PEEK與氟塑料有什么區(qū)別？PEEK與氟塑料區(qū)別是很明顯的。耐溫方面：PEEK熔點(diǎn)334度，熱變形溫度兩百多將近300度，長期使用溫度260度以上。氟塑料種類很多，耐溫比PEEK低許多。機(jī)械強(qiáng)度方面：PEEK是強(qiáng)度材料，強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氟塑料。耐磨方面：二者耐磨性能都極好，潤滑性能氟塑料（PTFE）優(yōu)于PEEK，但是PEEK硬度高，磨耗量反而低于氟塑料，特別是高溫高壓耐磨，PEEK優(yōu)于氟塑料。耐化學(xué)方面：氟塑料優(yōu)于PEEK，PEEK不能承受高溫強(qiáng)酸的腐蝕。加工性能方面：PEEK優(yōu)于氟塑料。PEEK有良好的加工性能，可注塑，擠出，吹塑，吹膜等，氟塑料一般加工性能較差，部分氟塑料可以注塑，擠出等，但是PTFE因流動(dòng)性極低，不適合注塑加工，一般只適合模壓，燒結(jié)。安全性方面：PEEK優(yōu)于氟塑料。PEEK有著優(yōu)異的安全性能，良好的生物相容性，可應(yīng)用于食品接觸，醫(yī)療等領(lǐng)域。PEEK的開發(fā)利用前景十分廣闊。航空航天PEEK密封板價(jià)位
PEEK注塑時(shí)需要注意哪些？PEEK是一種新型的特殊工程材料，PEEK其熔點(diǎn)為334℃，可在250℃下長期使用，尺寸基本沒有變化，具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，其拉抻強(qiáng)度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生明顯變化，在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性，并且有長期的耐負(fù)荷性，耐磨性好。除此以外，PEEK樹脂潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強(qiáng)硝酸、濃硫酸、抗輻射，強(qiáng)的機(jī)械性能可用于航空航天、機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域。peek注塑要注意以下幾點(diǎn)：1、原料的干燥2、注塑機(jī)需要能提供更高的注塑速度和壓力，同時(shí)能維持穩(wěn)定的高溫；3、注塑時(shí)需要注意塑件的氣孔、收縮孔問題PEEK注塑，相對普通塑料注塑，需要提供更高的注塑壓力，注塑速度、穩(wěn)定的加熱。另外模具設(shè)計(jì)上也需要注意。一般的注塑廠因機(jī)臺(tái)沒改裝及對PEEK材料悟性不是太了解，做有一定風(fēng)險(xiǎn)。所以PEEK注塑盡量找有經(jīng)驗(yàn)的特種塑料注塑廠，可以從模具設(shè)計(jì)開始就有效控制，避免一些不必要的風(fēng)險(xiǎn)。peek產(chǎn)品工藝PEEK樹脂耐磨不耐強(qiáng)硝酸。
PEEK在生后中的使用是比較多的，進(jìn)口PEEK棒說明：PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。 PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機(jī)械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。
peek加工工藝有哪些？車削加工。根據(jù)加工不同牌號的PEEK材料來選擇加工刀具，加工時(shí)要用冷卻液，以減少磨損和導(dǎo)熱;否則在機(jī)加工過程中，刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致材料的熔融。對于加工薄壁類零件，在加工薄壁類產(chǎn)品時(shí)應(yīng)采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向，變徑向夾緊為軸向夾緊，即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量，切削用量中影響較大的是吃刀量，因此切削薄壁套時(shí)應(yīng)減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時(shí)適當(dāng)?shù)脑龃笄敖强墒管嚨朵h利，排屑順利，減少切削與前刀面之間的摩檫，減少切削力和切削熱。適當(dāng)增大刃傾角可使車刀的實(shí)際前角增大，刃口圓弧減小，提高工具的鋒利程度。從而減小切削力和切削熱。根據(jù)薄壁套軸向承受能力比徑向承受能力大的特點(diǎn)，適當(dāng)增大主偏角，可以減少背向力，從而減少工件變形。適當(dāng)增大副偏角可減少副切削刃與工件之間的摩檫，使切削熱量減小。適當(dāng)減小刀尖圓弧半徑可減少背向力，從而減少工件變形，但也不能過小，過小會(huì)影響工件表面粗糙度，還會(huì)減少刀尖散熱面積。PEEK在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。
進(jìn)口PEEK有什么用途？目前進(jìn)口PEEK主要用在航空和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。注射成型制品，耐磨材料，發(fā)揮其耐磨性、耐藥品性、韌性好和可在250℃使用等特點(diǎn)用于制造軸承保持架、金屬軸承的護(hù)襯、離合器零件、動(dòng)力閘的真空零件、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的零件、滑輪加載器（turbochanger）葉片、復(fù)印機(jī)零件、懸置軸瓦、活塞裙、發(fā)動(dòng)機(jī)推桿等。電器、電子制品，發(fā)揮其耐焊錫性（熱變形溫度300℃以上）、阻燃、UL溫度指數(shù)250℃、韌性好等特點(diǎn)，用于制造鑲嵌插頭，高可靠性接插件，電纜插頭，接線盒，配線的引出頭，極板的籠型線圈（Waferbasket），電池外殼，IC的封裝等。PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性。醫(yī)療機(jī)械PEEK渦輪生產(chǎn)
用PEEK樹脂制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。航空航天PEEK密封板價(jià)位
PEEK的應(yīng)用：由于聚醚醚酮具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當(dāng)今很熱門的高性能工程塑料之一，它主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。航空航天領(lǐng)域。聚醚醚酮可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多零部件。汽車制造。國際市場上PEEK 樹脂產(chǎn)量的40%用 于汽車工業(yè)，利用PEEK良好耐摩擦性能和機(jī)械性能，替代金屬作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的材料、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中也用寬泛應(yīng)用。尤其是作為不銹鋼和鈦的替代品，PEEK樹脂是一種非常好的選擇。航空航天PEEK密封板價(jià)位