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對(duì)于新能源高壓線束測(cè)試系統(tǒng)的檢測(cè)作用主要體現(xiàn)在能夠在首先一個(gè)時(shí)間發(fā)現(xiàn)連接器故障出現(xiàn)的原因。為了盡快找到故障原因,線束測(cè)試儀就是一個(gè)不錯(cuò)的檢測(cè)工具,可以節(jié)省大量的時(shí)間,提高檢測(cè)的效率,也多多提高了線束連接器在騎車中的安全性能。所以很多時(shí)候在使用的過(guò)程中帶來(lái)的幫助都是非常大的。自已于各種線纜,線束和排線品質(zhì)及連接可靠性檢驗(yàn)的多功能,自動(dòng)化的線束參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)。設(shè)備可單機(jī)操作,亦可連接至電腦操作,基于模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),二線制電阻測(cè)試。兼容智能化測(cè)試軟件,幫助客戶進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比分析。滿足不同線束連接器檢測(cè)的要求,成為很多線束及線束連接器廠家的選擇。新能源高壓線束測(cè)試系統(tǒng)提高線束檢測(cè)的自動(dòng)化程度。東莞新能源汽車線束測(cè)試儀器在哪購(gòu)買
新能源高壓線束測(cè)試系統(tǒng)耐壓測(cè)試:對(duì)需要測(cè)試的線纜施加一定時(shí)間的高電壓,測(cè)量線纜上的電流,如果實(shí)際電流超過(guò)用戶設(shè)定的電流值,則認(rèn)為線纜不合格。并將判定結(jié)果以“通過(guò)”或“不通過(guò)”的明確信息形式顯示在計(jì)算機(jī)上告之用戶。檢測(cè)線纜的導(dǎo)通性能(開(kāi)路、短路、錯(cuò)焊、漏焊等故障),導(dǎo)通測(cè)試可以根據(jù)用戶的測(cè)試精度和阻值情況靈活選擇2線或4線測(cè)試方式。檢測(cè)線纜的整體質(zhì)量(劃傷、針腳彎曲、絕緣等故障),絕緣測(cè)試可以根據(jù)用戶的要求或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自行設(shè)置絕緣電阻值范圍。如航天、航空或其他事情應(yīng)用等領(lǐng)域比一般工業(yè)應(yīng)用需要更高絕緣阻值要求。東莞新能源汽車線束測(cè)試儀器在哪購(gòu)買查看線材測(cè)試儀的檢測(cè)效率,能否在短時(shí)間內(nèi)完成線材的檢測(cè)。
繼電器矩陣是線纜測(cè)試儀的測(cè)試中心部分,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)測(cè)試軟件完成測(cè)試單元的掃描測(cè)試,繼電器矩陣按時(shí)序轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)對(duì)采集點(diǎn)連接關(guān)系自動(dòng)識(shí)別,自動(dòng)識(shí)別的結(jié)果是編制測(cè)試程序的基礎(chǔ)。系統(tǒng)軟件是測(cè)試程序設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),提供了測(cè)試狀態(tài)顯示、測(cè)試參數(shù)的設(shè)置和參考點(diǎn)建立 ;測(cè)試程序建立在被測(cè)對(duì)象的連接網(wǎng)絡(luò)上,適配工裝確定了系統(tǒng)檢測(cè)點(diǎn)與采集點(diǎn)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 無(wú)論是導(dǎo)通、短路、絕緣還是耐壓測(cè)試,測(cè)試基本原理都是歐姆定律。一類是給檢測(cè)對(duì)象輸入恒定電流,檢測(cè)其兩個(gè)端點(diǎn)間的電壓降,計(jì)算出電阻抗值 ;另一類是通過(guò)對(duì)兩點(diǎn)間加載測(cè)試要求的恒定高電壓,檢測(cè)漏電流值,計(jì)算出兩導(dǎo)體間的絕緣阻抗。
