你知道線束測試儀耐壓功能使用都有什么注意事項嗎?隨著電子科技的不斷發(fā)展,在如今的電子科技行業(yè)中出現(xiàn)了非常多的電子科技儀器設備,這些設備在電子方面都有著非常重要的作用,其中線束測試儀的耐壓功能得到的應用屬于比較多的一種。要知道,線束測試儀的耐壓功能作為線材檢測的一種重要測試項目,在使用時如果不對一些事項進行注意的話是很容易出現(xiàn)一些故障的。1.操作者在使用線束測試儀耐壓工能時不可用沾水的手觸摸儀器。2.在進行耐壓測試時,升壓過程請遠離線束測試儀。3.切勿將輸出地線與交流電源線短路,以免外殼帶電,造成危險。4.排除故障時,要先切斷電源,并由專業(yè)技術人員進行維修。5.耐壓測試儀應避免陽光正面直射,不要在高溫、潮濕、多塵的環(huán)境中使用或存放。通過導通測試可判斷連接關系是否正確。南京電動汽車線束測試儀器找誰買
新能源汽車上的電源和各種電氣零件通過線束來實現(xiàn)電路物理連接, 線束分布遍布全車。如果把動力系統(tǒng)比作汽車心臟的話, 那么線束就是汽車的神經(jīng)網(wǎng)絡系統(tǒng)它負責整車各個電器零件之間的信息傳遞工作。隨著人們對舒適性、經(jīng)濟性、安全性要求的不斷提高, 汽車上的電子產(chǎn)品種類也在不斷增加, 汽車線束越來越復雜線束的故障率也相應增加。這就要求提高線束的可靠性和耐久性等性能。端子和連接器通常有接觸不良、 絕緣不良和固定脫落這三種主要的故障模式, 其中,針對接觸不良,線束測試儀可采用檢測靜態(tài)接觸電阻、動態(tài)接觸電阻、單孔分離力、連接點和元器件的耐振性等指標來加以判斷;對于絕緣不良, 可檢測絕緣體絕緣電阻、絕緣體時間退化速度、絕緣體、接觸件等零件尺寸等指標來加以判斷。嘉興新能源高壓線束測試系統(tǒng)廠家可選擇新能源高壓線束測試系統(tǒng)單個線束或多個線束共同檢測。
為什么需要新能源高壓線束測試系統(tǒng)?由于高壓線束高電壓大電流的特性,對線束的密封性也有很高的要求,一般都會要求進行防水防塵試驗和氣密測試, 如果密封不好, 導致潮濕或進水, 會造成導線和連接部位的極速老化或損壞。如果在接插件部位的密封性能差,還能夠?qū)е陆^緣電阻降低,整車報絕緣故障。由于高壓線束長時間通過大電流,因為功率很大,由焦耳效應產(chǎn)生很大的熱量,因此高壓線束的導線耐溫等級一般都達到 125℃(150℃),端子耐溫一般都達到 140℃。零部件電磁兼容性是整車電磁兼容性的基礎和前提, 用于新能源車上的零部件不單應滿足零部件電磁兼容性要求, 同時在整車電磁兼容性出現(xiàn)問題時, 零部件供應商也有義務支持并進行相關整改。理論與實踐證明, 任何電磁單擾的發(fā)生必須具備 3 個條件: 單擾源、傳播單擾的途徑和敏感設備。作為新能源汽車的零部件應該從兩個方面盡可能地優(yōu)化 : 一是盡量降低單擾的強度;二是盡可能地提高抗單擾的能力。
線束測試儀應用:哪些因素決定線束質(zhì)量安全?線束一般由接線端子+導線+絕緣包扎護套組成,只要是有電路的機體,上到飛機飛船,下到汽車輪船,線束無處不在,稱其為機體的“神經(jīng)網(wǎng)絡”再恰當不過。那么如此身兼重任的線束,質(zhì)量安全肯定尤為重要,那么究竟有哪些因素決定了線束質(zhì)量安全的成敗?線材剝線后,一旦線材沾上錫,受熱時間過長就可能造成PVC受熱回縮,因此要控制好沾錫/鍍錫的時間不要太長,同時要保證沾錫均勻且完全覆蓋。在穿膠殼的時候經(jīng)常會發(fā)生端子脫PIN的情況,線束加工的過程中,需要在每插入進一個孔的時候有一個回拉的動作,保證每個穿過膠殼的端子都是良好的壓接后如果拉力達不到的話,需要檢查端子和線材導體的壓接范圍是否適配。模具的刀片的材質(zhì)及其結(jié)構的設計是否合理。端子的材質(zhì)是否達標等等。對于線束測試來說,線束測試儀主要是從以下幾個指標來對線束進行安全檢測:通斷測試,耐壓測試,絕緣電阻測試,二線制/四線制電阻測試。由于高壓線束高電壓大電流的特性,其對于線束的密封性要求也較高。
雖說設備的各個零件,新能源高壓線束測試系統(tǒng)無法一一進行安全檢測,高壓放電檢測功能,提高檢測安全性,查線號測試功能,可迅速查找節(jié)點準確線序線號,但是在某些方面,也是需要其進行輔助作用的,有很多的情況都是需要導通檢測儀來完成的,而非人力所能達到的,是很重要的安全檢測儀器。對于高壓線束測試儀的設計也是很有特色的,在外觀上都是設計的比較靈巧的,主要也是方便人員的使用,而且是攜帶非常的方便,對于檢測的要求也都可以達到。新能源高壓線束測試系統(tǒng)同時能夠打印包含上述信息的實時報表。青島傳統(tǒng)線束測試系統(tǒng)價格
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線纜作為各類設備的 “神經(jīng)系統(tǒng)”,承擔著電力運行、信號傳輸?shù)闹匾饔?,其質(zhì)量好壞直接決定設備能否正常運行。因此,在設備生產(chǎn)、定期維修過程中,都要對其內(nèi)部線纜的物理特性及電氣性能進行測試。傳統(tǒng)的線纜測試方法主要采用手動和單項測試儀器相結(jié)合,單獨完成導通測試、絕緣測試以及耐壓等測試各項指標,存在著測試效率低、安全性差、復雜線纜網(wǎng)測試難度大、查錯困難等問題。隨著科學技術的不斷發(fā)展,采用綜合線束測試設備,集成了導通測試、絕緣測試、耐壓測試、等眾多功能,實現(xiàn)對被測設備整體線纜自動化測試。南京電動汽車線束測試儀器找誰買
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