑料外殼加工要有一定的沖擊性等!浙江電視機外殼加工哪里有醫(yī)療機箱塑料外殼的加工工藝是什么?
醫(yī)療器械外殼的主要加工步驟包括了加工基礎(chǔ)、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設(shè)備與其他先進技術(shù)等。醫(yī)療外殼加工怎么選廠家?1、品質(zhì)因素,質(zhì)量是供應鏈的生存之本。產(chǎn)品的使用價值取決于產(chǎn)品的質(zhì)量。它決定了消費產(chǎn)品的質(zhì)量,并影響了產(chǎn)品的市場競爭力和市場份額。因此,質(zhì)量是選擇供應商的重要因素。2、價格因素,低廉的價格意味著公司可以降低生產(chǎn)經(jīng)營成本,對公司提高競爭力,增加利潤有明顯的效果。這是選擇供應商的重要因素。但價格較低的供應商不一定是比較合適的,但也會考慮產(chǎn)品質(zhì)量,交貨時間和運輸成本等因素。
電器外殼加工中切削用量的如何確定?1、在粗加工過程中,因為加工精度的要求不高、表面比較粗糙,這個時候要盡量使金屬切除率與刀具使用壽命保持在一個較高的水平,從而保證生產(chǎn)率。所以應使切削深度盡量大一些,接著采用大進給量,再對切削速度進行確定。2、在半精/精加工過程中,在以加工精度與表面質(zhì)量為前提下,保證刀具使用壽命及生產(chǎn)效率,通常由粗加工余量來確定切削深度,表面粗糙度確定進給量,切削深度與進給量盡量小一點。電器外殼加工中選擇切削用量時,就是在保證加工質(zhì)量和刀具耐用度的前提下,充分發(fā)揮機床性能和刀具切削性能,使切削效率高,加工成本低。塑料外殼加工需要考慮到料筒供熱量不足。
影響電機外殼加工精度的原因及改進措施:影響電機外殼加工精度的原因:1、加工過程中,由于筒身零件屬于薄壁套類零件,裝夾剛性及加工剛性均較差,容易產(chǎn)生振動,導致部分尺寸超差;2、機床冷卻系統(tǒng)故障,導致工件加工過程中持續(xù)高溫,產(chǎn)生熱變形;3、機床主軸軸承存在問題,振動劇烈,影響尺寸精度;4、內(nèi)孔深度尺寸較長,內(nèi)孔刀具伸出長度過長,沒有適當?shù)难b夾系統(tǒng)導致內(nèi)孔表面出現(xiàn)振紋等。改進電機外殼加工精度的措施:1、采用其他裝夾方案增加裝夾剛性,例如:芯軸;2、維修機床;3、在能完成加工的前提下,選用刀桿直徑更大的內(nèi)孔車刀,并使用內(nèi)孔刀具裝夾。醫(yī)療器械外殼加工中的組裝工作關(guān)乎到成品整體的質(zhì)量問題。蘇州設(shè)備外殼加工廠
醫(yī)療外殼加工除了在制程中嚴格要求外,還需要有的品質(zhì)檢驗。浙江儀器外殼加工工廠
關(guān)于醫(yī)療器械外殼加工技術(shù)還有相當多的知識需要掌握,在此基礎(chǔ)上,才有可能更高的運用該技術(shù),加工出品質(zhì)上乘的醫(yī)療器械外殼,為各類醫(yī)療器械提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。如果在機械外殼加工檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況,就要及時進行返修或報廢處理;若是醫(yī)療器械外殼的外觀存在碰劃傷的話,也要重新處理。除此之外,噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗工作也是醫(yī)療器械外殼加工過程中的環(huán)節(jié)之一。之所以如此重視醫(yī)療器械外殼加工的檢驗環(huán)節(jié),因為只有這樣才可以找到展開圖錯誤,制程中的不良習慣,制程中的錯誤,以便于能夠在今后的工作中予以改正,提高醫(yī)療器械外殼加工質(zhì)量。浙江儀器外殼加工工廠
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