隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的控制技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足電氣自動(dòng)化設(shè)備的控制需求，并且傳統(tǒng)的控制技術(shù)還逐漸暴露出了較多的不足之處。為了更好的提高電氣自動(dòng)化設(shè)備的控制效果和質(zhì)量，人們就迫切的需要一種全新的控制技術(shù)來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)控制技術(shù)。因此，在人們不斷的研究和探索下，PLC控制技術(shù)就出現(xiàn)在人們的眼前，至今為止其在電氣自動(dòng)化設(shè)備控制領(lǐng)域中都有著的應(yīng)用，并且發(fā)揮著巨大的作用。PLC控制技術(shù)與傳統(tǒng)控制技術(shù)相比，其無(wú)論是在可靠性方面，還是在靈活性方面都要更勝一籌，在電器自動(dòng)化設(shè)備中運(yùn)用PLC控制系統(tǒng)，不可以有效提高工作質(zhì)量和效率，同時(shí)還可以在一定的程度節(jié)約成本。隨著PLC控制技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，在工業(yè)領(lǐng)域中，其越來(lái)越受到了人們的重視和依賴，尤其是在電氣自動(dòng)化控制領(lǐng)域中，PLC控制技術(shù)更是發(fā)揮著無(wú)可替代的作用。想要促進(jìn)PLC控制系統(tǒng)的作用在電氣自動(dòng)化設(shè)備中得到充分的發(fā)揮，就必須對(duì)PLC控制系統(tǒng)有充分的認(rèn)識(shí)和了解，比如要掌握PLC的工作原理、功能、特性等，這有這樣才能提高PLC控制系統(tǒng)在電氣自動(dòng)化設(shè)備中的有效運(yùn)用。1、PLC控制系統(tǒng)概述PLC控制系統(tǒng)也稱之為可編程控制器，其主要是利用微處理器對(duì)有關(guān)業(yè)務(wù)實(shí)施數(shù)字化操作的技術(shù)設(shè)備。PLC控制系統(tǒng)值得信賴企業(yè)哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。黑龍江PLC控制系統(tǒng)廠
OB塊按觸發(fā)事件分成幾個(gè)級(jí)別，各層次的優(yōu)先級(jí)為1～26，OB塊的優(yōu)先級(jí)別數(shù)值越大，優(yōu)先級(jí)別越高。高優(yōu)先級(jí)的OB可以中斷低優(yōu)先級(jí)的OB。當(dāng)OB啟動(dòng)時(shí)，提供觸發(fā)它的初始化啟動(dòng)事件的詳細(xì)信息，這些信息可以在用戶程序中使用。幾個(gè)組織塊可以具有相同的優(yōu)先級(jí)，當(dāng)事件同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，組織塊按事件出現(xiàn)的先后順序觸發(fā)，如果超過(guò)12個(gè)相同優(yōu)先級(jí)的OB同時(shí)觸發(fā)，中斷可能丟失。 常用的OB塊的優(yōu)先級(jí)從低到高的順序?yàn)椋罕尘把h(huán)、主程序掃描循環(huán)、日期時(shí)間中斷、時(shí)間延時(shí)中斷、循環(huán)中斷、硬件中斷、多處理器中斷、I/O冗余錯(cuò)誤、異步故障（OB80-87）、啟動(dòng)和CPU冗余。背景循環(huán)的優(yōu)先級(jí)比較**作PLC控制系統(tǒng)檢測(cè)優(yōu)勢(shì)PLC控制系統(tǒng)貨源充足哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。
但是有兩種情況例外：①當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)了意外的緊急狀態(tài)時(shí)，必須優(yōu)先處理。此時(shí)人機(jī)界面必須同時(shí)傳達(dá)新信息，并等待下一步的指示。②因?yàn)楦鞣N原因，操作人員要求立即干預(yù)當(dāng)前的進(jìn)程。人機(jī)界面必須隨時(shí)提供這種可能，并且能立即反饋干預(yù)的效果。然而不要忘了PLC和GOT本身實(shí)際上是兩臺(tái)各自運(yùn)行的計(jì)算機(jī)，而完成或體現(xiàn)操作者意圖的手段，是進(jìn)行某種選擇，或改變某些數(shù)據(jù)或標(biāo)志。其效果終應(yīng)體現(xiàn)在兩者共享的數(shù)據(jù)信息上，而非進(jìn)行直接的干預(yù)。因此設(shè)計(jì)中必須保證GOT命令的優(yōu)先權(quán)，也就是保持領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系，決不能發(fā)生內(nèi)部。分別進(jìn)行編制的PLC和GOT軟件，應(yīng)該首先仔細(xì)地考慮兩者的相互協(xié)調(diào)。四、人機(jī)界面的使用和設(shè)置1．歷史的演變說(shuō)到人機(jī)界面的設(shè)置，我們可能仍然記得各種控制面板，控制柜和控制屏的設(shè)置。它們可能按照每個(gè)裝置在系統(tǒng)中的功能、位置、所屬的關(guān)系等因數(shù)，分別設(shè)置成不同的控制屏。按照各自的分工、重要性、工藝流程和操作頻度而分布在控制室的不同位置。即使只用一塊面板，也遵照基本類似的原則布置。這顯然是必要的和合理的。但是建立在硬件關(guān)系上的控制屏與建立在信息交換基礎(chǔ)上的觸摸屏則不同。首先，前者是硬件組成的、的和不可替代和改變的（運(yùn)行中）。
