江蘇雙面拋丸機(jī)出廠價(jià)

彈丸塵降室是一種用于處理工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細(xì)小彈丸的設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，細(xì)小的彈丸往往會(huì)被吸入除塵器的灰塵箱內(nèi)，導(dǎo)致除塵器的運(yùn)行效率降低，甚至?xí)?duì)環(huán)境造成污染。為了解決這個(gè)問題，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種具有自動(dòng)彈丸回流功能的彈丸塵降室。這種塵降室采用二級(jí)除塵彈丸沉降室，能夠沉降0.05mm左右的彈丸。同時(shí)，我們采用垂直安裝的布袋，具有方便檢修的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。排放濃度＜80毫克，能夠有效地減少對(duì)環(huán)境的污染。為了方便用戶自行安裝，我們對(duì)所出廠的設(shè)備組裝形式進(jìn)行了優(yōu)化。一律采取緊固件固定，無需再次采用焊接形式，用戶只需按照產(chǎn)品安裝圖，按順序?qū)⑾嚓P(guān)零部件進(jìn)行組合安裝即可?？傊?，彈丸塵降室是一種高效、環(huán)保的設(shè)備，能夠有效地處理工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細(xì)小彈丸，減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也為用戶提供了方便快捷的安裝方式。拋丸機(jī)配置拋頭2個(gè)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié),采用變頻調(diào)整,使其達(dá)到滿意的拋丸狀態(tài)。江蘇雙面拋丸機(jī)出廠價(jià)

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼，漲緊裝置及防反轉(zhuǎn)的棘輪止退結(jié)構(gòu)組成。斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼采用折彎成形焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門、可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)。工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料送至提升機(jī)頂部，后面靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，有助于延長提升膠帶的使用壽命。同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時(shí)，應(yīng)該通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓，漲緊皮帶。調(diào)整范圍為100毫米。底部設(shè)有防反轉(zhuǎn)的棘輪結(jié)構(gòu)的止退裝置。 江蘇雙面拋丸機(jī)出廠價(jià)在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有風(fēng)閥，根據(jù)情況調(diào)整風(fēng)閥，可得到良好的分離效果。

密封效果好，無彈丸飛逸現(xiàn)象。整個(gè)室體被全部密封。 拋丸器本機(jī)采用大拋丸量、高拋射速度直聯(lián)式拋丸器，它是由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、電機(jī)等主要零部件組成。能顯者 地提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大，拋射線速≥76m/s，高效節(jié)能，而且易損件耐磨性好，壽命長，更換、調(diào)整、維修方便。拋丸器具有高效節(jié)能、安裝、維修方便、占用空間小，能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過程中，靠離心力的作用固定葉片，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只需5-10分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。葉片采用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，經(jīng)熱處理加工。內(nèi)襯有相互連鎖的耐磨護(hù)板，經(jīng)熱處理加工。每臺(tái)拋丸器葉片重量差小于5克。分丸輪采用含鉻特種耐磨鑄鐵制成，經(jīng)熱處理加工。定向套采用含鉻特種耐磨鑄鐵制成，經(jīng)熱處理加工。罩殼鋼板厚度不小于8mm，安裝拋丸器側(cè)不小于12mm。振動(dòng)小，噪音符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。四臺(tái)拋丸器布置在室體一側(cè)，有利于對(duì)工件進(jìn)行多方位的清理，四臺(tái)拋丸器也可分別控制，能同時(shí)工作，也可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)工作。

