電子電氣PEEK耐磨條

來源: 發(fā)布時間:2020-12-03

peek塑料注塑工藝: peek材料是可以注塑的,PEEK屬于高溫特種工程塑料,需要維持在350度左右,這樣就要求注塑機料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定提供350度以上的加熱溫度。peek材料高溫下的熔融溫度比較高,且熔融狀態(tài)下的粘度較大,注塑時需要壓力更高,對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱,和普通注塑有一定的差異,建議是找專門做peek注塑的廠家做,可以規(guī)避一定的技術(shù)風險。模具溫度及冷卻速率建議:PEEK 在注射成型中,控制模具溫度及冷卻速率可以改變制品的力學(xué)性能。在大部分情況下,PEEK 成型的模具溫度應(yīng)控制在175℃左右。當模具溫度高于140℃時,PEEK 晶體成長較好,更完整,結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定。適當?shù)睦鋮s速率,有利于提高制品的力學(xué)性能;緩慢冷卻和快速冷卻會降品的力學(xué)性能。PEEK 在一定溫度下的結(jié)晶形狀是均勻的形核,如果使用緩慢冷卻的方法,會很容易形成較大的不均勻晶體。然而,在產(chǎn)品表面快速冷卻時,內(nèi)部冷卻速度還不夠快,容易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降。PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求。電子電氣PEEK耐磨條

PEEK加工常見的問題有哪些?為什么peek加工軸套會開裂?PEEK加工,PEEK具有出色的機械加工性能,不管是常規(guī)的車、銑加工,還可以適應(yīng)磨、滾齒、焊接等工藝。但是在機械加工時,仍需要注意些問題。PEEK加工開裂一般有以下原因:如果是注塑用的毛坯套,有可能是內(nèi)部有注塑應(yīng)力沒有釋放;或者是本身軸套壁厚比較薄,夾具有問題,是軸套受力不均勻;如果是用棒料,有可能是購買的是未經(jīng)退火的棒料,還是內(nèi)部應(yīng)力的問題;或者是車加工時,內(nèi)孔車削屑未充分排出。防靜電peek制品制造怎么樣PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀?/p>

PEEK板有哪些用途?PEEK板是采用PEEK原料擠出而成的一種新型工程塑料板。PEEK板具有良好的韌性和剛性,它具備優(yōu)良的耐疲勞性,在高溫下保持良好的韌性和材料穩(wěn)定性。憑借這些優(yōu)異的綜合性能,PEEK板加工的零部件普遍應(yīng)用在汽車連接件、熱交換制件,閥門襯套、深海油田制件,在機械、石油、化工、核電、軌道交通、電子和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用。PEEK板應(yīng)用涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域,可制造高要求的機械零部件,如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)、閥片、耐磨圈等。如衛(wèi)星上的PEEK氣體分板儀構(gòu)件、PEEK熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能,在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料,如PEEK套筒軸承、PEEK滑動軸承、PEEK閥門座、PEEK密封圈、PEEK泵耐磨環(huán)等。

PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK精密注塑會受到很多相關(guān)因素和環(huán)境條件的影響。

密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢是什么?密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢:耐高溫PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃,連續(xù)使用溫度為260℃。 PEEK在高性能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合性能,具有適用各種苛刻環(huán)境的性能,已成功普遍應(yīng)用于航空航天、汽車、電子半導(dǎo)體、機電等各個行業(yè)中要求比較苛刻的場合。PEEK是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料,在密封圈應(yīng)用中,尤其是高壓密封,由于其出色的抗壓性、耐疲勞性、耐腐蝕性、耐溫性、能滿足不同場合的密封要求。但是PEEK材質(zhì)硬度較硬,相比丁腈、PTFE一類的軟性密封材料,對加工精度要求較高。較高的加工精度才能滿足其密封要求。PEEK樹脂是超耐熱性樹脂。防靜電PEEK精密渦輪費用

PEEK可用于制造飛機外部零件。電子電氣PEEK耐磨條

PEEK的應(yīng)用:由于聚醚醚酮具有優(yōu)良的綜合性能,在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性,使之成為當今很熱門的高性能工程塑料之一,它主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。航空航天領(lǐng)域。聚醚醚酮可加工成各種高精度的飛機零部件,由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。汽車制造。國際市場上PEEK 樹脂產(chǎn)量的40%用 于汽車工業(yè),利用PEEK良好耐摩擦性能和機械性能,替代金屬作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的材料、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件,在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中也用寬泛應(yīng)用。尤其是作為不銹鋼和鈦的替代品,PEEK樹脂是一種非常好的選擇。電子電氣PEEK耐磨條