眾所周知,固晶機(jī)焊線是LED封裝過程中非常重要的環(huán)節(jié),工藝的好壞對LED器件的性能有巨大的影響,因此LED封裝廠對固晶機(jī)及焊線機(jī)的選擇是慎之又慎。隨著工藝的成熟及技術(shù)的發(fā)展,倒裝逐漸成為LED行業(yè)的一種重要技術(shù),其市場普及程度日漸提高,受到眾多LED企業(yè)的關(guān)注,其發(fā)展規(guī)模也在日益增大。伴隨倒裝LED發(fā)展腳步的不止有芯片廠和封裝廠,還有封裝配套設(shè)備供應(yīng)商。它們的關(guān)注度遠(yuǎn)不如芯片、封裝、照明廠商,它們的設(shè)備在簡化工藝及提升效率、降低人力成本卻起著關(guān)鍵的作用。正實(shí)公司是一家專業(yè)致力于SMT設(shè)備,激光打碼設(shè)備,半導(dǎo)體設(shè)備等研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的國家高新技術(shù)及專精特新企業(yè)。公司長期與國際先進(jìn)自動(dòng)化公司保持合作和技術(shù)交流。并汲取國際先進(jìn)技術(shù)精髓,為廣大客戶提供穩(wěn)定、高效的SMT印刷,視覺檢測激光打碼應(yīng)用和半導(dǎo)體固晶封裝成套解決方案。 固晶機(jī)的高精度定位系統(tǒng)確保芯片在固晶過程中位置的準(zhǔn)確性和一致性。浙江自動(dòng)固晶機(jī)廠家價(jià)格
固晶機(jī)(Diebonder)又稱為貼片機(jī),主要應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝測試階段的芯片貼裝(Dieattach)環(huán)節(jié),即將芯片從已經(jīng)切割好的晶圓(Wafer)上抓取下來,并安置在基板對應(yīng)的Dieflag上,利用銀膠(Epoxy)把芯片和基板粘接起來。貼片環(huán)節(jié)是封裝測試階段較為重要的環(huán)節(jié)之一,固晶機(jī)的貼片精度直接影響良率。按照執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型分類,按照執(zhí)行機(jī)構(gòu)的不同,可以將固晶機(jī)分為擺臂固晶機(jī)和直驅(qū)固晶機(jī),擺臂固晶機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)電機(jī),直驅(qū)固晶機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為直線電機(jī)。正實(shí)公司是一家專業(yè)致力于SMT設(shè)備,激光打碼設(shè)備,半導(dǎo)體設(shè)備等研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的**高新技術(shù)及專精特新企業(yè)。公司長期與國際前列自動(dòng)化公司保持合作和技術(shù)交流。并汲取國際先進(jìn)技術(shù)精髓,為廣大客戶提供前列、高效的SMT印刷,視覺檢測激光打碼應(yīng)用和半導(dǎo)體固晶封裝成套解決方案。 浙江自動(dòng)固晶機(jī)廠家價(jià)格固晶機(jī)對芯片進(jìn)行光學(xué)檢測,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
COB柔性燈帶整線固晶機(jī)(設(shè)備特性:Characteristic):●解決了傳統(tǒng)柔性燈帶SMD及COB封裝方式的諸多不足●節(jié)省設(shè)備操作人工90%,產(chǎn)品不良率降低至萬分之一●印刷+固晶+焊接+AOI檢測返修+封膠+固化一體化整線智能解決方案●具有精度高、速度快、整條線占用場地小、設(shè)備投入成本少、綜合性價(jià)比高等特點(diǎn)。單通道整線固晶機(jī):●解決了傳統(tǒng)柔性燈帶SMD及COB封裝方式的諸多不足●節(jié)省設(shè)備操作人工90%,產(chǎn)品不良率降低至萬分之一●印刷+固晶+焊接+AOI檢測返修+封膠+固化一體化整線智能解決方案●具有精度高、速度快、整條線占用場地小、設(shè)備投入成本少、綜合性價(jià)比高等特點(diǎn)。正實(shí)公司是一家專業(yè)致力于SMT設(shè)備,激光打碼設(shè)備,半導(dǎo)體設(shè)備等研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的**高新技術(shù)及專精特新企業(yè)。公司長期與國際前列自動(dòng)化公司保持合作和技術(shù)交流。并汲取國際先進(jìn)技術(shù)精髓,為廣大客戶提供前列、高效的SMT印刷,視覺檢測激光打碼應(yīng)用和半導(dǎo)體固晶封裝成套解決方案。
