安徽農(nóng)藥廢水處理

食品工業(yè)廢水的處理按作用原理可分為:物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法。每一種方法又包括多種工藝。物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過(guò)濾、微濾、離心分離等,前面五種工藝主要用于預(yù)處理或一級(jí)處理,后三種工藝主要用于深度處理;化學(xué)處理法有中和法、混凝法、電解法、氧化還原法、離子交換法、膜分離法等;生物處理工藝包括好氧生物處理工藝、厭氧生物處理工藝、穩(wěn)定塘工藝、土地處理工藝和由上述工藝相結(jié)合而成的綜合生物處理工藝。而根據(jù)食品工業(yè)廢水BOD、COD值高等特點(diǎn),國(guó)內(nèi)外普遍采用的方法是生物處理法。 超濾膜技術(shù)是以超濾膜為介質(zhì)，進(jìn)行分離、濃縮和提純物質(zhì)的技術(shù)，是工業(yè)廢水處理的一個(gè)重要方法。安徽農(nóng)藥廢水處理

電鍍廢水的來(lái)源一般為：鍍件的清洗水，廢電鍍液，其他廢水（包括沖刷車(chē)間地面、刷洗極板的沖洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的各種槽液和排水），設(shè)備冷卻水（冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外，未受到污染）。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子等毒性較大，有些屬于致病、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。另一方面，廢水中許多成分又是寶貴的工業(yè)原料。因此，對(duì)于電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理。 溫州含鹽廢水處理化工廢水物理處理主要采取高梯度磁分離法、非平衡等離子體技術(shù)以及超聲波技術(shù)等。

    江蘇銘盛化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝，通過(guò)H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基，將有機(jī)污染物直接氧化成無(wú)機(jī)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物；H2O2再與催化劑構(gòu)成氧化體系，會(huì)產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基，使硝基苯、苯胺**終降解為CO2，H2O，N2等物質(zhì)。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑，并控制廢水的酸堿度為3～4，以易于進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。催化氧化反應(yīng)加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的?OH自由基，可將有機(jī)污染物直接氧化成無(wú)機(jī)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物，從而提高了氧化能力，對(duì)有機(jī)物的降解更加徹底。采用氫氧化鈉作為中和劑，并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑，可形成具有較高表面能的膠?；蛭⑿躞w，可吸附污染物結(jié)成絮體沉淀，實(shí)現(xiàn)固液分離。該技術(shù)可保證出水CODCr為80-120mg/L，pH=7-8，硝基苯，苯胺。處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的污泥，污泥含水率60%，通過(guò)焚燒處理后可填埋或二次利用。

工業(yè)廢水處理方法有哪些

而對(duì)蘊(yùn)含廢酸的工業(yè)廢水，也要單獨(dú)對(duì)其進(jìn)行回收處理?？梢韵仍诠I(yè)廢水中添加適量的酸活化劑，以此將廢酸中的油污和重金屬過(guò)濾掉，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)酸的回收利用。如此不僅可以減少對(duì)堿的投放量，還能夠減少對(duì)新酸的使用量，然后不僅降低了處理費(fèi)用，還降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。改進(jìn)廢水處理和回收利用技術(shù)：除了對(duì)工業(yè)廢水采取集中、分類(lèi)處理，還應(yīng)當(dāng)引進(jìn)科學(xué)的管理方法、先進(jìn)的處理技術(shù)以及改進(jìn)工業(yè)廢水處理流程來(lái)使污水處理廠(chǎng)能夠快速適應(yīng)工業(yè)廢水的各種變化，進(jìn)而有效提高處理工業(yè)廢水的效率。工業(yè)廢水其處理方法有很多，企業(yè)以及污水處理廠(chǎng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)工業(yè)廢水不同水質(zhì)特點(diǎn)采取有效的處理措施。比如超濾、電絮凝法、離子交換法、反滲透法、吸附法、生化技術(shù)等。 化工廢水處理可采用臭氧、臭氧催化氧化、臭氧/雙氧水和臭氧/雙氧水催化氧化4種氧化處理技術(shù)。

氧氨氧化(Anammox)技術(shù)作為近年來(lái)新興的自養(yǎng)脫氮工藝,其基本原理是在厭氧條件下厭氧氨氧化菌利用亞硝態(tài)氮作為電子受體，將氨氮氧化成N2的自養(yǎng)生物轉(zhuǎn)化過(guò)程。與常規(guī)的生物脫氮方法相比，其優(yōu)勢(shì)在于不需要曝氣，充分降低充氧電耗；無(wú)需有機(jī)碳源，節(jié)約了外加碳源所需的運(yùn)行費(fèi)用；不涉及異養(yǎng)型的反硝化菌，降低了剩余污泥產(chǎn)量。厭氧氨氧化對(duì)反應(yīng)底物濃度有嚴(yán)格的要求(理論比為氨氮前置部分亞硝化技術(shù)生成為厭氧氨氧化的發(fā)生提供了前提，即部分亞硝化-厭氧氨氧化(partial nitrification-anammox，PN/A)具有無(wú)需外加碳源、低污泥產(chǎn)量、低能耗等優(yōu)勢(shì)。電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點(diǎn)的環(huán)境友好型廢水處理工藝。河南涂料廢水處理

膜蒸餾是一新型廢水處理技術(shù)，可應(yīng)用太陽(yáng)能、工業(yè)廢熱等，處理高濃度原料液，以取得高質(zhì)量的產(chǎn)水。安徽農(nóng)藥廢水處理

    印染廢水總體上屬于有機(jī)性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然有機(jī)物質(zhì)及人工合成有機(jī)物質(zhì);由于不同纖維原料的織物在染色和印花過(guò)程中，染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進(jìn)行，因此在印花和染色過(guò)程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過(guò)程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。 安徽農(nóng)藥廢水處理