湖南進(jìn)口拋丸機(jī)設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2022-02-18

拋丸機(jī),不以壓縮空氣為動力,而是以電動機(jī)械拋丸器為動力,利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化金屬工件表面的設(shè)備。拋丸機(jī)可清理金屬工件表面的各種殘留物,可對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn),將在葉輪中心的磨料,經(jīng)過調(diào)流塊(Regulator)及葉輪推動器(Impeller)預(yù)加速,送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出,速度可超過100m/s,由于拋丸覆蓋范圍較大,所以不需利用氣壓,能源效益遠(yuǎn)高于噴砂。葉輪是拋丸機(jī)的心臟,由電動馬達(dá)直接或間接驅(qū)動,每家葉輪生產(chǎn)商均有獨(dú)特的設(shè)計,主要分為單碟和雙碟葉輪。拋丸機(jī),利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。

主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去,高速撞擊零件表面,達(dá)到表面處理的要求的。 端板外部將軸承與端板隔離,一旦有丸料和粉塵擠出,將從端板與軸承的間隙中掉落,不會進(jìn)入軸承。湖南進(jìn)口拋丸機(jī)設(shè)備

湖南進(jìn)口拋丸機(jī)設(shè)備,拋丸機(jī)

設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)拋丸清理機(jī)為  懸掛式拋丸清理設(shè)備,由拋丸清理室、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、軌道、吊鉤、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、除塵系統(tǒng).等部分組成。3.1拋丸清理室組成拋丸清理室室體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu),是對工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。清理室頂部用閘門密封,小小降低鋼丸飛逸現(xiàn)象。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有高效節(jié)能型拋丸器總成,拋丸器布局位置均經(jīng)過三維立體計算機(jī)仿真模似,拋丸覆蓋率100%,95%的鋼丸集中在所拋工件上,保證對被清理工件進(jìn)行全部的拋丸清理,工件拋丸后表面全部呈金屬光澤。清理室內(nèi)直截受擊部位內(nèi)襯護(hù)板采用δ=12mm厚的鉻耐磨護(hù)板(鉻鉬合金)。采用積木式結(jié)構(gòu)安裝,保證不漏丸,使護(hù)板的使用壽命大為延長,更換更為方便快捷。清理室內(nèi)地坪上設(shè)有格珊,格珊上放置帶孔的特種耐磨橡膠護(hù)板。既保護(hù)清理室底部及底部螺旋又能使鋼丸漏入底部。

室頂?shù)蹉^密封設(shè)有護(hù)板設(shè)置。采用迷宮式結(jié)構(gòu)橡膠密封。密封效果好,無彈丸飛逸現(xiàn)象。整個室體被全部密封。 四川環(huán)保拋丸機(jī)什么價格本機(jī)共有3臺拋丸器,采用我公司生產(chǎn)的Q034離心高效拋丸器(日本拋丸器技術(shù))。

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    拋丸清理過程

(1)將彈丸規(guī)定量(150kg),陸續(xù)加入滾筒內(nèi),然后放入工件,關(guān)閉室門,準(zhǔn)備開車。(2)啟動除塵器風(fēng)機(jī)。(3)將拋丸器時間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時間,按先后次序依次啟動提升機(jī),滾筒正轉(zhuǎn),拋丸器開始拋丸清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時間后,蜂鳴器發(fā)出鳴響信號,拋丸器——提升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器依次停止。(4)當(dāng)拋丸器完成停止后,方可打開操作門,按動滾筒反轉(zhuǎn)按鈕,物料即可自動卸出。(5)遇有緊急情況,可按總停按鈕,機(jī)器立即停止工作。(6)全部工作完畢后應(yīng)及時關(guān)閉除塵器。(7)在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥,根據(jù)彈丸粒度不同,可適當(dāng)調(diào)整蝶閥,以得到較好的分離效果。(8)拋丸器定向套的調(diào)試:定向套出廠前已經(jīng)近使用要求調(diào)整好工作位置,但在使用過程中因定向套磨損,使彈丸擴(kuò)散角加大導(dǎo)致拋丸中其它護(hù)板的磨損加快,且影響清理效果,此時應(yīng)及時調(diào)整定向套的開口方向,調(diào)整方法可參考調(diào)整定向套示意圖,定向套磨損超過10mm時應(yīng)更換新套(開口方向與水平夾角約45°)。

拋丸機(jī)工作中:

1)首先啟動通風(fēng)吸塵電機(jī),檢查運(yùn)行情況,確認(rèn)正常后再啟動拋丸機(jī),拋丸機(jī)未開動前,不得打開供鐵丸的控制閥門。2)要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量,必要時可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度,隨時觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時排除。3)注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動和音響是否正常,軸承和電機(jī)溫升情況,當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查,排除故障或更換葉片。4)拋丸室工作結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進(jìn)風(fēng);關(guān)閉拋丸器電機(jī),然后停通風(fēng)機(jī)。5)出現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機(jī),檢查其原因并及時排除。6)潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。 在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中,裝有風(fēng)閥,根據(jù)情況調(diào)整風(fēng)閥,可得到良好的分離效果。

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脈沖布袋除塵器是我公司吸收國內(nèi)外除塵器先進(jìn)技術(shù),自主研究開發(fā)的新一代高效除塵器。具有低壓差、高效率的優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)采用三級除塵系統(tǒng):一級預(yù)分離、二級旋風(fēng)分離、三級脈沖除塵,滿足客戶環(huán)評要求。合理的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計使機(jī)體內(nèi)的氣流分配更趨均勻,并降低氣流阻力,在正常運(yùn)行狀態(tài)下,空氣進(jìn)出口法蘭間的壓力降只有300Pa左右。比較好過濾風(fēng)速為0.4~0.45米/分。濾筒除塵器具有體積小,運(yùn)行阻力小,除塵效果好等特點(diǎn),除塵效率達(dá)到99.9%,基本實現(xiàn)“0”排放。除塵器采用新式濾筒過濾器。該過濾器選用國內(nèi)明星濾料,其特點(diǎn)是把一層超亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,粘附層的纖維間排列非常緊密,其間隙只為底層纖維的1%。濾筒按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制造(規(guī)格:Ф325×660mm),采用快速連接,使布袋拆裝十分方便,減輕了工人體力勞動強(qiáng)度,改善了勞動條件。將彈丸用管插入清理室后面的鋼管中,按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路,分離器后的廢料用戶可自備廢料桶處理。中國臺灣小型拋丸機(jī)批發(fā)

試驗轉(zhuǎn)動前必須先熟悉使用說明書中的有關(guān)規(guī)定,對該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做到全部的了解。湖南進(jìn)口拋丸機(jī)設(shè)備

拋丸器定向套的調(diào)整定向套的調(diào)整可參考圖四所示的示意圖調(diào)整,在使用過程中因定向套磨損,使彈丸擴(kuò)散角增大,導(dǎo)致拋丸器和清理室的其它護(hù)板的磨損加快,因此定向套磨損超過十毫米時,應(yīng)更換新的定向套(開口方向與水平尖角成450)。

定向套調(diào)整示意圖(二)、注意事項:1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞除塵土器管,影響除塵效果。2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的弱丸,以防滑倒傷人。3、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶是否有偏跑現(xiàn)象,以免損傷皮帶。4、禁止在拋丸器沒有完全停止前開門,以防出現(xiàn)事故。 湖南進(jìn)口拋丸機(jī)設(shè)備

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