云南無(wú)塵毛邊機(jī)哪里好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-13

毛邊機(jī)噴槍組:本機(jī)配置2支噴槍,噴槍材料采用鋁合金,型號(hào):BG-1080A噴嘴材質(zhì)采用耐磨碳化硼。噴嘴通徑:Ф8mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)控。吹凈頭:本機(jī)配有一把手動(dòng)吹凈頭,用于噴砂完成后,工件和機(jī)臺(tái)的吹凈。集砂斗:由1.5mm低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理。集砂斗內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),防止工件或者較大雜物掉入料艙內(nèi),堵塞噴槍而影響正常的工作。檢修門:由2.5mm低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理,其上配有觀察視窗,以便于觀察噴砂加工過(guò)程,隨時(shí)處理突發(fā)意外情況。機(jī)體采用冷軋鋼制作,密封性好,堅(jiān)固耐用,不會(huì)腐蝕。云南無(wú)塵毛邊機(jī)哪里好

毛邊機(jī)

噴砂機(jī)的主要用途

1.零部件外表面的清理強(qiáng)化;2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化;3.電鍍,氧化、涂裝前零件的表面清理;4.清理桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物;5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理;7.修整焊縫;8.工件表面釉;9.清理工件表面氧化皮,清理加工過(guò)程中并后的色差(鑄件,鍛件);10.清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件;11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件(如氣缸體,活塞和火花塞)清理;12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能;13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存;14.清理工件表面上的舊油漆和污物等。輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)的產(chǎn)品描述:1.本機(jī)為平面自動(dòng)輸送式噴砂用專機(jī)、輸送速度可變頻數(shù)字控制。噴砂速度快。加工品質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。 四川環(huán)保毛邊機(jī)那家好環(huán)帶輸送機(jī)有安全梢裝置,如果環(huán)帶被卡住時(shí),安全梢會(huì)自動(dòng)切斷,環(huán)帶立即停 止轉(zhuǎn)動(dòng),而不致?lián)p害到機(jī)械。

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履帶式毛邊機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明:1:我司生產(chǎn)的自動(dòng)化毛邊處理機(jī)是處理壓鑄或射出成型之熱硬性電木制品的毛邊,由自給式投射裝置、機(jī)箱,環(huán)帶輸送裝置、除塵,除靜電等裝置組合為一體。是一種外觀簡(jiǎn)潔,不占空間,效率又高的噴砂機(jī)。2:投射材經(jīng)由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪投射在制品上,對(duì)于片狀的毛邊及凹部或孔內(nèi)的毛邊,均能在短時(shí)間內(nèi)去除。投射力量之大小,可在控制面板上的變頻器鍵盤調(diào)整旋轉(zhuǎn)數(shù)。3:噴洗室為環(huán)帶輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)成,室內(nèi)全部鋪設(shè)橡皮。投入的制品在環(huán)帶正轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí),藉由高速甩出之大量投射材無(wú)規(guī)則地撞擊而達(dá)到均一去除毛邊的效果。4:被投射出的投射材,經(jīng)由精巧的循環(huán)系統(tǒng),可連續(xù)不斷的使用、粉狀毛邊及較細(xì)小的投射材被集塵機(jī)吸引捕集,而較大片的毛邊則被篩網(wǎng)過(guò)濾出來(lái)。5:吸入管的中間,設(shè)有加濕用之噴嘴。適量的濕氣可更加強(qiáng)噴洗效果,防止塵埃附著,并可增加投射材之壽命,以及達(dá)到除靜電效果。6:本機(jī)械可長(zhǎng)期連續(xù)使用,而不需更換部件,所以保養(yǎng)費(fèi)很少,而且可以大量處理,每臺(tái)機(jī)械可抵10-15人之產(chǎn)能,是降低成本減少人工的比較好選擇。7:具備定時(shí)自動(dòng)噴砂,點(diǎn)動(dòng)定位功能;工件裝卸方便,操作簡(jiǎn)單,節(jié)省人力資源;滾筒尺寸及噴槍數(shù)量可視客戶要求設(shè)定。

一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)平均每天可處理量非常驚人,相當(dāng)于幾十名熟練工人的噴砂量,可以看出,這類設(shè)備的工作效率是非常高的,這款設(shè)備的使用,有效地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,使用冷凍噴砂機(jī)可大幅度降低生產(chǎn)成本,如節(jié)約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。在企業(yè)提供勞動(dòng)效率的同時(shí),還能加工出更加秀優(yōu)的產(chǎn)品,冷凍噴砂設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)要求完美去除制品毛刺,且能處理一些人工無(wú)法處理的特殊結(jié)構(gòu)并不對(duì)制品產(chǎn)生損傷,設(shè)備的使用過(guò)程中,對(duì)于環(huán)境污染來(lái)說(shuō),達(dá)到了現(xiàn)代企業(yè)對(duì)環(huán)保生產(chǎn)的使用需求,冷凍去毛刺屬物理方法處理,無(wú)廢物排出,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。自動(dòng)毛邊機(jī)的操作注意事項(xiàng)有哪些?