正實(shí)秉持“堂堂正正做人,踏踏實(shí)實(shí)做事”的理念,以高度的社會(huì)責(zé)任感和強(qiáng)烈的民族使命感來踏實(shí)做好每一件事!正實(shí)人愿與廣大朋友攜手共創(chuàng)輝煌!在LED封裝工藝中,固晶焊線是非常重要的環(huán)節(jié),工藝的好壞會(huì)對LED封裝器件的性能造成巨大的影響。因此,封裝廠商對于焊線機(jī)、固晶機(jī)的選擇十分謹(jǐn)慎。目前,LED封裝設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,特別是固晶這道工序,國產(chǎn)固晶機(jī)的速度和精度已經(jīng)達(dá)到甚至超過進(jìn)口同種固晶機(jī)的水平,因此國產(chǎn)設(shè)備替代進(jìn)口設(shè)備已經(jīng)成為封裝廠的理想選擇。固晶機(jī)有各種形式和應(yīng)用,但先進(jìn)封裝、傳統(tǒng)IC封裝、高精度封裝和LED封裝等不同領(lǐng)域都有各自的工藝要求。伴隨摩爾定律走向物理極限,高精度、復(fù)雜工藝封裝成為提高芯片性能的一條途徑。這要求封測設(shè)備廠商不斷提高產(chǎn)品的工藝能力,正實(shí)半導(dǎo)體技術(shù)(廣東)有限公司專注于高精密半導(dǎo)體設(shè)備研發(fā)-生產(chǎn)-制造-銷售和服務(wù)。 固晶機(jī)的快速響應(yīng)系統(tǒng),能及時(shí)處理各種生產(chǎn)狀況。
固晶機(jī)在速度方面,LED芯片使用量的大幅提升使固晶量急劇擴(kuò)張,使用傳統(tǒng)設(shè)備必然會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)周期拉長,生產(chǎn)成本過高。在精度方面,LED的尺寸微縮,傳統(tǒng)設(shè)備誤差過大在生產(chǎn)更微縮芯片的過程中存在頂針容易頂歪、精細(xì)點(diǎn)膠有難度、真空吸取難以控制等問題。在速度與精度的要求下,固晶機(jī)需要達(dá)成的目標(biāo)是提升良品率,這對機(jī)器視覺定位與檢測的速度與穩(wěn)定性提出了更高的要求。MiniLED芯片尺寸普遍在50~200μm,排布時(shí)像素點(diǎn)的間距在1mm以下,精度要求25μm以下,傳統(tǒng)固晶貼片設(shè)備要降低速度才能實(shí)現(xiàn)良品率。機(jī)器視覺檢測更微觀,更快速,更準(zhǔn)確,也是固晶設(shè)備發(fā)展的必然要求。傳統(tǒng)小間距LED顯示向MiniLED延伸,對于固晶機(jī)提出的挑戰(zhàn)主要在作業(yè)速度與精度兩個(gè)方面。 固晶機(jī)是一種用于將LED芯片固定在基板上的自動(dòng)化設(shè)備。廣東新宜昌固晶機(jī)
固晶機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性對于連續(xù)生產(chǎn)至關(guān)重要,它能保障生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。浙江自動(dòng)固晶機(jī)廠家價(jià)格
隨著LED產(chǎn)品的不斷開發(fā)和市場應(yīng)用,LED的市場需求和產(chǎn)能不斷的提升,為了使LED產(chǎn)能的提升和前期大規(guī)??咳斯どa(chǎn)LED人員數(shù)量的減少;大部分設(shè)備廠家在研發(fā)LED全自動(dòng)固晶機(jī);LED固晶機(jī)的工作原理由上料機(jī)構(gòu)把pcb板傳送到卡具上的工作位置,先由點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)將PCB需要鍵合晶片的位置點(diǎn)膠,然后鍵合臂從原點(diǎn)位置運(yùn)動(dòng)到吸取晶片位置,晶片放置在薄膜支撐的擴(kuò)張器晶片盤上,鍵合臂到位后吸嘴向下運(yùn)動(dòng),向上運(yùn)動(dòng)頂起晶片,在拾取晶片后鍵合臂返回原點(diǎn)位置(漏晶檢測位置),鍵合臂再從原點(diǎn)位置運(yùn)動(dòng)到鍵合位置,吸嘴向下鍵合晶片后鍵合臂再次返回原點(diǎn)位置,這樣就是一個(gè)完整的鍵合過程。LED固晶機(jī)用途:主要用于各種(WIREBONDER)金絲超聲波焊接設(shè)備的引線柜架壓板,以及各種(DIEBONDER)芯片貼裝設(shè)備的各種吸嘴、頂針、點(diǎn)膠頭、瓷咀、通針、馬達(dá)、碳刷、編碼器、傳動(dòng)皮帶,自動(dòng)化設(shè)備的各種零配件,儀器、儀表等等。國內(nèi)一些公司已與新加坡、馬來西亞、日本、美國等相關(guān)的制造工廠和多個(gè)服務(wù)中心建立了合作關(guān)系,專業(yè)給佑光、ASM、KAIJO、K&S、NEC、ESEC、SHINKAWA、ALPHASEM等各種金、鋁絲超聲波焊接機(jī)、芯片貼裝機(jī)及其它SMT電子貼裝設(shè)備。 浙江自動(dòng)固晶機(jī)廠家價(jià)格