合肥加藥裝置公司

加藥裝置常見的故障及解決方式

6、液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。7、安全閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔內(nèi)阻礙板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行清理。9、進(jìn)口管路堵塞或阻力太大：順暢進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。10、補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足、補(bǔ)油頻繁或泄露：調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。加藥裝置出現(xiàn)故障不用擔(dān)心，只要我們想辦法解決就可以，除此之外，為了避免設(shè)備出現(xiàn)故障，我們還要做好日常的保養(yǎng)和維護(hù)，從根本上解決問題的發(fā)生，從而提高工作效率。 2、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒。 　　3、市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒。合肥加藥裝置公司

自動(dòng)加藥裝置調(diào)試的步驟

自動(dòng)加藥裝置是生產(chǎn)用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理的設(shè)備，它在使用之前安裝之后需要進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題所在，下面給大家介紹一下它的調(diào)試步驟：1、檢查水源及電源是否接通。2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開）。3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。 六安絮凝劑自動(dòng)加藥裝置生產(chǎn)廠家1、以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的瑕疵。

加藥裝置的除藻效果

通過加藥裝置廠家和創(chuàng)環(huán)保的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，當(dāng)對高藻期的原水，調(diào)節(jié)其pH到6.0左右并投加10mg/L的粉末活性炭，可明顯提高混凝工藝對藻類的去除效果，藻類去除率從60%提高到96%，沉淀出水中的藻細(xì)胞數(shù)量穩(wěn)定在2×106個(gè)/L左右，同時(shí)還能有效去除水中的土嗅素和二甲基異冰片等致臭物質(zhì)，并有一定的助凝作用。對于高藻期后水中較高濃度（約10μg/L）的溶解性微囊藻，可通過投末活性炭（投加量為20mg/L，并確保接觸時(shí)間>40min）使其含量降到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)值以下。

全自動(dòng)控制加藥系統(tǒng)

全自動(dòng)控制加藥裝置由：控制系統(tǒng)（PLC、變頻器、觸摸屏）、溶液攪拌、計(jì)量泵輸送、物位儀表、流量儀表、分析儀表等組成。本系統(tǒng)針對特定過程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設(shè)定濃度點(diǎn)或濃度范圍自動(dòng)投加所需藥品的一體化解決方案。此系統(tǒng)為比較高配置產(chǎn)品，對藥品的投加實(shí)現(xiàn)全過程的全自動(dòng)化控制。

典型應(yīng)用：混凝劑自動(dòng)加藥系統(tǒng)游動(dòng)電流檢測儀：一種能檢測水中游動(dòng)電流，將其放大成電流信號并用于控制水處理過程中混凝劑投加量的過程控制儀表。

一、SCD可檢測的混凝劑無機(jī)鹽、硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁(PAC)、硫酸鐵、氯化鐵、有機(jī)聚合電解質(zhì)(Polymers)

二、自動(dòng)加藥SCD控制方式簡單反饋控制：SCD游動(dòng)電流檢測儀簡單反饋控制系統(tǒng)，SCD信號被送到積分過程控制器與設(shè)定點(diǎn)進(jìn)行比較,然后SC5200根據(jù)SCD信號改變,連續(xù)輸出4-20mA信號到計(jì)量泵進(jìn)行投加量自動(dòng)調(diào)節(jié),計(jì)量泵自動(dòng)調(diào)節(jié)采用變頻器調(diào)節(jié)計(jì)量泵沖程頻率,這種控制方式適用于原水流量變化較小的混凝劑投加系統(tǒng),當(dāng)頻繁發(fā)生的流量變化≥10%時(shí),應(yīng)該考慮采用復(fù)合環(huán)控制方式.

5、出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

使用加藥裝置的三個(gè)措施

二、操作使用

1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，首先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。

2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

3.長期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

三、保養(yǎng)

1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。

2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。

3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。

4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。以上三點(diǎn)就是使用加藥裝置的三個(gè)步驟。使用時(shí)只有每一步的操作都按照正確的步驟來進(jìn)行，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 通過自動(dòng)化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。杭州加藥裝置價(jià)格

（1）加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制.合肥加藥裝置公司

水處理自動(dòng)加藥機(jī)有哪些組成部分

水處理藥劑主要分緩蝕阻垢劑，緩蝕劑，殺菌滅藻劑。根據(jù)系統(tǒng)補(bǔ)水水質(zhì)、系統(tǒng)運(yùn)行工況、系統(tǒng)水質(zhì)、系統(tǒng)設(shè)備材質(zhì)等要求的不同，應(yīng)用不同種類的藥劑。  標(biāo)配以原裝進(jìn)口計(jì)量泵為主體，配合先進(jìn)溶藥裝置。微電腦集成控制，通過智能程序全自動(dòng)運(yùn)行，通過各控制點(diǎn)的聯(lián)動(dòng)、切換，保障系統(tǒng)運(yùn)行，并具備聲光報(bào)警系統(tǒng)，具有智能信號遠(yuǎn)傳功能。  排污、補(bǔ)水在線控制系統(tǒng)由微電腦集成控制，根據(jù)系統(tǒng)電導(dǎo)率的變化，科學(xué)控制系統(tǒng)排污量、補(bǔ)水量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排、避免了對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，同時(shí)防止藥劑流失，降低了運(yùn)行費(fèi)用。自動(dòng)加藥機(jī)能夠滿足對它的需求。 合肥加藥裝置公司

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