①本書采用項(xiàng)目化教學(xué)模式，全書分為八個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目為一個(gè)知識(shí)單元，將基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)踐操作緊密結(jié)合，以項(xiàng)目引導(dǎo)，任務(wù)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行學(xué)習(xí)，不但增加了知識(shí)的易學(xué)性，而且適應(yīng)了實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)的需要。 ②知識(shí)內(nèi)容的講授盡量做到直觀易懂、由淺入深，并且輔以清楚的圖片和任務(wù)實(shí)施的操作步驟，使得知識(shí)的掌握過(guò)程更加具體化，可以更好地掌握理論知識(shí)。 ③實(shí)訓(xùn)內(nèi)容設(shè)置盡量和工程實(shí)際接近，案例與生產(chǎn)實(shí)際緊密結(jié)合，項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程清晰、連貫、易于理解和掌握，并有實(shí)際操作驗(yàn)證。突出了課程的實(shí)際應(yīng)用性特點(diǎn)，有助于實(shí)踐操作技能的培養(yǎng)。 ④本書內(nèi)容涵蓋了西門子S7 200和S7 300兩種PLC，適用面更寬。因?yàn)殡S著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，高職畢業(yè)生在今后的工作中需要對(duì)兩種機(jī)型都有所了解，所以將兩種機(jī)型的必備知識(shí)有機(jī)地融合在一起，必定會(huì)增加學(xué)生就業(yè)的適用面和可選性。河北PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)信推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。
中斷處理用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)特殊內(nèi)部事件或外部事件的快速響應(yīng)。CPU檢測(cè)到中斷請(qǐng)求時(shí)，立即響應(yīng)中斷，調(diào)用中斷源對(duì)應(yīng)的中斷程序（OB）。操作系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)。被中斷的OB的局部數(shù)據(jù)壓入L堆棧、I堆棧（中斷堆棧）、B堆棧（塊堆棧）。執(zhí)行完中斷程序后，返回被中斷的程序，并且將堆棧中的數(shù)據(jù)彈出。 PLC的中斷源為：I/O模塊的硬件中斷、軟件中斷，例如日期時(shí)間中斷、延時(shí)中斷、循環(huán)中斷和編程錯(cuò)誤引起的中斷。 事件中斷處理：如果出現(xiàn)一個(gè)中斷事件，例如時(shí)間日期中斷、硬件中斷和錯(cuò)誤處理中斷等，當(dāng)前正在執(zhí)行的塊在當(dāng)前語(yǔ)句執(zhí)行完后被停止執(zhí)行，操作系統(tǒng)將會(huì)調(diào)用一個(gè)分配給該事件的組織塊。該組織塊執(zhí)行完后，被中斷的塊將從斷點(diǎn)處繼續(xù)執(zhí)行。這意味著部分用戶程序可以不必在每次循環(huán)中處理，而是在需要時(shí)才被及時(shí)地處理。PLC控制系統(tǒng)價(jià)格哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。黑龍江PLC控制系統(tǒng)廠
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一、設(shè)計(jì)一個(gè)燃油自動(dòng)鍋爐PLC控制系統(tǒng)，具有下列功能：1、水位控制（1）要求將鍋爐水位控制在設(shè)定的高限與低限范圍內(nèi)。當(dāng)水位到達(dá)高水位時(shí)，自動(dòng)停止給水，當(dāng)水位達(dá)低水位時(shí)，自動(dòng)給水，實(shí)現(xiàn)兩位式控制。（2）當(dāng)上述水位控制失靈，鍋爐內(nèi)水位達(dá)設(shè)定的過(guò)低水位時(shí)，經(jīng)5秒延時(shí)后關(guān)閉油泵和油閥，停止燃燒，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警（具有消音功能），實(shí)施20秒后掃氣關(guān)風(fēng)機(jī)，停爐。2、燃燒程序控制：（1）起動(dòng)時(shí)先將風(fēng)門、油門開至大，起動(dòng)風(fēng)機(jī)。20秒后起動(dòng)油泵，再經(jīng)5秒后風(fēng)門、油門關(guān)小。（2）啟動(dòng)開始40秒預(yù)掃氣完成，若此時(shí)風(fēng)、油門處于小位置，則開油閥噴油、點(diǎn)火。（3）若點(diǎn)火成功，則斷開點(diǎn)火變壓器并轉(zhuǎn)入蒸汽壓力控制，若7秒內(nèi)點(diǎn)火未成功，則發(fā)出聲光報(bào)警（并具有消音功能）。（4）若鍋爐燃燒過(guò)程中突然熄火，則切斷燃油進(jìn)行后掃氣，然后進(jìn)入點(diǎn)火燃燒程序。3、蒸汽壓力控制設(shè)置高壓、較高壓、標(biāo)準(zhǔn)壓力、較低壓、低壓五個(gè)檢測(cè)信號(hào)。（1）當(dāng)壓力高于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，系統(tǒng)輸出調(diào)節(jié)脈沖使風(fēng)門、油門關(guān)小，減小供氣和供油量。當(dāng)壓力低于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過(guò)程與上述相反。當(dāng)壓力等于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，系統(tǒng)不作調(diào)節(jié)。（2）當(dāng)壓力偏離標(biāo)準(zhǔn)值較大時(shí)（高壓或低壓），系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較寬。黑龍江PLC控制系統(tǒng)廠
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