上海傳感器線束加工方案

來源: 發(fā)布時間:2022-07-12

不管是在主機(jī)廠,還是零部件廠,線束加工流程都是線束工程師必須熟悉的。線束加工流程,不同的線束廠對于流程名可能會不一樣,但是不會脫離以下幾個主要流程節(jié)點,依次是:來料檢驗與存儲、下線、壓接、分裝、組裝、檢驗(外觀/尺寸/電檢等)和包裝。每個流程都具有輸入與輸出,即需要編制相關(guān)文件來指導(dǎo)對應(yīng)工序的生產(chǎn),比如下線表指導(dǎo)下線壓接工藝。注:下線表即下線、壓接明細(xì)表,包含多種工藝參數(shù)和要求等的工藝表格。在電線束生產(chǎn)過程中,下線表較終通過下料壓接工藝卡片,用于指導(dǎo)下線壓接工序操作的,指導(dǎo)車間生產(chǎn)過程。線束的加工是極成熟的產(chǎn)業(yè)。上海傳感器線束加工方案

汽車線束生產(chǎn)工藝的技術(shù)詳解:1、開線工藝:開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個生產(chǎn)進(jìn)度,一旦出現(xiàn)錯誤特別是開線尺寸偏短,會導(dǎo)致所有工位的返工,費(fèi)時費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。所以一定要根據(jù)圖紙的要求合理確定導(dǎo)線的開線尺寸,剝頭尺寸。2、壓接工藝:根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù),制作壓接操作說明書,對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。比如:有的導(dǎo)線需要先穿過護(hù)套后才可壓接,它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接;還有刺破式壓接用到適用的壓接工具,這種壓接方式具有良好的電接觸性能。上海傳感器線束加工方案線束加工常常是可以滿足子料號的尺寸。

線束加工離不開連接器,同時交期要求較短,因此有必要盡量縮短供應(yīng)商的選擇時間。通常,定制化設(shè)計的連接器需要更多的時間和資源來選擇供應(yīng)商,以及更多的時間來評估是否滿足具體要求。連接器供應(yīng)商對線束加工至關(guān)重要。如果連接器達(dá)不到要求,線束很難滿足產(chǎn)品性能,較終導(dǎo)致線束加工失敗或損失。因此需要花更多的時間和精力來評估供應(yīng)商。定制連接器需要與供應(yīng)商的設(shè)計工程師直接溝通。簡單的修改,可以通過銷售表示來完成。如果比較復(fù)雜,則客戶確認(rèn)工程師和連接器設(shè)計工程師之間的直接溝通變得非常重要。

醫(yī)療線束加工在產(chǎn)品加工過程中必須要滿足一定的規(guī)則,一下幾點不能少:⑴醫(yī)療線束加工必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。⑵醫(yī)療線束加工必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。⑶醫(yī)療線束加工必須形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,即用較少、較簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn),以提高勞動生產(chǎn)率。⑷醫(yī)療線束加工在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾。

在現(xiàn)代汽車上,汽車線束特別多,電子控制系統(tǒng)與線束有著密切關(guān)系。有人曾經(jīng)打了一個形象的比喻:如果把微機(jī)、傳感器與執(zhí)行元件的功能用人體來比喻,可以說微機(jī)相當(dāng)于人腦,傳感器相當(dāng)于感官,執(zhí)行元件相當(dāng)于運(yùn)動器管,那么線束就是神經(jīng)和血管了。汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體,連接汽車的電氣電子部件并使之發(fā)揮功能,沒有線束也就不存在汽車電路。汽車線束從功能上來分,有運(yùn)載驅(qū)動執(zhí)行元件(作動器)電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號線二種。電力線是運(yùn)送大電流的粗電線,而信號線是不運(yùn)載電力的細(xì)電線(光纖維通信);例如信號電路用的導(dǎo)線截面積為0.3、0.5mm2。針對高壓線束的加工,應(yīng)盡可能地對線束進(jìn)行保護(hù)。上海傳感器線束加工方案

線束加工可以提高這些連接器的防腐蝕性。上海傳感器線束加工方案

線路加工之間的短路、斷路、接觸不良故障的檢測與判斷:1、電線束受到外部擠壓、沖擊,引起電線束內(nèi)電線絕緣層損壞,導(dǎo)致電線之間的短路,使某些電氣設(shè)備失控、保險絲熔斷。判斷時,可拆開電氣設(shè)備與控制開關(guān)兩端的電線束插接器,用電表或試燈檢測線路的短路之處。2、導(dǎo)線斷路故障,除明顯的斷裂現(xiàn)象外,常見故障多發(fā)生在導(dǎo)線與導(dǎo)線端子之間。有的導(dǎo)線斷路后,外絕緣層與導(dǎo)線端子完好,但導(dǎo)線內(nèi)芯線與導(dǎo)線端子已斷路。判斷時,可對懷疑斷路的導(dǎo)電線與導(dǎo)線端子做拉力試驗,在拉力試驗過程中,如導(dǎo)線絕緣層逐漸變細(xì)時,可確認(rèn)該導(dǎo)線已斷路。上海傳感器線束加工方案

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