線束測(cè)試儀在聲吶設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用,在聲吶設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,電纜的絕緣與通斷測(cè)試是必經(jīng)的工序。現(xiàn)有的測(cè)試方法是將搖表(絕緣阻抗測(cè)試儀)電壓設(shè)置為100~2500 V,人工將搖表的一條輸入線與電纜的其中一條芯線接觸,搖表另外一條輸入線與電纜的其他芯線依次接觸并測(cè)試絕緣情況(每條芯線測(cè)試需要保壓 3~5 s)。由于電纜數(shù)量多,且需反復(fù)測(cè)試,以 37 芯電纜為例,單一次絕緣就需測(cè)試 600 余次,測(cè)試過(guò)程中不允許出現(xiàn)漏測(cè),600 余次的測(cè)試大約需要 2 h。由于測(cè)試次數(shù)多、時(shí)間長(zhǎng),測(cè)試過(guò)程極易出現(xiàn)不可控原因打斷測(cè)試,或由于長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)單一工作而導(dǎo)致漏測(cè)。每次出現(xiàn)漏測(cè)都需要重新進(jìn)行測(cè)試工作,耗時(shí)長(zhǎng);假設(shè)出現(xiàn)漏測(cè)但未重新測(cè)試,則將對(duì)整個(gè)聲吶設(shè)備生產(chǎn)合格率造成影響。耐壓測(cè)試儀應(yīng)避免陽(yáng)光正面直射,不要在高溫、潮濕、多塵的環(huán)境中。
新能源汽車上的電源和各種電氣零件通過(guò)線束來(lái)實(shí)現(xiàn)電路物理連接, 線束分布遍布全車。如果把動(dòng)力系統(tǒng)比作汽車心臟的話, 那么線束就是汽車的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)它負(fù)責(zé)整車各個(gè)電器零件之間的信息傳遞工作。隨著人們對(duì)舒適性、經(jīng)濟(jì)性、安全性要求的不斷提高, 汽車上的電子產(chǎn)品種類也在不斷增加, 汽車線束越來(lái)越復(fù)雜線束的故障率也相應(yīng)增加。這就要求提高線束的可靠性和耐久性等性能。端子和連接器通常有接觸不良、 絕緣不良和固定脫落這三種主要的故障模式, 其中,針對(duì)接觸不良,線束測(cè)試儀可采用檢測(cè)靜態(tài)接觸電阻、動(dòng)態(tài)接觸電阻、單孔分離力、連接點(diǎn)和元器件的耐振性等指標(biāo)來(lái)加以判斷;對(duì)于絕緣不良, 可檢測(cè)絕緣體絕緣電阻、絕緣體時(shí)間退化速度、絕緣體、接觸件等零件尺寸等指標(biāo)來(lái)加以判斷。新能源高壓線束測(cè)試系統(tǒng)線纜作為各類設(shè)備的 “神經(jīng)系統(tǒng)”,承擔(dān)著電力運(yùn)行、信號(hào)傳輸?shù)闹匾饔谩3V莞邏壕€束綜合測(cè)試儀器報(bào)價(jià)
針對(duì)接觸不良,線束測(cè)試儀可采用檢測(cè)靜態(tài)接觸電阻、動(dòng)態(tài)接觸電阻。東莞新能源汽車線束測(cè)試儀器在哪購(gòu)買
新能源高壓線束測(cè)試系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試:測(cè)試系統(tǒng)在給被測(cè)線纜、線束施加額定直流電壓條件下,測(cè)試線纜、線束中任意不通兩線間的絕緣電阻值,任意線與殼體(或屏蔽層)的絕緣電阻;交流耐壓測(cè)試:測(cè)試系統(tǒng)在給被測(cè)線纜、線束施加額定交流電壓條件下,測(cè)試線纜、線束中任意不通兩線間的耐壓漏電流,任意線與殼體(或屏蔽層)的耐壓漏電流;二極管、繼電器等元器件測(cè)試;二極管、繼電器等元器件測(cè)試;線材測(cè)試儀自已于各種線纜,線束和排線品質(zhì)及連接可靠性檢驗(yàn)的多功能,自動(dòng)化的線束參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)。東莞新能源汽車線束測(cè)試儀器在哪購(gòu)買
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