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拋丸器(Q034)主要由葉片、葉輪、分丸輪、定向套、罩殼、特種電機(jī)等主要零件組成。具有生產(chǎn)效率高、拋丸量大、故障率低、噪音小、維護(hù)方便等特點(diǎn)。本拋丸器具有以下優(yōu)點(diǎn):a)高效:特殊的分丸輪結(jié)構(gòu),拋丸比能可達(dá)到17.5kg/min.Kw。b)葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是葉輪中心插入的,在葉輪旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中靠離心力的作用固定葉片,所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時(shí),只需將分丸輪拆開(kāi),然后輕擊葉片外端并可容易地將葉片從葉輪中心卸下。拆卸8片葉片,只需5~10分鐘,并且能同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。玉、氧化鋁砂、玻璃珠、玻璃毛邊機(jī):粗毛邊機(jī)、履帶式毛邊機(jī)、雙頭滾筒式毛邊機(jī);白剛砂、尼龍砂等砂料;四川環(huán)保毛邊機(jī)那家好

履帶式毛邊機(jī)工作原理:投射力量之大小,可在控制面板上的變頻器鍵盤調(diào)整適當(dāng)?shù)幕剞D(zhuǎn)數(shù)。云南無(wú)塵毛邊機(jī)哪里好

機(jī)械設(shè)置好后,請(qǐng)依下列各項(xiàng)逐一準(zhǔn)備:接上主電源。(請(qǐng)遵照P11電源接線圖所示接線)接上壓縮空氣源。(噴咀吹氣壓力為0.5KG/CM2以內(nèi))備妥水桶,并請(qǐng)加入清凈的水或抗靜電液。由正面的下部門內(nèi)取出蓋子再投入投射材。(標(biāo)準(zhǔn)投入為10KG)設(shè)定加濕時(shí)間之定時(shí)器T4(依噴嘴孔徑大小而定,計(jì)有§1.1mm,§0.71mm,§0.51mm三種:大孔徑§1.1mm,開(kāi)1秒關(guān)15秒.中孔徑§0.71mm,開(kāi)1秒關(guān)12秒,小孔徑§0.51mm,開(kāi)1秒關(guān)10秒)設(shè)定投射時(shí)間之定時(shí)器T3(設(shè)定參考為8分鐘)。設(shè)定終了警報(bào)等待時(shí)間之定時(shí)器T5(設(shè)定參考為2分鐘)。設(shè)定終了警報(bào)時(shí)間之定時(shí)器TR(設(shè)定參考為1秒鐘)。啟動(dòng)各驅(qū)動(dòng)部,確認(rèn)馬達(dá)之回轉(zhuǎn)方向(設(shè)定參考為1秒鐘)。確認(rèn)方法:按下環(huán)帶正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān),環(huán)帶應(yīng)向機(jī)器內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。否則,請(qǐng)將主電源中R.S.T.三線中任何二條線位置相互對(duì)調(diào)即可。云南無(wú)塵毛邊機(jī)哪里好

自動(dòng)噴砂機(jī)的描述: 

1.本機(jī)為平面自動(dòng)輸送式噴砂**機(jī)、輸送速度可變頻數(shù)字控制。噴砂速度快。加工品質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。

 2.操作時(shí)將工件放在輸送帶上、噴砂作業(yè)自動(dòng)完成、簡(jiǎn)單方便。

 3.噴砂擺動(dòng)弧度可調(diào)整大小。 

4.噴倉(cāng)與噴倉(cāng)架具,可依工件尺寸擺放,并可做720度旋轉(zhuǎn),以便各種工件噴砂加工。 

5.配有大型集塵機(jī)和特制砂材與粉塵旋風(fēng)分離器,可分離砂材與粉塵,可減少砂材消耗, 環(huán)境污染。砂材可自動(dòng)循環(huán)使用。

 6.本機(jī)配有十組噴倉(cāng),每支噴有單獨(dú)控制,配有兩支吹凈倉(cāng),可減少加工后工件上所附砂材。

 7.可依客戶工件大小,形狀產(chǎn)量而設(shè)計(jì)適合此產(chǎn)品**機(jī),此機(jī)也可以依客戶工件需求配備濕式集塵設(shè)備。

 8.使用砂材:氧化鋁砂(剛玉砂)、綠碳化硅、玻璃珠、樹(shù)脂砂、陶瓷珠、、鋼砂、不銹等。