主室體共安裝了10只拋丸器，空間構(gòu)造經(jīng)過測(cè)試和實(shí)際驗(yàn)證，可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)比較好清理。b、清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內(nèi)設(shè)多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛，同時(shí)室內(nèi)有一定負(fù)壓防止塵埃外逸。c、主室體內(nèi)設(shè)厚度12mm的高鉻護(hù)板，保護(hù)室體壁板免受磨損，延長室體使用壽命數(shù)十倍以上，同時(shí)可以利用彈丸的反射功能，繼續(xù)有效地?fù)舸蚬ぜ砻?，提高清理質(zhì)量和清理效率。在兩錐形集丸斗上兩邊裝有網(wǎng)格、踏板以阻隔雜物，保護(hù)螺旋輸送機(jī)，便于維修人員行走。d、拋丸室體內(nèi)護(hù)板采用耐磨螺母遮蓋與栓接，保護(hù)螺栓頭部不受損壞，拆裝更換方便。調(diào)整使用與維修安全a、拋丸室內(nèi)護(hù)板及包鑄螺母是易損件，必須經(jīng)常檢查其磨損并及時(shí)更換，安裝護(hù)板時(shí)注意護(hù)板搭落，預(yù)防損壞壁板及維修人員的安全。b、清理室內(nèi)橡膠簾是易損件，如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)更換，以防彈丸、粉塵外溢。c、工作時(shí)人員遠(yuǎn)離室體進(jìn)出口處，防止彈丸飛濺入眼，并掛牌警示。d、進(jìn)入清理室進(jìn)行檢修時(shí)必須預(yù)先切斷電源，掛牌警示，嚴(yán)禁帶電操作，違者將有可能危險(xiǎn)及人生命安全。拋丸機(jī)工作原理： 葉輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，當(dāng)丸料流入進(jìn)丸管時(shí)便被加速帶入高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪中心。

拋丸器：本公司生產(chǎn)制造的拋丸器成為當(dāng)前國內(nèi)的高水平拋丸器。主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、耐磨護(hù)板等組成，該拋丸器具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）拋射速度高，彈丸拋射速度可達(dá)70-75m/s。（2）清理效率提高30％。（3）噪聲降低8-10dB。（4）耐磨件使用壽命長。（5）更換葉片簡單方便。4.提升機(jī)提升機(jī)是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。主要由上、下部傳動(dòng)，筒體、皮帶、料斗等組成。（1）提升機(jī)罩殼折彎成型。（2）提升機(jī)上下帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)式帶輪，以增強(qiáng)摩擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶的使用壽命。同時(shí)上下帶輪采用帶方座外球面軸承，受到?jīng)_擊振動(dòng)時(shí)可自動(dòng)調(diào)整，且密封性能良好。（3）調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓，帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升機(jī)皮帶的松緊度。（4）打開提升機(jī)中殼上的蓋板殼維修更換料斗和搭接皮帶。（5）打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。拋丸機(jī)確保工件表面的處理效果。履帶上設(shè)計(jì)大小規(guī)格的孔徑，根據(jù)工件的大小選用不同孔徑的履帶。江蘇雙面拋丸機(jī)出廠價(jià)

拋丸機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低，可控性高。江蘇雙面拋丸機(jī)出廠價(jià)

拋丸機(jī)工作后：

1）切斷電源，清理分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。2）進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。3）填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。

拋丸機(jī)的使用技巧1、在拋丸機(jī)使用過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長其使用壽命。2、在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡較多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。 江蘇雙面拋丸機(jī)出廠價(jià)

百冠噴砂機(jī)適用范圍:

電鍍、噴涂前處理，提高附著力；各類 模具、鑄造件、沖壓件、金屬、非金屬表面的熱處理、去氧化皮、去殘?jiān)?、除銹、除油、舊件翻新；所有陶瓷制品、玻璃制品、塑膠制品光飾、霧化作用；所有金屬制品、玻璃、塑膠工藝品，首飾、眼鏡、鐘表的表面處理.

適用工作條件：

1、 環(huán)境條件：本機(jī)應(yīng)在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對(duì)濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作；

2、電源條件：單相交流電源、220v、50Hz。

3、氣源條件：接入本機(jī)的壓縮空氣表壓為0.1~0.8MPa,壓縮空氣流量不小于0.6m3/min，用戶使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備上述條件。

本機(jī)特性：

1、設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，維修量低，使用壽命長。

2、加工效能好，能源消耗低。

3、自動(dòng)回砂，旋風(fēng)分離器能將塵砂分離，降低磨料消耗。

4、噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；

5、零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

6、噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

7、處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

8、能耗低，費(fèi)用??；

9、噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用  。